一种能填补表面刮痕的鞋油制造技术

本发明专利技术涉及一种能填补表面刮痕的鞋油，所述鞋油由以下重量份的原料制成：蜡粉20‑30份、甲基纤维素8‑15份、甘油8‑15份、松节油10‑20份、角鲨烷3‑6份、聚硅氧烷3‑6份、香精2‑5份、惰性填料8‑15份；所述鞋油的粘度为30000‑60000mPa·s，并由以下步骤制成：(1)按比例准备好各原料；(2)先将蜡粉和松节油混合均匀，加热达到熔融状态，保温搅拌均匀，然后加入甘油、角鲨烷、聚硅氧烷和香精，再搅拌均匀；(3)将干燥的甲基纤维素和惰性填料加入到步骤(2)的混合物料中，加热搅拌混合均匀，待混合物料自然冷却后，得到所述鞋油。本发明专利技术所述的鞋油能填补皮鞋帮面的刮痕或裂痕，同时保证皮鞋帮面的纹理自然凸显、表面美观，延长皮鞋使用寿命。

A shoe oil that can fill the surface of the scratch

The invention relates to a shoe oil that can fill the surface of the scratch. The shoe oil is made of the following raw material: 20 wax powder, 8 methyl cellulose, 15 copies of glycerol, 15 glycerin 8, 10 turpentine 20, 6 squalane, 3 polysiloxanes, 6 copies of polysiloxane and inert stuffing. 00 60000mPa. S, and made of the following steps: (1) prepare each raw material in proportion; (2) mixing the wax powder and turpentine first, heating up the melting state, stirring and stirring evenly, then adding glycerin, squalane, polysiloxane and essence, and stirring even; (3) adding dry methyl cellulose and inert filler. In the mixed material of step (2), the mixture is heated and stirred evenly, and the shoe polish is obtained after the mixture is cooled naturally. The shoe oil of the invention can fill the scratches or cracks of the leather shoes, and ensure that the texture of the leather shoes is naturally highlighted, the surface is beautiful, and the service life of the leather shoes can be extended.

