应急玻璃破碎器制造技术

本实用新型专利技术公开一种应急玻璃破碎器，包括有外壳、重力锤、动力源及锁扣机构；外壳具有内部容置腔及贯通内部容置腔与外界的通孔；重力锤具有主体部、冲击部和第一锁扣部，重力锤位于内部容置腔；外壳内装设有一顶板，锁扣机构对应顶板装设，锁扣机构包括有第二锁扣部和联动组件；在自然状态，第二锁扣部锁住第一锁扣部，动力源的能量存储于重力锤与顶板之间，重力锤的冲击部隐于外壳内；在应急撞击玻璃状态，第二锁扣部受联动组件作用解除对第一锁扣部锁定，重力锤在动力源能量释放作用下冲出通孔，于玻璃上形成瞬间的高速冲击力，使玻璃破碎，其结构设计简单巧妙，冲击力易控，破碎玻璃效果佳，可靠性强，可广泛适用于诸如车窗玻璃等需应急破碎情形。

Emergency glass crusher

The utility model discloses an emergency glass breaker, which includes a shell, a gravity hammer, a power source and a locking mechanism. The shell has an internal holding cavity and a through hole through an internal capacitive chamber. The gravity hammer has a main body part, an impact part and a first lock part, a gravity hammer is located in an inner capacitive chamber, and a roof is provided with a top plate. The locking mechanism corresponds to the top plate installation, the locking mechanism includes second lock buckle and linkage components; in the natural state, the second locking part locks the first lock part, the energy source is stored between the gravity hammer and the roof, the impact part of the gravity hammer is hidden inside the shell; in the emergency impact glass state, the second lock part is linked group. The effect of part is lifted to the first lock, and the gravity hammer can break through the hole under the energy release of the power source, and form the instant high speed impact on the glass, and make the glass broken. The structure is simple and ingenious, the impact force is easy to control, the effect of the broken glass is good and the reliability is strong, and it can be widely applied to such as window glass and so on. The broken situation.

