一种级进模的挡料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种级进模的挡料装置，属于冲模配件技术领域，其特征在于：包括挡板机构和施压机构，所述挡板机构和施压机构分别位于级进模的对立侧，所述施压机构包括底座、位于底座上的压块、压块和底座之间的弹簧、电机、位于电机输出端上的转轮和连接转轮和压块的连接件，所述压块的两侧设置有凹槽，且底座上设置有和凹槽相配合的凸楞，所述压块的上设置有吊耳，所述连接件通过吊耳和压块连接，所述弹簧对压块的施力方向和连接件对压块的施力方向相对，所述底座上设置有导轮机构。达到了结构设计合理、电机施力挡料且夹持稳定的目的。

A type of progressive die retaining device

The utility model discloses a feeding device for a progressive die, which belongs to the technical field of die parts, and is characterized in that the baffle mechanism and the pressure mechanism are located on the opposite side of the progressive die, and the pressure mechanism includes a base, a press block, a press block, and a base between the base. A spring, a motor, a rotary wheel on the output end of the motor and a connecting piece connecting a rotating wheel and a press block, the two sides of the pressure block are provided with grooves, and the base is provided with a convex corrugated with a groove. The upper part of the pressure block is provided with a hanging ear, and the connecting piece is connected by a hanging ear and a press block, and the force direction of the spring to the press block and the pressure block. The connecting member has opposite force direction on the pressing block, and a guide wheel mechanism is arranged on the base. It achieves the purpose of reasonable structure design, motor force and material retaining and clamping stability.

