一种锂电池极片烘干分切一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锂电池极片烘干分切一体机，包括放卷模组、烘干模组、冷却模组以及分切收卷模组，极片基带设置在所述放卷模组的放卷气胀组件上，进入到所述烘干模组进行干燥处理，经所述冷却模组的冷却辊进行冷却后进入到所述分切收卷模组，所述分切收卷模组包括分切刀组和两个收卷辊，所述极片基带经所述分切刀组进行分切后形成两个极片带，对应所述两个极片带分别设置一所述收卷辊进行收卷。通过将分切收卷模组设置在冷却模组之后，直接对冷却之后的极片基带进行分切处理，不需要先对冷却后的极片基带进行收卷，然后再次放卷到分切收卷模组上，优化了锂电池极片基带的生产工艺，节约了生产成本，提高了生产效率。

A kind of lithium-ion battery pole drying and cutting machine

The utility model discloses a lithium-ion battery pole drying and cutting machine, which includes a reeling module, a drying module, a cooling module and a cut and collecting and collecting module. The pole baseband is arranged on the rewinding air expansion component of the reel module, and is entered into the drying module for drying, and the cooling roll of the cooling module is carried out. After cooling, the cut and collecting module is entered, and the cut and collecting module includes a cutting knife group and two roll reel rolls. The base strip of the pole is divided into two pole strips after the cutting cutter group, and a reel roll is set for the two pole bands to be rewinding respectively. By setting the cut and collecting module in the cooling module, the base strip is cut and cut directly after the cooling. It does not need to reel the base strip after the cooling first, then rerolls it to the split and reel module, optimizes the production technology of the electrode baseband of the lithium battery, saves the production cost and improves the production. Production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池极片烘干分切一体机
本技术涉及锂电池生产加工设备
，特别涉及一种锂电池极片烘干分切一体机。
技术介绍
目前，国内外锂电行业具有良好的发展前景，锂离子电池以其特有的性能优势已在便携式电器如手提电脑、摄像机、移动通讯中得到普遍应用。目前开发的大容量锂离子电池已在电动汽车中开始试用，预计将成为21世纪电动汽车的主要动力电源之一，并将在人造卫星、航空航天和储能方面得到应用。随着能源的紧缺和世界的环保方面的压力。锂电现在被广泛应用于电动车行业，特别是磷酸铁锂材料电池的出现，更推动了锂电池产业的发展和应用。为了保证锂电池具有高质量，需要对锂电池生产过程中的每个工序所处的生产环境进行严格把关。在锂电池的生产过程中，需要采用干燥炉对电池壳体、极片、极卷和电芯进行干燥处理。极片的涂布是锂离子电池正极制作中的关键环节，好的正极材料对电池容量等性能有直接影响。所谓涂布就是指糊状聚合物、熔融态聚合物或聚合物溶液涂布于薄膜上制得复合膜的方法，对于锂离子电池而言，涂布基片(薄膜)是金属箔，一般为铜箔或者铝箔。