【技术实现步骤摘要】
应急玻璃破碎器
本技术涉及玻璃破碎装置领域技术，尤其是指一种应急玻璃破碎器，其可应用于如车窗玻璃等需应急破碎情形。
技术介绍
车辆上配置的破窗器主要是考虑到车辆有时会因遇到各种意外、交通事故无法打开车门，这样，可以利用破窗器打破车窗玻璃逃生与自救。在实际情况中，现有的破窗器的使用可靠性不尽如人意：1、敲击的能量较小，有时需要挥动破窗器对玻璃进行多次敲击才能将玻璃破碎，甚至对于力气较小的乘客而言可能无法将玻璃敲碎；2、在应急情形下（例如烟雾、高温、车内灌水等危险情况下）更是难以达成有效玻璃破碎行为；3、在紧急情况下，若车内人员处于睡眠状态、昏沉状态、无知觉状态或不具备正常使用破窗器情形时，传统的破窗器根本没法发挥作用。上述种种情形，往往会造成车内人员不能及时撤离，对车内人员造成伤亡等恶性事故。因此,如何研究出一种可靠有效的玻璃破碎器十分重要。
技术实现思路
有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种应急玻璃破碎器，其结构设计简单巧妙，冲击力易控，破碎玻璃效果佳，可靠性强，可广泛适用于诸如车窗玻璃等需应急破碎情形。为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：一种应急玻璃破碎器，包括有外壳、重力锤、动力源及锁扣机构；所述外壳具有内部容置腔及贯通内部容置腔与外界的通孔；所述重力锤具有主体部、设置于主体部一端的冲击部和设置于主体部另一端的第一锁扣部，所述重力锤位于内部容置腔；所述外壳内装设有一顶板，所述顶板相对外壳位置固定；所述锁扣机构对应顶板装设，所述锁扣机构包括有第二锁扣部和用于联动第二锁扣部解除对第一锁扣部锁定的联动组件；在自然状态，所述第二锁扣部锁住第一锁扣部，动力源的能量存储于重力锤与顶板之间，重力锤的冲击部隐于外壳内；在应急撞击玻璃状态，第二锁扣部受联动组件作用解除对第一锁扣部锁定，重力锤在动力源能量释放作用下冲出通孔。作为一种优选方案，所述动力源为复位弹簧、压缩气体或火药动力机构。作为一种优选方案，所述联动组件具有手动触发部和第一传动机构，所述第一传动机构连接于手动触发部与第二锁扣部之间。作为一种优选方案，所述联动组件具有自动驱动单元和第二传动机构，所述第二传动机构连接于自动驱动单元与第二锁扣部之间。作为一种优选方案，所述自动驱动单元包括有电机，所述电机相对外壳位置固定；所述第二传动机构包括有螺杆、活动块、连杆；所述电机驱动连接于螺杆，所述活动块具有内螺纹孔，所述内螺纹孔适配于螺杆上且沿螺杆可位移式设置，所述连杆的一端枢接于活动块上，所述连杆的另一端枢接于第二锁扣部；所述电机驱动螺杆以联动活动块位移，进而经连杆联动第二锁扣部向内锁住第一锁扣部或向外解除对第一锁扣部的锁定。作为一种优选方案，所述顶板上设置有行程导引滑槽，所述第二锁扣部连接有滑块部，所述滑块部适配于行程导引滑槽内。作为一种优选方案，所述第二锁扣部设置有两个，两个第二锁扣部对应重力锤的两对侧分别设置，相应地，于重力锤的两对侧部位设置有前述第一锁扣部；以及，前述连杆设置有两个，两个连杆的一端连接于相应的第二锁扣部上，两个连杆的另一端分别连接于同一活动块的两侧部位。作为一种优选方案，所述外壳具有底板部，所述通孔开设于底板部上，所述顶板与底板之间连接有重力锤导引柱，所述重力锤上开设有导引孔，所述重力锤导引柱穿过相应导引孔内。作为一种优选方案，所述底板部的外侧进一步设置有双面胶层，所述双面胶层对应前述通孔开设有第二让位孔；所述双面胶层的一面粘接固定于底板部的外侧，所述双面胶层的另一面为玻璃粘接面。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是通过结合外壳、重力锤、动力源及锁扣机构等结构的巧妙设计，在备用时，利用锁扣机构将动力源的能量存储于重力锤与顶板之间，而应急情形时，由锁扣机构解除对重力锤的锁定，重力锤在动力源能量释放作用下冲出通孔，于玻璃上形成瞬间的高速冲击力，使玻璃破碎，其结构设计简单巧妙，冲击力易控，破碎玻璃效果佳，可靠性强，可广泛适用于诸如车窗玻璃等需应急破碎情形。为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。附图说明图1是本技术之实施例的组装立体示图；图2是本技术之实施例的分解结构示图；图3是本技术之实施例的局部组装立体示图；图4是本技术之实施例在自然状态下的截面示图（备用状态）；图5是本技术之实施例在应急撞击玻璃状态的截面示图（应急使用状态）；图6是对动力源所在部位的设计情形作大致示意。附图标识说明：11、外壳111、内部容置腔112、通孔12、重力锤121、主体部122、冲击部123、第二锁扣部13、复位弹簧141、电机142、螺杆143、活动块144、连杆145、第一锁扣部146、滑块部15、顶板151、行程导引滑槽16、弹簧导柱17、重力锤导引柱18、底板部19、双面胶层191、第二让位孔13'、动力源。具体实施方式请参照图1至图6所示，其显示出了本技术之实施例的具体结构，其为一种应急玻璃破碎器，主要包括有外壳11、重力锤12、动力源13'及锁扣机构。所述外壳11具有内部容置腔111及贯通内部容置腔111与外界的通孔112；所述重力锤12具有主体部121、设置于主体部121一端的冲击部122和设置于主体部121另一端的第一锁扣部123，所述重力锤12位于内部容置腔111；在自然状态，所述第二锁扣部锁住第一锁扣部，动力源的能量存储于重力锤与顶板之间，重力锤的冲击部隐于外壳内；在应急撞击玻璃状态，第二锁扣部受联动组件作用解除对第一锁扣部锁定，重力锤在动力源能量释放作用下冲出通孔。所述动力源13'为复位弹簧、压缩气体或火药动力机构等。对于不同的动力源而言，下述锁扣机构的设计结构可以保持不变，在实际设计时可以依需要灵活选择相应的动力源。参照图2至图3所示，其显示了以复位弹簧13作为动力源时的设计情形：所述复位弹簧13的一端相对外壳11位置固定，所述复位弹簧13的另一端抵于或连接于重力锤12；所述锁扣机构包括有第二锁扣部123和用于联动第二锁扣部123解除对第一锁扣部145锁定的联动组件；在自然状态（也指在备用状态时），所述第二锁扣部123锁住第一锁扣部145，利用锁扣机构使得复位弹簧13处于受压储能状态，重力锤12的冲击部122隐于外壳11内；在应急情形时，第二锁扣部123受联动组件作用解除对第一锁扣部145锁定，重力锤12在复位弹簧13瞬间释放的复位弹力作用下冲出通孔112，于玻璃上形成瞬间的高速冲击力，使玻璃破碎。通常，所述应急玻璃破碎器可以有手动控制、自动控制两种设计：所述手动控制的应急玻璃破碎器，其联动组件具有手动触发部和第一传动机构，所述第一传动机构连接于手动触发部与第二锁扣部123之间；而，所述自动控制的应急玻璃破碎器，其联动组件具有自动驱动单元和第二传动机构，所述第二传动机构连接于自动驱动单元与第二锁扣部123之间。本文中，以自动控制设计为例作说明，所述自动驱动单元包括有电机141，所述电机141相对外壳11位置固定，所述电机141通常连接有减速机，针对电机141的供电，可以在产品上直接给电机141配置电源，也可以外接一供电的电源线亦可；对于电机141的启闭控制，可本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种应急玻璃破碎器，其特征在于：包括有外壳、重力锤、动力源及锁扣机构；所述外壳具有内部容置腔及贯通内部容置腔与外界的通孔；所述重力锤具有主体部、设置于主体部一端的冲击部和设置于主体部另一端的第一锁扣部，所述重力锤位于内部容置腔；所述外壳内装设有一顶板，所述顶板相对外壳位置固定；所述锁扣机构对应顶板装设，所述锁扣机构包括有第二锁扣部和用于联动第二锁扣部解除对第一锁扣部锁定的联动组件；在自然状态，所述第二锁扣部锁住第一锁扣部，动力源的能量存储于重力锤与顶板之间，重力锤的冲击部隐于外壳内；在应急撞击玻璃状态，第二锁扣部受联动组件作用解除对第一锁扣部锁定，重力锤在动力源能量释放作用下冲出通孔。

