一种冲孔切边装置制造方法及图纸

技术编号:17832346 阅读:65 留言:0更新日期:2018-05-03 15:58
本实用新型专利技术提供了一种冲孔切边装置,包括机架;机架上的上模具、下模具和机架下方的脚踏气动结构;所述上模具的中部下方设有竖直向下的柱体,所述下模具中部开设可插入所述柱体的导孔;所述上模具一端设有竖直向下的冲孔刀I;所述上模具另一端设有竖直向下的冲孔刀II;所述上模具的侧边设置竖直向下的切刀I;所述上模具的另一侧边设置竖直向下的切刀II;所述脚踏气动结构包括气缸,所述气缸的伸缩轴端部铰接有连接轴,所述连接轴的另一端铰接于机架下方,所述连接轴中部铰接一根杆件,所述杆件与所述柱体连接。该装置兼具切边与孔冲的功能,可对型材进行4次不同的切边、冲孔操作,简化了操作程序,提高了工作效率,该装置成本低、操作简单。

A punching and cutting edge device

The utility model provides a punching and cutting edge device, including a frame, an upper die, a lower die and a foot pneumatic structure under the frame; a vertical downward column is provided under the middle part of the upper die, and a guide hole can be inserted into the column in the middle of the lower die; one end of the upper die is provided with a vertical downward direction. A punching knife I is provided at the other end of the upper die with a vertical downward punching knife II; the side edge of the upper die sets a vertical downward cutter I; the other side of the upper die sets a vertical downward cutter II; the foot pedal pneumatic structure includes a cylinder, and the end part of the cylinder's telescopic shaft is articulated with a connecting shaft and the connecting shaft. The other end of the connecting shaft is hinged under the frame, and the middle part of the connecting shaft is hinged with a bar member, and the rod is connected with the column body. The device has the function of cutting edge and hole punching, which can carry out 4 different cutting edge and punching operation on the profile, simplifying the operation program and improving the working efficiency. The device has low cost and simple operation.