一般采用涂布机完成极片的涂布工艺环节，整个涂布过程就是从基片放入涂布机(称为放卷)到涂布后的基片从涂布机中出来(称为收卷)的若干连续工序；其整个流程为：放卷→接片→拉片→张力控制→自动纠偏→涂布→干燥→张力控制→自动纠偏→收卷。现有的涂布机一般集成有干燥箱，对涂布之后的极片进行干燥处理，但是涂布机主要还是对极片进行涂布工艺的实现，对应涂布之后的极片干燥处理不充分，处理时间过长，从而影响了极片生产加工的整体效果。为了获得更好的极片干燥系统，申请人在之前的专利申请中提出了一种极片红外热风干燥系统，包括放卷模组、热辊模组、干燥炉模组、驱动模组以及收卷模组；放卷模组设置有放卷纠偏组件、放卷摆辊、放卷压带平台组件，极片基带依次通过放卷纠偏组件、放卷摆辊、放卷压带平台组件，进入到热辊模组，热辊模组设置有多个热辊，极片基带依次通过每一个热辊后进入到干燥炉模组，干燥炉模组的箱体内上下平行设置有炉内辊，炉内辊之间设置有多个红外灯，箱体一侧还设置有热风循环结构和冷却循环结构，极片基带依次通过炉内辊进入到驱动模组后进入收卷模组。现有的极片自动干燥系统均是先将极片放卷，在基带烘干后，自然冷却后收卷，然后在分切时又再次放卷，分切完后收卷，有两个收放卷的过程，且需要搬运；由于在分切时对基带的温度有要求，刚刚烘干后的基带温度很高，直接分切不可行，只可将两道工序分开。因此，极片制备的时间和成本较高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种锂电池极片烘干分切一体机，能够将极片烘干与分区工序一体完成，大大减少了生产线长度以及节约了放卷和收卷搬运时间。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案如下：一种锂电池极片烘干分切一体机，包括放卷模组、烘干模组、冷却模组以及分切收卷模组，极片基带设置在所述放卷模组的放卷气胀组件上，进入到所述烘干模组进行干燥处理，经所述冷却模组的冷却辊进行冷却后进入到所述分切收卷模组，所述分切收卷模组包括分切刀组和两个收卷辊，所述极片基带经所述分切刀组进行分切后形成两个极片带，对应所述两个极片带分别设置一所述收卷辊进行收卷。通过将分切收卷模组设置在冷却模组之后，直接对冷却之后的极片基带进行分切处理，不需要先对冷却后的极片基带进行收卷，然后再次放卷到分切收卷模组上，优化了锂电池极片基带的生产工艺，节约了生产成本，提高了生产效率。进一步的，所述放卷模组包括放卷底架以及安装在所述放卷底架上的放卷墙板，所述放卷墙板上依次安装所述放卷气胀轴组件、第一放卷导辊、放卷限位调整平台、放卷摆辊以及放卷调整辊，极片基带依次通过所述放卷气胀轴组件、所述第一放卷导辊、所述放卷限位调整平台、所述放卷摆辊以及所述放卷调整辊进入到所述烘干模组。进一步的，所述放卷限位调整平台的前后两侧分别设置有第二放卷导辊和第三放卷导辊；所述放卷摆辊设置在一放卷摆辊墙板和所述放卷墙板之间的放卷摆辊轴上，通过一组放卷摆辊臂与所述放卷摆辊连接，所述放卷墙板的另一侧面上设置有放卷摆辊气缸，所述放卷摆辊气缸通过一放卷气缸摆臂与所述放卷摆辊轴的端部连接，对应所述放卷摆辊轴的端部还设置有第一齿轮组，通过所述第一齿轮组与第一电位器连接；所述放卷调整辊通过一组放卷调整组件安装在所述放卷墙板和所述放卷摆辊墙板的上端。进一步的，所述烘干模组包括多个油辊组件，多个所述油辊组件在干燥炉体内形成至少两排油辊组件序列，极片基带从所述干燥炉体的入带口位置进入，上下交叉穿过油辊组件序列中的每一所述油辊组件后从所述干燥炉体的出带口离开；所述干燥炉体上下两端分别设置有上吹风装置和下吹风装置；所述上吹风装置和所述下吹风装置分别通过上进风管和下进风管与热风包连通，所述干燥炉体上端还设置有回风管，所述回风管与热风风机的进风口连通，所述热风风机与所述热风包连通，所述干燥炉体设置在一炉体底架上，所述回风管、所述热风包、所述热风风机、所述上进风管和所述下进风管通过一风路框架设置在所述干燥炉体一侧。进一步的，所述冷却模组包括冷却底架以及设置在所述冷却底架上的冷却墙板，所述冷却墙板上依次安装第一冷却调整辊、第一冷却摆辊、第一冷却导辊、第二冷却导辊、所述冷却辊、第三冷却导辊、第二冷却摆辊、第四冷却导辊以及第二冷却调整辊，极片基带依次通过所述第一冷却调整辊、所述第一冷却摆辊、所述第一冷却导辊、所述第二冷却导辊、所述冷却辊、所述第三冷却导辊、所述第二冷却摆辊、第四冷却导辊以及所述第二冷却调整辊。