一种润滑油生产工艺用高效率型调和装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种润滑油调和装置，尤其涉及一种润滑油生产工艺用高效率型调和装置。本实用新型专利技术要解决的技术问题是提供一种操作省时省力，调和精准度高且工作效率高的润滑油生产工艺用高效率型调和装置。为了解决上述技术问题，本实用新型专利技术提供了这样一种润滑油生产工艺用高效率型调和装置，包括有底板等；用于升降调和箱；调和箱固接于升降机构输出端，且调和箱顶部开有导向孔；支柱固接于调和箱内中部，安装架固接于底板顶部另一侧；添液机构安装于靠近安装架内侧壁的安装架内顶部，且添液机构输出端与调和箱一侧部连通。本实用新型专利技术达到了操作省时省力，调和精准度高且工作效率高的效果。

A high efficiency harmonic device for lubricating oil production process

The utility model relates to a lubricating oil blending device, in particular to a high-efficiency harmonic device for lubricating oil production process. The technical problem to be solved by the utility model is to provide an efficient harmonization device for lubricating oil production process with high precision and high working efficiency. In order to solve the above technical problems, the utility model provides an efficient harmonic device for the production process of the lubricating oil, including the floor and so on. It is used for the lifting and adjusting box; the harmonic box is fixed to the output end of the lifting mechanism, and the top of the harmonic box is opened with a guide hole; the support is fixed in the middle of the harmonic box, and the mounting frame is fixed on the fixing frame. The liquid filling mechanism is installed at the top of the mounting frame close to the inner wall of the mounting frame, and the output end of the liquid feeding mechanism is communicated with the side part of the harmonic box. The utility model has the advantages of time saving, labor saving, high accuracy and high efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种润滑油生产工艺用高效率型调和装置
本技术涉及一种润滑油调和装置，尤其涉及一种润滑油生产工艺用高效率型调和装置。
技术介绍
润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。只要是应用于两个相对运动的物体之间，而可以减少两物体因接触而产生的磨擦与磨损之功能，即为润滑油。目前，在生活水平的日渐提高，人民对各种类型汽车、机械设备的需求越来越高，但各种类型汽车和机械设备由于使用时间长或其他原因，容易产生锈迹或其他杂质，导致设备运行缓慢，甚至造成损害，影响使用寿命，因此润滑油的使用与提高质量是有必要的，但目前润滑油的调和装置，由于追求生产量，调和的精准度低，导致调和出的润滑油质量低。现有的润滑油调和装置存在操作费时费力，调和精准度低且工作效率低的缺点，因此亟需研发一种操作省时省力，调和精准度高且工作效率高的润滑油生产工艺用高效率型调和装置。
