一种硫化物垢除臭除垢钝化剂及其制备工艺制造技术

一种硫化物垢除臭除垢钝化剂，由下述重量份数的原料制成：过乌洛托品6～9份、过柠檬酸钾5～8份、过氧化双月桂酰2～5份、碳酸钾15～20份、硅酸钠4～6份、十二酰天冬氨酸11～14份、乙二酸钾5～8份、油醇硫酸酯钠4～6份、脂肪醇聚氧乙烯醚5～8份、双月桂酰酒石酸酯7～11份、聚丙烯乙二醇7～10份、甲基丙烯酸钠2～5份、双十二烷基乙氧基二硫酸酯钠6～9份、羧酸钾11～15份、羟乙基乙二胺4～7份与硬脂醇硫酸酯钠5～8份。它用于石油化工、矿山、冶金在生产过程中产生的硫化亚铁垢等的除垢除臭，能有效地除去FeS垢，同时进行除臭和钝化处理，五分钟内彻底去除水中硫化物和设备空间中的硫化物臭味，4小时除垢率大于98%。

Sulfide scale deodorizing, descaling and passivating agent and preparation process thereof

A disulfide deodorant deodorant is made from the following raw material: 6~9 parts of oochemicals, 5~8 parts of potassium citrate, 2~5 phr peroxylate, 15~20 phr potash, 4~6 sodium silicate, 11~14 parts of twelve acyl aspartic acid, 5~8 potassium diacetate, 4~6 sodium oleol sulfate, fat, and fat. Alcohol polyoxyethylene ether 5~8, dicarbyl tartrate 7~11, polypropylene glycol 7~10, sodium methacrylate 2~5, dicododecyl ethoxy two sodium 6~9, potassium carboxylate 11~15, hydroxyethyl ethylenediamine 4~7 and stearol sulfate sodium 5~8. It is used in the deodorization and deodorization of ferrous sulfide scale produced in the process of production of petrochemical, mine and metallurgy. It can remove FeS scale effectively, deodorizing and passivating the fouling, removing the odor of sulfide in water and the sulphide in the space of equipment in five minutes, and the rate of scale removal in 4 hours is more than 98%.