【技术实现步骤摘要】
一种能填补表面刮痕的鞋油
本专利技术涉及皮具保养
，特别是涉及一种能填补表面刮痕的鞋油。
技术介绍
皮鞋(leathershoe)是指以天然皮革为鞋面，以皮革或橡胶、塑料、PU发泡、PVC等为鞋底，经缝绱、胶粘或注塑等工艺加工成型的鞋类。皮鞋透气、吸湿，具有良好的卫生性能，是各类鞋靴中品位最高的鞋。制作皮鞋的天然皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮，其由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适。而鞋油是一种擦拭皮鞋表面使之清洁光亮的制剂，可加强皮鞋防水力的产品，并延长鞋类的寿命。传统的鞋油多以石蜡、虫胶、乳化蜡等材料为主要材料，起到在皮鞋帮面上留下一层蜡膜的作用，使皮鞋表面达到清洁、光亮如新的效果。然而，传统的鞋油由于光线折射的原因，有时会反而放大皮鞋帮面上已经出现的刮痕或裂痕，凸显缺陷。而如果需要避免刮痕或裂痕过于明显，只能不打鞋油，但是这会难以维持皮鞋帮面的性能，缩短皮鞋的使用寿命。
技术实现思路
基于此，本专利技术的目的在于，提供一种能填补表面刮痕的鞋油，其能填补皮鞋帮面的刮痕或裂痕，同时保证皮鞋帮面的纹理自然凸显、表面美观，延长皮鞋使用寿命。本专利技术采取的技术方案如下：一种能填补表面刮痕的鞋油，由以下重量份的原料制成：蜡粉20-30份、甲基纤维素8-15份、甘油8-15份、松节油10-20份、角鲨烷3-6份、聚硅氧烷3-6份、香精2-5份、惰性填料8-15份；所述鞋油的粘度为30000-60000mPa·s，并由以下步骤制成：(1)按比例准备好各原料；(2)先将蜡粉和松节油混合均匀，加热达到熔融状态，保温搅拌均匀，然后加入甘油、角鲨烷、聚硅氧烷和香精，再搅拌均匀；(3)将干燥的甲基纤维素和惰性填料加入到步骤(2)的混合物料中，加热搅拌混合均匀，待混合物料自然冷却后，得到所述鞋油。本专利技术在常规鞋油的配方的基础上，增加了惰性填料，该惰性填料能够填补皮鞋帮面的刮痕或裂痕，使皮鞋帮面保持完整、美观，并且不会影响帮面皮革的性能和手感。本专利技术所述的鞋油成分简单、成本低，而且克服了传统鞋油由于光线折射的原因而放大皮鞋帮面上已经出现的刮痕或裂痕，凸显缺陷的问题，能够维持皮鞋帮面的光泽和美观，延长皮鞋的使用寿命。进一步地，所述惰性填料为聚酰胺粉末、聚乙烯粉末、聚四氟乙烯粉末、有机硅树脂微珠粒、二氧化硅中空微球体、聚合物中空微球体中的一种或多种混合。所述惰性填料的种类多，来源广泛，能够避免细菌、霉菌在皮革上滋生，延长皮鞋的使用寿命。进一步地，所述惰性填料的粒径为50-200μm。通过限定惰性填料的粒径，能够保证所述鞋油能填补好皮鞋帮面上的刮痕或裂痕，同时保证皮革自然纹理的凸显，使皮鞋帮面具备自然的粒纹和光泽，美观大方，上述粒径的惰性填料均匀分布于皮鞋帮面时几乎透明，不会影响其自然色彩。进一步地，所述蜡粉为石蜡、蜂蜡、地蜡、褐煤蜡、巴西蜡、川蜡中的一种或多种混合。进一步地，各原料的重量份比例具体为：川蜡26份、甲基纤维素15份、甘油12份、松节油15份、角鲨烷4份、聚硅氧烷3份、香精4份、聚乙烯粉末10份。进一步地，各原料的重量份比例具体为：褐煤蜡27份、甲基纤维素12份、甘油8份、松节油19份、角鲨烷6份、聚硅氧烷5份、香精3份、有机硅树脂微珠粒9份。进一步地，各原料的重量份比例具体为：石蜡23份、甲基纤维素8份、甘油15份、松节油13份、角鲨烷3份、聚硅氧烷6份、香精5份、聚四氟乙烯粉末8份。进一步地，各原料的重量份比例具体为：巴西蜡20份、甲基纤维素11份、甘油10份、松节油20份、角鲨烷5份、聚硅氧烷4份、香精2份、聚酰胺粉末13份。进一步地，步骤(2)中，加热至75-85℃达到熔融状态，保温搅拌5-10分钟，加入甘油、角鲨烷、聚硅氧烷和香精后再搅拌5-10分钟；步骤(3)中，加入甲基纤维素和惰性填料后，在80-85℃下搅拌20-30分钟混合均匀。具体实施方式实施例1本实施例的能填补表面刮痕的鞋油由以下重量份的原料制成：川蜡26份、甲基纤维素15份、甘油12份、松节油15份、角鲨烷4份、聚硅氧烷3份、香精4份、聚乙烯粉末10份。所述聚乙烯粉末的粒径分布为：粒径为50-80μm的颗粒占聚乙烯粉末总重量的50％、粒径为80-150μm的颗粒占聚乙烯粉末总重量的30％、粒径为150-200μm的颗粒占聚乙烯粉末总重量的30％。所述鞋油在室温下的粘度在30000-60000mPa·s范围内。所述鞋油按以下步骤制备：(1)按比例准备好各原料。(2)先将川蜡和松节油混合均匀后，加热至75-85℃达到熔融状态，保温搅拌5-10分钟，然后加入甘油、角鲨烷、聚硅氧烷和香精，搅拌5-10分钟。(3)将干燥的甲基纤维素和聚乙烯粉末加入到步骤(2)的混合物料中，在80-85℃下搅拌20-30分钟混合均匀，待混合物料自然冷却后，得到所述鞋油。实施例2本实施例的能填补表面刮痕的鞋油由以下重量份的原料制成：褐煤蜡27份、甲基纤维素12份、甘油8份、松节油19份、角鲨烷6份、聚硅氧烷5份、香精3份、有机硅树脂微珠粒9份。所述有机硅树脂微珠粒的粒径分布为：粒径为50-80μm的颗粒占有机硅树脂微珠粒总重量的50％、粒径为80-150μm的颗粒占有机硅树脂微珠粒总重量的30％、粒径为150-200μm的颗粒占有机硅树脂微珠粒总重量的30％。所述鞋油在室温下的粘度在30000-60000mPa·s范围内。所述鞋油按以下步骤制备：(1)按比例准备好各原料。(2)先将褐煤蜡和松节油混合均匀后，加热至75-85℃达到熔融状态，保温搅拌5-10分钟，然后加入甘油、角鲨烷、聚硅氧烷和香精，搅拌5-10分钟。(3)将干燥的甲基纤维素和有机硅树脂微珠粒加入到步骤(2)的混合物料中，在80-85℃下搅拌20-30分钟混合均匀，待混合物料自然冷却后，得到所述鞋油。实施例3本实施例的能填补表面刮痕的鞋油由以下重量份的原料制成：石蜡23份、甲基纤维素8份、甘油15份、松节油13份、角鲨烷3份、聚硅氧烷6份、香精5份、聚四氟乙烯粉末8份。所述聚四氟乙烯粉末的粒径分布为：粒径为50-80μm的颗粒占聚四氟乙烯粉末总重量的50％、粒径为80-150μm的颗粒占聚四氟乙烯粉末总重量的30％、粒径为150-200μm的颗粒占聚四氟乙烯粉末总重量的30％。所述鞋油在室温下的粘度在30000-60000mPa·s范围内。所述鞋油按以下步骤制备：(1)按比例准备好各原料。(2)先将石蜡和松节油混合均匀后，加热至75-85℃达到熔融状态，保温搅拌5-10分钟，然后加入甘油、角鲨烷、聚硅氧烷和香精，搅拌5-10分钟。(3)将干燥的甲基纤维素和聚四氟乙烯粉末加入到步骤(2)的混合物料中，在80-85℃下搅拌20-30分钟混合均匀，待混合物料自然冷却后，得到所述鞋油。实施例4本实施例的能填补表面刮痕的鞋油由以下重量份的原料制成：巴西蜡20份、甲基纤维素11份、甘油10份、松节油20份、角鲨烷5份、聚硅氧烷4份、香精2份、聚酰胺粉末13份。所述聚酰胺粉末的粒径分布为：粒径为50-80μm的颗粒占聚酰胺粉末总重量的50％、粒径为80-150μm的颗粒占聚酰胺粉末总重量的30％、粒径为150-200μm的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种能填补表面刮痕的鞋油，其特征在于：由以下重量份的原料制成：蜡粉20‑30份、甲基纤维素8‑15份、甘油8‑15份、松节油10‑20份、角鲨烷3‑6份、聚硅氧烷3‑6份、香精2‑5份、惰性填料8‑15份；所述鞋油的粘度为30000‑60000mPa·s，并由以下步骤制成：(1)按比例准备好各原料；(2)先将蜡粉和松节油混合均匀，加热达到熔融状态，保温搅拌均匀，然后加入甘油、角鲨烷、聚硅氧烷和香精，再搅拌均匀；(3)将干燥的甲基纤维素和惰性填料加入到步骤(2)的混合物料中，加热搅拌混合均匀，待混合物料自然冷却后，得到所述鞋油。