技术实现思路
（1）要解决的技术问题本技术为了克服操作费时费力，调和精准度低且工作效率低的缺点，本技术要解决的技术问题是提供一种操作省时省力，调和精准度高且工作效率高的润滑油生产工艺用高效率型调和装置。（2）技术方案为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种润滑油生产工艺用高效率型调和装置，包括有底板、升降机构、支柱、调和箱、添液机构、安装架、调和机构、进油斗、第一阀门、第二阀门和出油管；升降机构安装于底板顶部一侧，用于升降调和箱；调和箱固接于升降机构输出端，且调和箱顶部开有导向孔；支柱固接于调和箱内中部，安装架固接于底板顶部另一侧；添液机构安装于靠近安装架内侧壁的安装架内顶部，且添液机构输出端与调和箱一侧部连通，用于添加添加剂；调和机构安装于远离安装架内侧壁的安装架内顶部，且调和机构的部分调和部件贯穿导向孔，位于调和箱内，用于调和润滑油；进油斗固接于调和箱另一侧顶部，第一阀门安装在进油斗上，出油管固接于调和箱另一侧底部，第二阀门安装在出油管上。优选地，升降机构包括有第一固定座、凸轮、固定块、电动推杆、第二固定座、安装板、活塞、导向箱和升降杆；安装板固接于远离安装架的底板顶部；第一固定座固接于靠近安装板的底板顶部，凸轮与第一固定座转动连接，第二固定座固接于安装板内侧壁，电动推杆铰接于第二固定座；固定块一端部与凸轮铰接，另一端部与电动推杆传动连接；导向箱固接于安装板一端部，且位于凸轮上方；活塞安装于导向箱内，且位于凸轮上方，并与凸轮配合；升降杆固接于活塞顶部，调和箱与升降杆顶部连接。优选地，调和机构包括有支杆、环形滑轨、滑块、第一电机、环形齿条、第二转轴、第一圆形齿轮和搅拌杆；支杆固接于远离安装架内侧壁的安装架内顶部，环形滑轨固接于支杆顶部；第一电机通过滑块与环形滑轨滑动连接，环形齿条固接于环形滑轨；第二转轴一端部与第一电机输出端传动连接，另一端部与第一圆形齿轮固接，并贯穿第一圆形齿轮；第一圆形齿轮与环形齿条啮合，搅拌杆固接于第二转轴表面。优选地，添液机构包括有储液箱、固定板、第二电机、扇形齿轮、第二圆形齿轮、轴承座、第一转轴、出液管、旋转挡板和固定杆；储液箱固接于靠近安装架内侧壁的安装架内顶部，固定板固接于储液箱底部一侧，第二电机固接于固定板一侧，扇形齿轮与第二电机输出端传动连接；出液管固接于储液箱底部另一侧，且一端部与储液箱连通，另一端部与调和箱连通；固定杆固接于储液箱底部，且位于固定板与出液管之间；轴承座固接于固定杆底部；第一转轴一端部与扇形齿轮固接，扇形齿轮与第二圆形齿轮啮合，且第一转轴另一端部与轴承座枢接，并依次贯穿轴承座、出液管与旋转挡板固接，且旋转挡板位于出液管内。优选地，调和箱材质为不锈钢。工作原理：当需要调和润滑油时，工人打开第一阀门，将润滑油倒入进油斗，从而进入调和箱内，控制添液机构运作，添液机构的添液部件慢慢往调和箱内加入添加剂，控制调和机构运作，调和机构的调和部件对添加剂和润滑剂进行调和处理，同时控制升降机构运作，升降机构的升降部件带动调和箱上下运动，使得添加剂和润滑剂混合的更加充分均匀，进而提高润滑剂的质量，当调和完成后，打开第二阀门，润滑剂经出油管排出，进而便于工人收集。因为升降机构包括有第一固定座、凸轮、固定块、电动推杆、第二固定座、安装板、活塞、导向箱和升降杆；安装板固接于远离安装架的底板顶部；第一固定座固接于靠近安装板的底板顶部，凸轮与第一固定座转动连接，第二固定座固接于安装板内侧壁，电动推杆铰接于第二固定座；固定块一端部与凸轮铰接，另一端部与电动推杆传动连接；导向箱固接于安装板一端部，且位于凸轮上方；活塞安装于导向箱内，且位于凸轮上方，并与凸轮配合；升降杆固接于活塞顶部，调和箱与升降杆顶部连接；所以工人控制电动推杆输出端伸出或缩回，驱动固定块向左或向右移动，从而带动凸轮向左或向右移动，进而在凸轮与活塞的配合下，带动升降杆上下移动，以此带动调和箱上下移动，进而使得调和机构能够对调和箱内的添加剂和润滑油进行多层次，多方位的调和，提高工作效率。因为调和机构包括有支杆、环形滑轨、滑块、第一电机、环形齿条、第二转轴、第一圆形齿轮和搅拌杆；支杆固接于远离安装架内侧壁的安装架内顶部，环形滑轨固接于支杆顶部；第一电机通过滑块与环形滑轨滑动连接，环形齿条固接于环形滑轨；第二转轴一端部与第一电机输出端传动连接，另一端部与第一圆形齿轮固接，并贯穿第一圆形齿轮；第一圆形齿轮与环形齿条啮合，搅拌杆固接于第二转轴表面；所以工人控制第一电机输出端转动，驱动第二转轴转动，带动第一圆形齿轮转动，第一圆形齿轮与环形齿条啮合，所以第一圆形齿轮沿环形齿条移动，进而带动第一电机移动，环形滑轨与滑块配合，对第一电机移动起到了导向和支撑的作用，进而带动第二转轴绕导向孔移动，以此能够使得搅拌杆对调和箱内部进行多方面的调和处理，有助于提高工作效率，且第一电机代替人工，减少了工人的工作量，节约了人力。