【技术实现步骤摘要】
一种冲孔切边装置
本技术涉及一种治具,具体涉及一种可以对材料进行切边与冲孔的装置。
技术介绍
冲孔与切边是工业领域常用的一种加工工艺,对同一件材料的不同冲孔、切边工序通常需要不同的模具,由于模具笨重,更换麻烦并带有一定的危险性,模具越多,工序越繁杂,无法提高生产质量、效率和降低人身安全。因此有必要设计出一种治具,能够对同一件型材进行多次切边、冲孔操作,简化工序、提高工作效率。
技术实现思路
本技术提供了一种冲孔切边装置,兼具切边与孔冲的功能,可对型材进行4次不同的切边、冲孔操作,且该装置成本低、操作简单。为了解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:一种冲孔切边装置,其特征在于,包括机架;机架上的上模具、下模具和机架下方的脚踏气动结构;所述上模具的中部下方设有竖直向下的柱体,所述下模具中部开设可插入所述柱体的导孔;所述上模具一端设有竖直向下的冲孔刀I,相应的下模具端部设置水平的固定板I,所述固定板I开设有出料孔I,所述出料孔I与冲孔刀I直径相同;所述上模具另一端设有竖直向下的冲孔刀II,相应的下模具端部设置水平的固定板II,所述固定板II开设有出料孔II,所述出料孔II与冲孔刀II直径相同;所述上模具的侧边设置竖直向下的切刀I,相应的下模具开设与切刀I形状相同的出料孔III;所述上模具的另一侧边设置竖直向下的切刀II,相应的下模具开设与切刀II形状相同的出料孔IV;所述脚踏气动结构包括气缸,所述气缸的端部固定于机架下方,所述气缸的伸缩轴端部铰接有连接轴,所述连接轴的另一端铰接于机架下方,所述连接轴中部铰接一根杆件,所述杆件与所述柱体连接。前述的一种冲孔切边装置,其特征在于,所述气缸的气管连接气泵,并在气管上设置脚踏开关控制气泵进出气。前述的一种冲孔切边装置,其特征在于,所述气管包括主气管、进气管、出气管;所述进气管、出气管一端连接气缸、另一端连接主气管,所述主气管另一端连接气泵,所述脚踏开关设置于所述进气管、出气管与主气管的连接处。前述的一种冲孔切边装置,其特征在于,所述冲孔刀I、冲孔刀II、切刀I、切刀II与上模具采用内六角螺丝连接。前述的一种冲孔切边装置,其特征在于,所述冲孔刀I、冲孔刀II、切刀I、切刀II的刀口均为斜角。前述的一种冲孔切边装置,其特征在于,所述冲孔刀I的直径为8mm,数量为2。前述的一种冲孔切边装置,其特征在于,所述冲孔刀II的直径为4mm,数量为2。前述的一种冲孔切边装置,其特征在于,所述固定板I与固定板II均为L形板,通过螺栓固定于下模具上。前述的一种冲孔切边装置,其特征在于,所述冲孔刀I、冲孔刀II上套有便于切刀时缓冲的橡皮圈。本技术的有益效果是:该装置兼具切边与孔冲的功能,可对型材进行4次不同的切边、冲孔操作,简化了操作程序,提高了工作效率,该装置成本低、操作简单。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步描述:图1是本技术的立体示意图;图2是本技术的主视图;图3是本技术的左视图;图4是本技术模具的立体图;图5是本技术模具的主视图;图6是本技术模具的俯视图;图7是本技术模具的右视图;图8是本技术实施例型材;图9是本技术实施例型材操作后的示意图;图中:1、机架;21、上模具;22、下模具;23、柱体;24、导孔;25、冲孔刀I;26、固定板I;27、出料孔I;28、冲孔刀II;29、固定板II;210、出料孔II;211、切刀I;212、出料孔III;213、切刀II;214、出料孔IV;215、内六角螺丝;31、气缸;32、连接轴;33、杆件;34、气泵;35、脚踏开关;36、主气管;37、进气管;38、出气管。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步描述:一种冲孔切边装置,包括机架(1);机架上的上模具(21)、下模具(22)和机架(1)下方的脚踏气动结构;包括上模具(21)和下模具(22),所述上模具(21)的中部下方设有竖直向下的柱体(23),所述下模具(22)中部开设可插入所述柱体(23)的导孔(24);所述上模具(21)一端设有竖直向下的冲孔刀I(25),相应的下模具(22)端部设置水平的固定板I(26),所述固定板I(26)开设有出料孔I(27),所述出料孔I(27)与冲孔刀I(25)直径相同;所述上模具(21)另一端设有竖直向下的冲孔刀II(28),相应的下模具(22)端部设置水平的固定板II(29),所述固定板II(29)开设有出料孔II(210),所述出料孔II(210)与冲孔刀II(28)直径相同;所述上模具(21)的侧边设置竖直向下的切刀I(211),相应的下模具(22)开设与切刀I(211)形状相同的出料孔III(212);所述上模具1的另一侧边设置竖直向下的切刀II(213),相应的下模具(22)开设与切刀II(213)形状相同的出料孔IV(214)。所述脚踏气动结构包括气缸(31),所述气缸(31)的端部固定于机架(1)下方,所述气缸(31)的伸缩轴端部铰接有连接轴(32),所述连接轴(32)的另一端铰接于机架(1)下方,所述连接轴(32)中部铰接一根杆件(33),所述杆件(33与所述柱体(23)连接。前述的一种冲孔切边装置,其特征在于,所述气缸(31)的气管连接气泵(34),并在气管上设置脚踏开关(35)控制气泵进出气。前述的一种冲孔切边装置,其特征在于,所述气管包括主气管(36)、进气管(37)、出气管(38);所述进气管(37)、出气管(38)一端连接气缸(31)、另一端连接主气管(36),所述主气管(36)另一端连接气泵(34),所述脚踏开关(35)设置于所述进气管(37)、出气管(38)与主气管(36)的连接处。所述冲孔刀I、冲孔刀II与上模具采用内六角螺丝(215)连接,使冲孔刀I、冲孔刀II可拆卸更换不同的规格。所述冲孔刀I、冲孔刀II、切刀I、切刀II的刀口均为斜角,便于切割型材。所述冲孔刀I的直径为8mm,数量为2。所述冲孔刀II的直径为4mm,数量为2。所述固定板I与固定板II均为L形板,通过螺栓固定于下模具上。所述冲孔刀I、冲孔刀II、切刀I、切刀II上套有便于切刀时缓冲的橡皮圈。本治具在针对70T型材操作时,具体实施方式如下:所述型材如图5所示,为长方形的管材,其一侧面有2个平行的竖板,在使用本装置操作时,工序如下:1、将型材侧放在治具左侧,一个竖板位于切刀I下方,启动气缸,气缸带动上模具下压,切刀I即冲掉2mm*7mm的角料;2、将型材侧放在治具右侧,另一个竖板位于切刀II下方,启动气缸,气缸带动上模具下压,切刀II即冲掉2mm*7mm的角料;3、将型材槽孔插进治具的固定板I上,启动气缸,气缸带动上模具下压,即冲掉直径为8mm的2个圆;4、将型材槽孔背面朝上插进治具的固定板II上,启动气缸,气缸带动上模具下压,即冲掉直径为4mm的2个圆。经过4步操作后的型材如图6所示。因此,该装置兼具切边与孔冲的功能,可对型材进行4次不同的切边、冲孔操作,简化了操作程序,提高了工作效率。上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出:对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新本文档来自技高网
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一种冲孔切边装置