【技术实现步骤摘要】
一种硫化物垢除臭除垢钝化剂及其制备工艺
本专利技术属于化学清洗剂
，具体涉及一种硫化物垢除臭除垢钝化剂，本专利技术还涉及一种硫化物垢除臭除垢钝化剂的制备方法。
技术介绍
炼油厂、化肥厂和煤化工的合成氨等工艺系统设备及管线在运行中易产生硫化亚铁（FeS）垢。FeS垢能自燃，与水和空气发生氧化还原作用，放出热量，释放出易燃有毒的硫化氢（H2S）气体和二氧化硫（SO2）气体，对设备检修极为不利，存在着重大安全隐患。当生产系统结有FeS垢，会使塔设备、换热器及管线内径堵塞或孔径变小而造成设备传质、传热效率减小，阻力、能耗增大，严重影响产品质量和安全生产的运行。为此，必须采取有效的化学清洗方法清除此类污垢。传统常规方法一般用无机酸、有机酸和酸洗缓蚀剂去清洗FeS垢，硫酸亚铁垢与酸反应生成H2S气体，反应式如下：FeS+2H+=H2S↑+Fe2+酸洗时生成的H2S气体，不但有恶臭味，并有毒，而且易燃易爆，设备中残留的H2S气体，易发生中毒和燃烧爆炸事故。硫化氢（H2S）气体在酸洗液中形成了硫化氢的水合溶液，此水合溶液腐蚀性极强，能使酸洗缓蚀剂失效，引起钢铁的全面腐蚀，能发生坑蚀和点蚀，将金属表面腐蚀得凹凸不平，造成严重的酸洗腐蚀事故。酸洗时当金属表面遭受到H2S的全面腐蚀时，表面有鳞片状硫化物沉淀。在生产现场的设备及构件遭受到H2S腐蚀时，往往在系统的某些死角区有大量的黑色硫化亚铁腐蚀产物堆积。如果酸洗液的缓蚀剂中添加有硫氰酸钠（含CN－离子），硫化亚铁腐蚀产物与CN－作用生成络合物，遇空气后则转化成铁氰化合物，对金属设备也有极强的腐蚀性。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种安全可靠、除臭除垢速度快、对设备无腐蚀的硫化物垢除臭除垢钝化剂；该除臭除垢钝化剂能一步完成清洗除垢、除臭与钝化，不产生H2S和SO2气体。本专利技术还提供一种硫化物垢除臭除垢钝化剂的制备方法。为了实现上述目的，本专利技术采取的技术方案如下：一种硫化物垢除臭除垢钝化剂，其特征在于它由下述重量份数的原料制成：过乌洛托品6～9份、过柠檬酸钾5～8份、过氧化双月桂酰2～5份、碳酸钾15～20份、硅酸钠4～6份、十二酰天冬氨酸11～14份、乙二酸钾5～8份、油醇硫酸酯钠4～6份、脂肪醇聚氧乙烯醚5～8份、双月桂酰酒石酸酯7～11份、聚丙烯乙二醇7～10份、甲基丙烯酸钠2～5份、双十二烷基乙氧基二硫酸酯钠6～9份、羧酸钾11～15份、羟乙基乙二胺4～7份与硬脂醇硫酸酯钠5～8份。将上述重量份数的原料组分制备成硫化物垢除臭除垢钝化剂的方法包括下述步骤：1、将油醇硫酸酯钠4～6份、脂肪醇聚氧乙烯醚5～8份、聚丙烯乙二醇7～10份与双十二烷基乙氧基二硫酸酯钠6～9份在反应釜中搅拌，搅拌速度120～150转/分，搅拌时间30～40分钟，搅拌至均匀后得均匀膏状物。2、将十二酰天冬氨酸11～14份、乙二酸钾5～8份、甲基丙烯酸钠2～5份、羧酸钾11～15份、羟乙基乙二胺4～7份与硬脂醇硫酸酯钠5～8份，用锥形混合搅拌机混合搅拌至均匀，搅拌速度120～180转/分，搅拌时间40～60分钟，过20目筛，制得均匀的络合型表面活性剂混合粉末，即为第一粉末。3、将过乌洛托品6～9份、过柠檬酸钾5～8份、过氧化双月桂酰2～5份、碳酸钾15～20份、硅酸钠4～6份与双月桂酰酒石酸酯7～11份，用锥形混合搅拌机搅拌速度120～180转/分，搅拌时间40～60分钟，过20目筛后，制得第二粉末。4、将制得的均匀膏状物、第一粉末、第二粉末，用锥形混合搅拌机混合搅拌，搅拌速度120～180转/分，搅拌时间40～60分钟；在混合搅拌过程中会发生中和放热反应，反应温度会上升为50℃左右，体积会膨胀15～20%；待反应温度降到常温时，即制成硫化物垢除臭除垢钝化剂。本专利技术提供的硫化物垢除臭除垢钝化剂，其外观为固体白色粉末，粒度直径小于20目，含水量小于5%，堆积密度为0.94～1.04g/cm3，pH为9～10。对黑色金属和不锈钢的腐蚀率小于0.2g/(m2.h)。对硫化物除臭钝化时，根据设备污垢多少程度，用水配制成0.5～2%的水溶液，对设备污垢进行除臭、分解及钝化处理。本专利技术提供的硫化物垢除臭除垢钝化剂应用于石油化工、矿山、冶金行业在生产过程中产生的硫化亚铁垢、含硫污垢、有机物料垢、沥青垢与油垢等的化学清洗除垢，也能用于对含硫废水、废气的除臭和钝化处理。在除垢过程中同时进行除臭和钝化处理，除垢后无需再进行钝化处理。本除臭除垢钝化剂选择了多种含不同类型官能团的氧化剂和络合剂，复配成具有协同效应的多羧酸盐型络合剂，能有效地除去FeS垢并除臭。本除臭除垢钝化剂还添加了渗透剂和增溶剂等表面活性剂。本除臭除垢钝化剂中不含无机酸和有机酸，即清洗液环境中无氢离子（H＋），从而不会二次生成H2S、SO2气体。所以是在络合化学环境中清洗，对设备的金属材料不会产生各种腐蚀现象，从而避免了因含有清洗用酸或缓蚀剂而生成H2S对设备的腐蚀。采用硫化物垢除臭钝化剂可彻底清除沉积在设备和管道内的FeS垢，同时对清洗系统的硫化物氧化分解除臭，并在清洗的同时使设备表面形成一层牢固而致密的灰黑色保护膜，防止清洗FeS垢时释放出H2S气体，保障化工厂安全检修；从而保证清洗后的设备大大提高传质传热效率，降低能耗，达到安全生产的目的。本专利技术提供的钝化剂的研发背景与有益效果如下：1、FeS垢的化学成份分析化工装置系统中硫化物垢主要是FeS垢，设备上沉积的FeS垢很致密，颜色为黑色，密度较大。经我公司对多家化工装置中污垢的分析，其主要化学成份为Fe、S、C、Ni，重金属活泼元素有Ni、Cr、Co，而重金属离子和FeS相对很难溶于普通的化学清洗介质中，并且在多种化学清洗剂中能使缓蚀剂失效，对设备材质造成严重腐蚀。2、选择硫化物垢除臭钝化剂的技术要求我们在研究硫化物垢除臭钝化剂配方时，选用的每一种组分都不会对金属材质产生腐蚀，并且所用的多种组分其配伍性、互溶性、防腐性、溶垢性及稳定性都很好，本除臭除垢钝化剂中不添加任何缓蚀剂，也不靠缓蚀剂来保护金属，且不含H+、Cl-、S2-、SO42-等易产生腐蚀性的介质和离子。所用的原料均是无毒、无味、无腐蚀的中性或偏碱性物质，易降解，不污染环境，并且对Fe2+、Fe3+、S2-和其它金属离子有很强的络合作用。3、硫化物垢除臭钝化剂的安全可靠性本除臭除垢钝化剂不含无机酸、有机酸和清洗缓蚀剂，pH为9～10，是由多种氧化剂、络合剂、水溶性清洗剂、表面活性剂及消泡剂等复配而成。化学清洗除垢速度快，对FeS垢有很强的溶解和除臭作用。在清洗过程中，由于本剂中不含氢离子，不会产生H2S气体,对设备无腐蚀、死角或沉淀区域，化学清洗后无需再进行中和及钝化处理，即可进行投运，同时大幅节省检修时间。更重要的是真正达到安全无腐蚀化学清洗除垢和除臭，比传统的化学清洗用无机酸、有机酸、强碱等更安全可靠，彻底消除因酸洗时缓蚀剂失效、缓蚀剂乳化不均或操作及其它突发因素对设备的腐蚀。硫化物垢除臭除垢钝化剂化学清洗FeS垢的除垢机理主要有：1、硫化物垢和H2S、SO2气体均是酸性物质，在酸性和中性条件下用氧化剂除臭除垢效果很差，几乎起不到氧化作用。而在碱性条件下，氧化剂的氧化性和络合性很好，并配合络合剂使用时其氧化性会更好。本专利技术提本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硫化物垢除臭除垢钝化剂，其特征在于它由下述重量份数的原料制成：过乌洛托品6～9份、过柠檬酸钾5～8份、过氧化双月桂酰2～5份、碳酸钾15～20份、硅酸钠4～6份、十二酰天冬氨酸11～14份、乙二酸钾5～8份、油醇硫酸酯钠4～6份、脂肪醇聚氧乙烯醚5～8份、双月桂酰酒石酸酯7～11份、聚丙烯乙二醇7～10份、甲基丙烯酸钠2～5份、双十二烷基乙氧基二硫酸酯钠6～9份、羧酸钾11～15份、羟乙基乙二胺4～7份与硬脂醇硫酸酯钠5～8份。