因为添液机构包括有储液箱、固定板、第二电机、扇形齿轮、第二圆形齿轮、轴承座、第一转轴、出液管、旋转挡板和固定杆；储液箱固接于靠近安装架内侧壁的安装架内顶部，固定板固接于储液箱底部一侧，第二电机固接于固定板一侧，扇形齿轮与第二电机输出端传动连接；出液管固接于储液箱底部另一侧，且一端部与储液箱连通，另一端部与调和箱连通；固定杆固接于储液箱底部，且位于固定板与出液管之间；轴承座固接于固定杆底部；第一转轴一端部与扇形齿轮固接，扇形齿轮与第二圆形齿轮啮合，且第一转轴另一端部与轴承座枢接，并依次贯穿轴承座、出液管与旋转挡板固接，且旋转挡板位于出液管内；所以当需要添加添加剂时，工人控制第二电机转动，驱动扇形齿轮转动，扇形齿轮带动第二圆形齿轮转动，第二圆形齿轮带动第一转轴转动，从而带动旋转挡板转动90度，旋转挡板转动90度后，添加剂可通过出液管输送到调和箱内，然后当扇形齿轮再次与第二圆形齿轮啮合时，带动旋转挡板再次转动90度，如此达到了缓慢加入添加剂的效果，进而提高了调和工作的精准度。本技术的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本技术主要用来保护机械装置，所以本技术不再详细解释控制方式和电路连接。（3）有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种润滑油生产工艺用高效率型调和装置，其特征在于，包括有底板（1）、升降机构（2）、支柱（3）、调和箱（5）、添液机构（6）、安装架（7）、调和机构（8）、进油斗（9）、第一阀门（10）、第二阀门（11）和出油管（12）；升降机构（2）安装于底板（1）顶部一侧，用于升降调和箱（5）；调和箱（5）固接于升降机构（2）输出端，且调和箱（5）顶部开有导向孔（4）；支柱（3）固接于调和箱（5）内中部，安装架（7）固接于底板（1）顶部另一侧；添液机构（6）安装于靠近安装架（7）内侧壁的安装架（7）内顶部，且添液机构（6）输出端与调和箱（5）一侧部连通，用于添加添加剂；调和机构（8）安装于远离安装架（7）内侧壁的安装架（7）内顶部，且调和机构（8）的部分调和部件贯穿导向孔（4），位于调和箱（5）内，用于调和润滑油；进油斗（9）固接于调和箱（5）另一侧顶部，第一阀门（10）安装在进油斗（9）上，出油管（12）固接于调和箱（5）另一侧底部，第二阀门（11）安装在出油管（12）上。

【技术特征摘要】
1.一种润滑油生产工艺用高效率型调和装置，其特征在于，包括有底板（1）、升降机构（2）、支柱（3）、调和箱（5）、添液机构（6）、安装架（7）、调和机构（8）、进油斗（9）、第一阀门（10）、第二阀门（11）和出油管（12）；升降机构（2）安装于底板（1）顶部一侧，用于升降调和箱（5）；调和箱（5）固接于升降机构（2）输出端，且调和箱（5）顶部开有导向孔（4）；支柱（3）固接于调和箱（5）内中部，安装架（7）固接于底板（1）顶部另一侧；添液机构（6）安装于靠近安装架（7）内侧壁的安装架（7）内顶部，且添液机构（6）输出端与调和箱（5）一侧部连通，用于添加添加剂；调和机构（8）安装于远离安装架（7）内侧壁的安装架（7）内顶部，且调和机构（8）的部分调和部件贯穿导向孔（4），位于调和箱（5）内，用于调和润滑油；进油斗（9）固接于调和箱（5）另一侧顶部，第一阀门（10）安装在进油斗（9）上，出油管（12）固接于调和箱（5）另一侧底部，第二阀门（11）安装在出油管（12）上。2.根据权利要求1所述的一种润滑油生产工艺用高效率型调和装置，其特征在于，升降机构（2）包括有第一固定座（21）、凸轮（22）、固定块（23）、电动推杆（24）、第二固定座（25）、安装板（26）、活塞（27）、导向箱（28）和升降杆（29）；安装板（26）固接于远离安装架（7）的底板（1）顶部；第一固定座（21）固接于靠近安装板（26）的底板（1）顶部，凸轮（22）与第一固定座（21）转动连接，第二固定座（25）固接于安装板（26）内侧壁，电动推杆（24）铰接于第二固定座（25）；固定块（23）一端部与凸轮（22）铰接，另一端部与电动推杆（24）传动连接；导向箱（28）固接于安装板（26）一端部，且位于凸轮（22）上方；活塞（27）安装于导向箱（28）内，且位于凸轮（22）上方，并与凸轮（22）配合；升降杆（29）固接于活塞（27）顶部，调和箱（5）与升降杆（29）顶部连接。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈学文，
申请(专利权)人：赵全，
类型：新型
国别省市：浙江,33