【技术实现步骤摘要】
一种级进模的挡料装置
本技术涉及冲模配件
，具体为一种级进模的挡料装置。
技术介绍
挡料装置用于在冲压前固定好待冲压部的位置，防止冲压时的移位，或冲压的错位问题。目前挡料装置主要靠人工定位夹持来实现工作，人工手动操作的效率低，且长时间重复操作，容易出现疲劳，出现误操作，由于冲料多为连续冲料，一次误操作，将报废多块冲料的材料，对于成本的损耗较高。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是为了提供结构设计合理、电机施力挡料且夹持稳定的技术方案，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案来实现的：一种级进模的挡料装置，其特征在于：包括挡板机构和施压机构，所述挡板机构和施压机构分别位于级进模的对立侧，所述施压机构包括底座、位于底座上的压块、压块和底座之间的弹簧、电机、位于电机输出端上的转轮和连接转轮和压块的连接件，所述压块的两侧设置有凹槽，且底座上设置有和凹槽相配合的凸楞，用于压块在底座上移动，所述压块的上设置有吊耳，所述连接件通过吊耳和压块连接，所述弹簧对压块的施力方向和连接件对压块的施力方向相对，所述底座上设置有导轮机构，用于限定和引导连接件的位置。作为优选：所述弹簧为压簧，所述压块上设置有弹簧连接座，所述弹簧位于弹簧连接座内，所述底座上设置有弹簧底座，所述弹簧套设在弹簧底座上。作为优选：所述吊耳位于压块的下底面的前部，所述压块的下底面的后部设置有限位耳，用于限定连接件相对于压块的位置。作为优选：所述连接件为柔性的连接件。作为优选：所述导轮机构分为导轮一和导轮二，所述导轮一和导轮二分别位于连接件的上下两侧，用于连接件对压块施力时作为支点。作为优选：所述转轮包括主轮体、位于主轮体上的收线柱和位于主轮体上的连接柱，所述连接件和连接柱相连接。作为优选：所述收线柱和连接柱的端面设置有挡圈，用于连接件稳定的缠绕在收线柱和连接柱上，限定连接件的位置。由上述技术方案可知，本实用的有益效果是：实现挡料装置的自动化操作，减少人工操作的步骤，保证夹持的稳定性；同时连接件的使用，由于连接件为柔性的连接件，如钢索、钢丝，在设计电机位置时，可以针对不用的级进模设置在不同的位置，设计的一般情况为，电机设置在级进模的下方；凹槽和凸楞的配合，有利于连接件对压块施力时，保持压块的稳定性；压块的顶面为波浪形的顶面，用于压块稳定的夹持住待冲压材料。附图说明图1为本技术一种级进模的挡料装置的结构示意图一；图2为本技术一种级进模的挡料装置的结构示意图二；图3为本技术一种级进模的挡料装置的结构示意图三；图4为本技术一种级进模的挡料装置的结构示意图四；图5为本技术转轮的结构示意图。附图标记：1、挡板机构；2、施压机构；3、压块；31、弹簧连接座；32、吊耳；33、凹槽；34、限位耳；4、底座、41、凸楞；42、弹簧底座；5、弹簧；6、连接件；7、导轮机构；71、导轮一；72、导轮二；8、转轮；81、主轮体；82、收线柱；83、连接柱；9、电机。具体实施方式根据图1到图5示：一种级进模的挡料装置，其特征在于：包括挡板机构1和施压机构2，所述挡板机构1和施压机构2分别位于级进模的对立侧，所述施压机构2包括底座4、位于底座4上的压块3、压块3和底座4之间的弹簧5、电机9、位于电机9输出端上的转轮8和连接转轮8和压块3的连接件6，所述压块3的两侧设置有凹槽33，且底座4上设置有和凹槽33相配合的凸楞41，用于压块3在底座4上移动，所述压块3的上设置有吊耳32，所述连接件6通过吊耳32和压块3连接，所述弹簧5对压块3的施力方向和连接件6对压块3的施力方向相对，所述底座4上设置有导轮机构7，用于限定和引导连接件6的位置。所述弹簧5为压簧，所述压块3上设置有弹簧连接座31，所述弹簧5位于弹簧连接座31内，所述底座4上设置有弹簧底座42，所述弹簧5套设在弹簧底座42上。所述吊耳32位于压块3的下底面的前部，所述压块3的下底面的后部设置有限位耳34，用于限定连接件6相对于压块3的位置。所述连接件6为柔性的连接件6。所述导轮机构7分为导轮一71和导轮二72，所述导轮一71和导轮二72分别位于连接件6的上下两侧，用于连接件6对压块3施力时作为支点。所述转轮8包括主轮体81、位于主轮体81上的收线柱82和位于主轮体81上的连接柱83，所述连接件6和连接柱83相连接。所述收线柱82和连接柱83的端面设置有挡圈，用于连接件6稳定的缠绕在收线柱82和连接柱83上，限定连接件6的位置。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种级进模的挡料装置，其特征在于：包括挡板机构和施压机构，所述挡板机构和施压机构分别位于级进模的对立侧，所述施压机构包括底座、位于底座上的压块、压块和底座之间的弹簧、电机、位于电机输出端上的转轮和连接转轮和压块的连接件，所述压块的两侧设置有凹槽，且底座上设置有和凹槽相配合的凸楞，所述压块的上设置有吊耳，所述连接件通过吊耳和压块连接，所述弹簧对压块的施力方向和连接件对压块的施力方向相对，所述底座上设置有导轮机构。

【技术特征摘要】
1.一种级进模的挡料装置，其特征在于：包括挡板机构和施压机构，所述挡板机构和施压机构分别位于级进模的对立侧，所述施压机构包括底座、位于底座上的压块、压块和底座之间的弹簧、电机、位于电机输出端上的转轮和连接转轮和压块的连接件，所述压块的两侧设置有凹槽，且底座上设置有和凹槽相配合的凸楞，所述压块的上设置有吊耳，所述连接件通过吊耳和压块连接，所述弹簧对压块的施力方向和连接件对压块的施力方向相对，所述底座上设置有导轮机构。2.根据权利要求1所述的一种级进模的挡料装置，其特征在于：所述弹簧为压簧，所述压块上设置有弹簧连接座，所述弹簧位于弹簧连接座内，所述底座上设置有弹簧底座，所述弹簧套设在弹簧底座上。3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛志方，
申请(专利权)人：宁波市四通达模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33