【技术特征摘要】
1.一种应急玻璃破碎器，其特征在于：包括有外壳、重力锤、动力源及锁扣机构；所述外壳具有内部容置腔及贯通内部容置腔与外界的通孔；所述重力锤具有主体部、设置于主体部一端的冲击部和设置于主体部另一端的第一锁扣部，所述重力锤位于内部容置腔；所述外壳内装设有一顶板，所述顶板相对外壳位置固定；所述锁扣机构对应顶板装设，所述锁扣机构包括有第二锁扣部和用于联动第二锁扣部解除对第一锁扣部锁定的联动组件；在自然状态，所述第二锁扣部锁住第一锁扣部，动力源的能量存储于重力锤与顶板之间，重力锤的冲击部隐于外壳内；在应急撞击玻璃状态，第二锁扣部受联动组件作用解除对第一锁扣部锁定，重力锤在动力源能量释放作用下冲出通孔。2.根据权利要求1所述的应急玻璃破碎器，其特征在于：所述动力源为复位弹簧、压缩气体或火药动力机构。3.根据权利要求1所述的应急玻璃破碎器，其特征在于：所述联动组件具有手动触发部和第一传动机构，所述第一传动机构连接于手动触发部与第二锁扣部之间。4.根据权利要求1所述的应急玻璃破碎器，其特征在于：所述联动组件具有自动驱动单元和第二传动机构，所述第二传动机构连接于自动驱动单元与第二锁扣部之间。5.根据权利要求4所述的应急玻璃破碎器，其特征在于：所述自动驱动单元包括有电机，所述电机相对外壳位置固定；所述第二传动机构包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：李学军，
申请(专利权)人：东莞市宏元电子科技有限公司，李学军，
类型：新型
国别省市：广东,44