装配式混凝土预铺装楼盖板的H形节点连接件及连接方法技术

一种装配式混凝土预铺装楼盖板的H形节点连接件及连接方法，它涉及一种节点连接件及其连接方法。本发明专利技术为了解决现有常规拼装盖板焊接连接的装配式混凝土楼盖整体性差，在地震作用下锚固失效导致出现较大的平面内、外变形，易于导致结构体系破坏且施工流程繁琐的问题。本发明专利技术的H形预埋件安装在预铺装预制板内，相邻的预铺装预制板之间通过固定安装在H形预埋件上的连接盖板固定连接，H形预埋件上的连接盖板与相邻的预铺装预制板的交汇处进行后浇筑混凝土灌注。本发明专利技术的方法：预铺装预制楼板浇筑前的准备工作；预铺装预制楼板的浇筑；预铺装预制楼板连接处的养护；连接盖板的安装；预留空隙处的浇筑。本发明专利技术用于预铺装楼盖板的连接。

H shape joint and assembly method of prefabricated concrete prefabricated roof slab

The utility model relates to a H shaped joint connector and a connection method of an assembled concrete prefabricated floor cover, which relates to a node connecting piece and a connecting method thereof. In order to solve the poor integrality of the assembled concrete floor of the existing conventional assembly cover plate welded joint, the anchorage failure in the earthquake action leads to the large internal and external deformation, which is easy to cause the damage of the structure system and the complicated construction process. The H - shaped prefabricated parts of the present invention are installed in prefabricated prefabricated boards, and the adjacent pre prefabricated prefabricated boards are fixed connected by a connecting cover plate fixed on the H - shaped preembedded parts, and the connecting cover plate on the H - shaped preembedded parts and the adjacent prefabricated prefabricated boards are poured after the concrete pouring. The method of the invention is to prepare pre prefabricated floor slab before pouring, the pouring of prefabricated prefabricated floor boards, the maintenance of prefabricated prefabricated floor joints, the installation of the connecting cover plate, and the placement of the reserved space. The invention is used for the connection of the cover plate of the pre Paving Building.

【技术实现步骤摘要】
装配式混凝土预铺装楼盖板的H形节点连接件及连接方法
本专利技术涉及一种节点连接件及其连接方法，具体涉及一种装配式混凝土预铺装楼盖板的H形节点连接件及连接方法，属于土木工程