【技术特征摘要】
1.一种硫化物垢除臭除垢钝化剂，其特征在于它由下述重量份数的原料制成：过乌洛托品6～9份、过柠檬酸钾5～8份、过氧化双月桂酰2～5份、碳酸钾15～20份、硅酸钠4～6份、十二酰天冬氨酸11～14份、乙二酸钾5～8份、油醇硫酸酯钠4～6份、脂肪醇聚氧乙烯醚5～8份、双月桂酰酒石酸酯7～11份、聚丙烯乙二醇7～10份、甲基丙烯酸钠2～5份、双十二烷基乙氧基二硫酸酯钠6～9份、羧酸钾11～15份、羟乙基乙二胺4～7份与硬脂醇硫酸酯钠5～8份。2.一种硫化物垢除臭除垢钝化剂的制备方法，其特征在于包括下述步骤：（1）、将油醇硫酸酯钠4～6份、脂肪醇聚氧乙烯醚5～8份、聚丙烯乙二醇7～10份与双十二烷基乙氧基二硫酸酯钠6～9份在反应釜中搅拌，搅拌速度120～150转/分，搅拌时间30～40分钟，搅拌至均匀后得均匀膏状物；（2）、将十二酰天冬氨酸11～14份、...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘音希，赵丽萍，
申请(专利权)人：刘音希，
类型：发明
国别省市：甘肃,62