【技术保护点】
一种冲孔切边装置,其特征在于,包括机架;机架上的上模具、下模具和机架下方的脚踏气动结构;所述上模具的中部下方设有竖直向下的柱体,所述下模具中部开设可插入所述柱体的导孔;所述上模具一端设有竖直向下的冲孔刀I,相应的下模具端部设置水平的固定板I,所述固定板I开设有出料孔I,所述出料孔I与冲孔刀I直径相同;所述上模具另一端设有竖直向下的冲孔刀II,相应的下模具端部设置水平的固定板II,所述固定板II开设有出料孔II,所述出料孔II与冲孔刀II直径相同;所述上模具的侧边设置竖直向下的切刀I,相应的下模具开设与切刀I形状相同的出料孔III;所述上模具的另一侧边设置竖直向下的切刀II,相应的下模具开设与切刀II形状相同的出料孔IV;所述脚踏气动结构包括气缸,所述气缸的端部固定于机架下方,所述气缸的伸缩轴端部铰接有连接轴,所述连接轴的另一端铰接于机架下方,所述连接轴中部铰接一根杆件,所述杆件与所述柱体连接。

【技术特征摘要】
1.一种冲孔切边装置,其特征在于,包括机架;机架上的上模具、下模具和机架下方的脚踏气动结构;所述上模具的中部下方设有竖直向下的柱体,所述下模具中部开设可插入所述柱体的导孔;所述上模具一端设有竖直向下的冲孔刀I,相应的下模具端部设置水平的固定板I,所述固定板I开设有出料孔I,所述出料孔I与冲孔刀I直径相同;所述上模具另一端设有竖直向下的冲孔刀II,相应的下模具端部设置水平的固定板II,所述固定板II开设有出料孔II,所述出料孔II与冲孔刀II直径相同;所述上模具的侧边设置竖直向下的切刀I,相应的下模具开设与切刀I形状相同的出料孔III;所述上模具的另一侧边设置竖直向下的切刀II,相应的下模具开设与切刀II形状相同的出料孔IV;所述脚踏气动结构包括气缸,所述气缸的端部固定于机架下方,所述气缸的伸缩轴端部铰接有连接轴,所述连接轴的另一端铰接于机架下方,所述连接轴中部铰接一根杆件,所述杆件与所述柱体连接。2.根据权利要求1所述的一种冲孔...

【专利技术属性】
技术研发人员:李孝山
申请(专利权)人:昆山恒清净化设备科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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