技术介绍
采用预制构件形成的装配式混凝土楼盖，需在各预制构件间采取连接措施以保证楼盖结构刚度，使其整体工作。当前，常采用的板面连接方法主要有两种，一种是在构件拼装后在各构件间预留缝，采用直接灌注细石混凝土或高烈度设防区有针对性地布置钢筋并浇筑叠合面层的方法；另一种是在各预制构件长向边缘布置预埋件，并在构件拼装后盖板焊接连接且需要后浇混凝土面层。常规采用的盖板焊接连接与预制板锚固作用差，极易受焊接温度应力影响，虽然一定程度上缓解了装配式混凝土楼盖整体性差的问题，但强震作用下，预埋件很容易发生锚固失效引起楼盖发生较大的平面内和平面外变形，造成楼盖结构的地震损伤，也易于引起因预制构件与其支座连接脱离，从而导致结构体系破坏，难以保证结构安全。综上所述，现有常规拼装盖板焊接连接的装配式混凝土楼盖整体性差，在地震作用下锚固失效导致出现较大的平面内、外变形，易于导致结构体系破坏且施工流程繁琐的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有常规拼装盖板焊接连接的装配式混凝土楼盖整体性差，在地震作用下锚固失效导致出现较大的平面内、外变形，易于导致结构体系破坏且施工流程繁琐的问题。进而提供一种装配式混凝土预铺装楼盖板的H形节点连接件及连接方法。本专利技术的技术方案是：一种装配式混凝土预铺装楼盖板的H形节点连接件，它包括H形预埋件、连接盖板、预铺装预制板和后浇筑混凝土，预铺装预制板相邻设置，H形预埋件安装在预铺装预制板内，并在已经安装H形预埋件的预铺装预制板内浇筑混凝土，相邻的预铺装预制板之间通过固定安装在H形预埋件上的连接盖板固定连接，H形预埋件上的连接盖板与相邻的预铺装预制板的交汇处进行后浇筑混凝土灌注。进一步地，H形预埋件包括H型钢和两根锚筋，两根锚筋水平固定安装在H型钢的腹板下端面上。进一步地，两根锚筋水平焊接在H型钢的腹板侧面上。进一步地，连接盖板焊接在H形预埋件的H型钢的腹板上端面上。进一步地，两根锚筋与预铺装预制板内的钢筋进行绑扎。本专利技术还提供了一种装配式混凝土预铺装楼盖板的H形节点连接件的连接方法，它包括以下步骤：步骤一：预铺装预制楼板浇筑前的准备工作：首先，将H型钢安装在预铺装预制板内，两根锚筋水平焊接在H型钢的腹板侧面上，完成H形预埋件的初步安装工作；其次，将初步安装后的H形预埋件安装在未浇筑的预铺装预制楼板内，同时，将两根锚筋与预铺装预制板内的钢筋进行绑扎，至此，完成了预铺装预制楼板浇筑前的准备工作；步骤二：预铺装预制楼板的浇筑：向已经完成预铺装预制楼板浇筑前的准备工作的相邻两个预铺装预制楼板内浇筑混凝土，浇筑时，在相邻两个H型钢的上方预留空隙处；步骤三：预铺装预制楼板连接处的养护：对步骤二中浇筑的预铺装预制楼板进行养护，自然条件下养护；步骤四：连接盖板的安装：将连接盖板焊接在相邻两个H型钢的腹板上端面上，连接盖板焊接完成后静置冷却；步骤五：预留空隙处的浇筑：步骤二中预留的空隙处后浇筑混凝土，至此，完成装配式混凝土预铺装楼盖板连接。进一步地，步骤五中在预留空隙处进行浇筑后，对预留空隙处的混凝土进行养护，自然条件下养护。进一步地，步骤五中预留空隙处的混凝土浇筑形状为矩形。本专利技术与现有技术相比具有以下效果：本专利技术通过提高平面内预埋件承压面积即采用H型钢替代传统的盖板式连接构件中的普通钢板埋件，H型钢贯穿预铺装预制楼板全截面，充分利用埋件范围内的混凝土有效提高装配式混凝土楼盖的整体性和平面内刚度，避免地震作用下锚固失效，装配式楼盖节点强度提高2-3倍，有效缓解焊接温度应力对装配式楼盖节点性能的影响，简化施工流程减少了三分之一，不需要整个楼盖后铺装混凝土叠合层，仅需要对预埋件范围内进行后浇混凝土，施工效率提高30-50％。附图说明图1是本专利技术H形预埋件1的结构示意图；图2是本专利技术的主剖面图；图3是本专利技术的侧剖面图；图4是本专利技术的整体连接示意图。具体实施方式具体实施方式一：结合图1至图4说明本实施方式，本实施方式的一种装配式混凝土预铺装楼盖板的H形节点连接件，它包括H形预埋件1、连接盖板2、预铺装预制板3和后浇筑混凝土4，预铺装预制板3相邻设置，H形预埋件1安装在预铺装预制板3内，并在已经安装H形预埋件1的预铺装预制板3内浇筑混凝土，相邻的预铺装预制板3之间通过固定安装在H形预埋件1上的连接盖板2固定连接，H形预埋件1上的连接盖板2与相邻的预铺装预制板3的交汇处进行后浇筑混凝土4灌注。具体实施方式二：结合图1至图4说明本实施方式，本实施方式的H形预埋件1包括H型钢1-1和两根锚筋1-2，两根锚筋1-2水平固定安装在H型钢1-1的腹板下端面上。如此设计，结构简单，便于安装连接，节省工人劳动强度。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。具体实施方式三：结合图1至图4说明本实施方式，本实施方式的两根锚筋1-2水平焊接在H型钢1-1的腹板侧面上。如此设计，连接简单，可靠。其它组成及连接关系与具体实施方式一或二相同。具体实施方式四：结合图1至图4说明本实施方式，本实施方式的连接盖板2焊接在H形预埋件1的H型钢1-1的腹板上端面上。如此设计，连接更加牢固，即使地震也不会发生开裂。其它组成及连接关系与具体实施方式一、二或三相同。具体实施方式五：结合图4说明本实施方式，本实施方式的两根锚筋1-2与预铺装预制板3内的钢筋进行绑扎。如此设置，便于保证H形预埋件1与预铺装预制板3进行更加充分的连接，保证连接强度。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二、三或四相同。具体实施方式六：结合图1至图4说明本实施方式，本实施方式的一种装配式混凝土预铺装楼盖板的H形节点连接件的连接方法，它包括以下步骤：步骤一：预铺装预制楼板3浇筑前的准备工作：首先，将H型钢1-1安装在预铺装预制板3内，两根锚筋1-2水平焊接在H型钢1-1的腹板侧面上，完成H形预埋件1的初步安装工作；其次，将初步安装后的H形预埋件1安装在未浇筑的预铺装预制楼板3内，同时，将两根锚筋1-2与预铺装预制板3内的钢筋进行绑扎，至此，完成了预铺装预制楼板3浇筑前的准备工作；步骤二：预铺装预制楼板3的浇筑：向已经完成预铺装预制楼板3浇筑前的准备工作的相邻两个预铺装预制楼板3内浇筑混凝土，浇筑时，在相邻两个H型钢1-1的上方预留空隙处；步骤三：预铺装预制楼板3连接处的养护：对步骤二中浇筑的预铺装预制楼板3进行养护，自然条件下养护；步骤四：连接盖板2的安装：将连接盖板2焊接在相邻两个H型钢1-1的腹板上端面上，连接盖板2焊接完成后静置冷却；步骤五：预留空隙处的浇筑：步骤二中预留的空隙处后浇筑混凝土4，至此，完成装配式混凝土预铺装楼盖板连接。具体实施方式七：结合图1至图4说明本实施方式，本实施方式的步骤五中在预留空隙处进行浇筑后，对预留空隙处的混凝土进行养护，自然条件下养护。如此设置，便于保证施工强度。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二、三、四、五或六相同。具体实施方式八：结合图1至图4说明本实施方式，本实施方式的步骤五中预留空隙处的混凝土浇筑形状为矩形。如此设计，便于保证施工强度。其它组成和连接关系与具体本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种装配式混凝土预铺装楼盖板的H形节点连接件，其特征在于：它包括H形预埋件(1)、连接盖板(2)、预铺装预制板(3)和后浇筑混凝土(4)，预铺装预制板(3)相邻设置，H形预埋件(1)安装在预铺装预制板(3)内，并在已经安装H形预埋件(1)的预铺装预制板(3)内浇筑混凝土，相邻的预铺装预制板(3)之间通过固定安装在H形预埋件(1)上的连接盖板(2)固定连接，H形预埋件(1)上的连接盖板(2)与相邻的预铺装预制板(3)的交汇处进行后浇筑混凝土(4)灌注。