【技术特征摘要】
1.一种能填补表面刮痕的鞋油，其特征在于：由以下重量份的原料制成：蜡粉20-30份、甲基纤维素8-15份、甘油8-15份、松节油10-20份、角鲨烷3-6份、聚硅氧烷3-6份、香精2-5份、惰性填料8-15份；所述鞋油的粘度为30000-60000mPa·s，并由以下步骤制成：(1)按比例准备好各原料；(2)先将蜡粉和松节油混合均匀，加热达到熔融状态，保温搅拌均匀，然后加入甘油、角鲨烷、聚硅氧烷和香精，再搅拌均匀；(3)将干燥的甲基纤维素和惰性填料加入到步骤(2)的混合物料中，加热搅拌混合均匀，待混合物料自然冷却后，得到所述鞋油。2.根据权利要求1所述的能填补表面刮痕的鞋油，其特征在于：所述惰性填料为聚酰胺粉末、聚乙烯粉末、聚四氟乙烯粉末、有机硅树脂微珠粒、二氧化硅中空微球体、聚合物中空微球体中的一种或多种混合。3.根据权利要求2所述的能填补表面刮痕的鞋油，其特征在于：所述惰性填料的粒径为50-200μm。4.根据权利要求1-3任一项所述的能填补表面刮痕的鞋油，其特征在于：所述蜡粉为石蜡、蜂蜡、地蜡、褐煤蜡、巴西蜡、川蜡中的一种或多种混合。5.根据权利要求4所述的能填补表面刮痕的鞋油，...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭献良，
申请(专利权)人：彭献良，
类型：发明
国别省市：广东,44