进一步的，所述第一冷却调整辊通过一组第一冷却调整组件安装在所述冷却墙板和第一冷却摆辊支板上端，所述冷却墙板和所述第一冷却摆辊支板之间设置有第一冷却摆辊轴，通过一组第一冷却摆辊臂与所述第一冷却摆辊连接，所述冷却墙板的另一侧面上设置有第一冷却摆辊气缸，所述第一冷却摆辊气缸通过一第一冷却气缸摆臂与所述第一冷却摆辊轴的端部连接，对应所述第一冷却摆辊轴的端部还设置有第二齿轮组，通过所述第二齿轮组与第二电位器连接；所述第二冷却调整辊通过一组第二冷却调整组件安装在所述冷却墙板和第二冷却摆辊支板上端，所述冷却墙板和所述第二冷却摆辊支板之间设置有第二冷却摆辊轴，通过一组第二冷却摆辊臂与所述第二冷却摆辊连接，所述冷却墙板的另一侧面上设置有第二冷却摆辊气缸，所述第二冷却摆辊气缸通过一第二冷却气缸摆臂与所述第二冷却摆辊轴的端部连接，对应所述第二冷却摆辊轴的端部还设置有第三齿轮组，通过所述第三齿轮组与第三电位器连接。进一步的，对应所述冷却辊，所述冷却墙板上还设置有冷却压辊，所述冷却压辊设置在所述冷却辊上部。进一步的，所述分切收卷模组包括分切收卷箱体以及依次设置在所述分切收卷箱体的分切接料平台、分切纠偏组件、所述分切刀组，对应分切之后的所述极片带分别设置有一除尘组件、收卷辊，所述极片基带通过若干分切收卷导辊依次通过所述分切接料平台、所述分切纠偏组件、所述分切刀组以及所述除尘组件，进入到所述收卷辊。进一步的，所述分切接料平台后依次设置有第一分切调整辊和第二分切调整辊，对应所述第一分切调整辊设置有第一CCD相机，对应所述第二分切调整辊设置有第二CCD相机，分别采集所述极片基带上下两侧的图像信息；所述除尘组件之后设置有第一收卷调整辊，对应所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锂电池极片烘干分切一体机，其特征在于，包括放卷模组、烘干模组、冷却模组以及分切收卷模组，极片基带设置在所述放卷模组的放卷气胀组件上，进入到所述烘干模组进行干燥处理，经所述冷却模组的冷却辊进行冷却后进入到所述分切收卷模组，所述分切收卷模组包括分切刀组和两个收卷辊，所述极片基带经所述分切刀组进行分切后形成两个极片带，对应所述两个极片带分别设置一所述收卷辊进行收卷。

【技术特征摘要】
1.一种锂电池极片烘干分切一体机，其特征在于，包括放卷模组、烘干模组、冷却模组以及分切收卷模组，极片基带设置在所述放卷模组的放卷气胀组件上，进入到所述烘干模组进行干燥处理，经所述冷却模组的冷却辊进行冷却后进入到所述分切收卷模组，所述分切收卷模组包括分切刀组和两个收卷辊，所述极片基带经所述分切刀组进行分切后形成两个极片带，对应所述两个极片带分别设置一所述收卷辊进行收卷。2.根据权利要求1所述的一种锂电池极片烘干分切一体机，其特征在于，所述放卷模组包括放卷底架以及安装在所述放卷底架上的放卷墙板，所述放卷墙板上依次安装所述放卷气胀轴组件、第一放卷导辊、放卷限位调整平台、放卷摆辊以及放卷调整辊，极片基带依次通过所述放卷气胀轴组件、所述第一放卷导辊、所述放卷限位调整平台、所述放卷摆辊以及所述放卷调整辊进入到所述烘干模组。3.根据权利要求2所述的一种锂电池极片烘干分切一体机，其特征在于，所述放卷限位调整平台的前后两侧分别设置有第二放卷导辊和第三放卷导辊；所述放卷摆辊设置在一放卷摆辊墙板和所述放卷墙板之间的放卷摆辊轴上，通过一组放卷摆辊臂与所述放卷摆辊连接，所述放卷墙板的另一侧面上设置有放卷摆辊气缸，所述放卷摆辊气缸通过一放卷气缸摆臂与所述放卷摆辊轴的端部连接，对应所述放卷摆辊轴的端部还设置有第一齿轮组，通过所述第一齿轮组与第一电位器连接；所述放卷调整辊通过一组放卷调整组件安装在所述放卷墙板和所述放卷摆辊墙板的上端。4.根据权利要求1所述的一种锂电池极片烘干分切一体机，其特征在于，所述烘干模组包括包括多个油辊组件，多个所述油辊组件在干燥炉体内形成至少两排油辊组件序列，极片基带从所述干燥炉体的入带口位置进入，上下交叉穿过油辊组件序列中的每一所述油辊组件后从所述干燥炉体的出带口离开；所述干燥炉体上下两端分别设置有上吹风装置和下吹风装置；所述上吹风装置和所述下吹风装置分别通过上进风管和下进风管与热风包连通，所述干燥炉体上端还设置有回风管，所述回风管与热风风机的进风口连通，所述热风风机与所述热风包连通，所述干燥炉体设置在一炉体底架上，所述回风管、所述热风包、所述热风风机、所述上进风管和所述下进风管通过一风路框架设置在所述干燥炉体一侧。5.根据权利要求1所述的一种锂电池极片烘干分切一体机，其特征在于，所述冷却模组包括冷却底架以及设置在所述冷却底架上的冷却墙板，所述冷却墙板上依次安装第一冷却调整辊、第一冷却摆辊、第一冷却导辊、第二冷却导辊、所述冷却辊、第三冷却导辊、第二冷却摆辊、第四冷却导辊以及第二冷却调整辊，极片基带依次通过所述第一冷却调整辊、所述第一冷却摆辊、所述第一冷却导辊、所述第二冷却导辊、所述冷却辊、所述第三冷却导...

【专利技术属性】
技术研发人员：臧世伟，李晴，曾卫春，
申请(专利权)人：深圳市新伟创实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44