【技术特征摘要】
1.一种装配式混凝土预铺装楼盖板的H形节点连接件，其特征在于：它包括H形预埋件(1)、连接盖板(2)、预铺装预制板(3)和后浇筑混凝土(4)，预铺装预制板(3)相邻设置，H形预埋件(1)安装在预铺装预制板(3)内，并在已经安装H形预埋件(1)的预铺装预制板(3)内浇筑混凝土，相邻的预铺装预制板(3)之间通过固定安装在H形预埋件(1)上的连接盖板(2)固定连接，H形预埋件(1)上的连接盖板(2)与相邻的预铺装预制板(3)的交汇处进行后浇筑混凝土(4)灌注。2.根据权利要求1所述的装配式混凝土预铺装楼盖板的H形节点连接件，其特征在于：H形预埋件(1)包括H型钢(1-1)和两根锚筋(1-2)，两根锚筋(1-2)水平固定安装在H型钢(1-1)的腹板下端面上。3.根据权利要求2所述的装配式混凝土预铺装楼盖板的H形节点连接件，其特征在于：两根锚筋(1-2)水平焊接在H型钢(1-1)的腹板侧面上。4.根据权利要求3所述的装配式混凝土预铺装楼盖板的H形节点连接件，其特征在于：连接盖板(2)焊接在H形预埋件(1)的H型钢(1-1)的腹板上端面上。5.根据权利要求4所述的装配式混凝土预铺装楼盖板的H形节点连接件，其特征在于：两根锚筋(1-2)与预铺装预制板(3)内的钢筋进行绑扎。6.一种装配式混凝土预铺装楼盖板的H形节点连接件的连接方法，其特征在于：它包括以下步骤：步骤...

【专利技术属性】
技术研发人员：周威，张文龙，丛昕彧，刘洋，耿相日，许陆洋，周益国，
申请(专利权)人：哈尔滨工业大学，
类型：发明
国别省市：黑龙江,23