本发明专利技术公开了一种团球矿的廉价高效粘结剂及其制备方法,该粘结剂由以下重量份数的原料制备而成:腐植酸粉:20-30份、腐植酸钠:65-80份、烧碱:10-20份;海藻酸钠:1.5-3.0份;碳化硅:8-10份;该粘结剂的制作方法包括以下步骤:1.备腐植酸粉:将风化煤或碣煤或两者混合物粉碎成80-100目之间的细粉备用;2.按所需重量份数取出其他原料粉碎成100-200目的细粉备用;3.将所需重量份数的全部原料均匀混合在一起,按1∶1比例加入水,混合,充分搅拌均匀,常温下放置2-8小时;然后进行干燥,温度控制在110℃以下,干燥后进行二次粉碎成100-200目的细粉即成本发明专利技术的粘结剂。本发明专利技术适用于炼铁的团球生产,成本低,效果好,出铁品位高。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于一种冶金用的粘结剂,具体的是一种用于钢铁冶炼中制作团球矿使用的粘 结剂及其制作方法。技术背景随着钢铁工业的发展,炼铁所需的原料量越来越大。在冶炼时,为了提高冶炼的效率 和铁的质量,需要将矿石细磨精选后制成团球矿才能入炉。粘结剂是将铁精矿粉制成球团 不可缺少的重要成分,要求它具有较好的成球性,制成的团球具有较好的抗压及落下抗撞 击强度,还要具有较好的低温强度和高温强度,较好的膨胀系数、还原度、软熔温度等性 能,以满中高炉冶炼的要求和生产高品位铁的效高。目前,已使用的粘结剂主要有无机粘 结剂,如膨润土、水玻璃、消石灰、水泥、粘土等;有机粘结剂,如腐植酸、要质酸、 羧甲基纤维素等,还有机和有机成份复合的粘结剂,这些技术各有优点,但都有不足。无 机粘结剂主要以膨润土为主,但其中含有较高的二氧化硅和三氧化铝,这些成分降低了球 团矿的品位,出渣较多,对高炉不利。 一些使用有机粘合剂的技术中,其成本较高,效果 和工艺均有待改进。因此,需要提出一种更为完善的粘结剂及其制作方法。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述技术问题,提出一种团球矿的廉价高效粘结剂及其制备 方法。该粘结剂生产成本低,成球的质量好,冶炼效果好,而且制作容易。 本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的一种团球矿的廉价高效粘结剂,由以下重量份数的原料制备而成腐植酸粉20 — 30份腐植酸钠65 — 80份烧碱 10 — 20份海藻酸钠1.5 —3.0份碳化硅8—10份。 一种团球矿的廉价高效粘结剂,其由以下优选重量份数的原料制备而成-腐植酸粉20-25份腐植酸钠70-80份烧碱 10-15份海藻酸钠1.5-2.0份碳化硅8-9份。一种团球矿的廉价高效粘结剂,其由以下进一步优选的重量份数的原料制备而成腐植酸粉25份 腐植酸钠80份 烧碱 15份 海藻酸钠2份 碳化硅9份。一种团球矿的廉价高效粘结剂的制备方法,其特征在于包括以下步骤1) 制备腐植酸粉将风化煤或碣煤或两者混合物粉碎成80—100目之间的细 粉,备用;2) 按所需重量份数取出其他原料,并分别粉碎成100—200目的细粉备用;3) 将所需重量份数的全部原料均匀混合在一起,按l: l比例加入水,混合, 充分搅拌均匀,常温下放置2 — 8小时;然后将得到的糊状物进行干燥,最 高温度控制在110C。以下,防止有效成份炭化或变性;干燥后进行二次粉碎 成100 — 200目的细粉即成本专利技术的粘结剂,包装备用。本专利技术的粘合剂含有由羧基、羟基、甲氧基等芳香族高分子有机聚合物及多种有机化 合物复配,具有亲水性、络合性、速凝性、氧化还原性、脱硫、脱磷、防喷溅性能,是全 新烧球团粘结剂,品质优性能高,用量小吸水量大,返矿量低,增强了混和料的成球性能, 使球团粒度均匀,强度大,抗压度高,破球率低,可解决现有冶炼烧结时对原矿铁精粉品 位的高要求,具有以下优点-1、 粘结力强,是膨润土的一倍以上,混合均匀,成球率高达95%以上,强度大,抗 压度高,破球低,焙烧性能好,提高球团矿粉品位,减少能耗和工时,降低生产成本,增 加吨比收入;2、 吸水量高,亲和力强,该产品为粉末状,具有高比表面积的高强吸水活性,对含 水量极高的铁精粉无需烘干即可混料成型;3、 提高铁的品位,该产品添加量大大减少,能促进赤铁矿的再结晶的发展和低熔点 液相生成,从而改变球团矿的焙烧性能,降低焙烧温度,縮短焙烧时间,更有效地提高铁 的品位;4、 成本低廉,该粘结剂及其制备方法的生产成本低,取用原料易得价廉;而且该粘 结剂在冶炼过程中参与碳化反应,燃烧完全,残渣少污染低,无疤炉现象产生,有利于机 械化节能和保护设备,减少能耗和工时,降低生产成本。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术做进一步的说明 实施例l: 一种团球矿的廉价高效粘结剂,含有如下重量份数的成份 腐植酸粉20份 腐植酸钠65份烧碱 10份海藻酸钠1.5份 碳化硅8份; 按如下步骤进行制作-一种团球矿的廉价高效粘结剂的制备方法,其特征在于包括以下步骤1) 植酸粉将风化煤或碣煤或两者混合物粉碎成80—100目之间的细粉;按 1: l比例加入水,混合,充分搅拌均匀,常温下放置1一10小时;然后将 得到的糊状物进行干燥,最高温度控制在110c°以下,防止有效成份炭化或 变性;干燥后进行二次粉碎成100 — 200目的细粉,该细粉为所述腐植酸粉, 备用;2) 所需重量份数取出其他原料,并粉碎成100—200目的细粉备用;3) 将所需重量份数的全部原料均匀混合在一起,包装即成本专利技术的粘结剂。实施例2: —种团球矿的廉价高效粘结剂,含有如下重量份数的成份 腐植酸粉25份 腐植酸钠80份 烧碱 15份海藻酸钠2份 碳化硅9份 制备方法与实施例l相同。 以上实施例在包钢炼铁试用,效果非常好,减少焦炭使用量10%,排渣量大大减少, 炼出铁的质量大提高,同时生产成本和设备维护成本也明显降低。权利要求1、一种团球矿的廉价高效粘结剂,由以下重量份数的原料制备而成腐植酸粉20-30份腐植酸钠65-80份烧碱10-20份海藻酸钠1.5-3.0份碳化硅 8-10份2、 根据权利要求l所述的一种团球矿的廉价高效粘结剂,其由以下重量份数的原料 制备而成腐植酸粉20-25份 腐植酸钠70-80份 烧碱 10-15份 海藻酸钠1.5-2.0份 碳化硅8-9份3、 根据权利要求2所述的一种团球矿的廉价高效粘结剂,其由以下重量份数的原料制备而成腐植酸粉25份 腐植酸钠80份 烧碱 15份 海藻酸钠2份 碳化硅9份4、 根据权利要求l的所述的一种团球矿的廉价高效粘结剂的制备方法,其特征在于 包括以下步骤1) 制备腐植酸粉将风化煤或碣煤或两者混合物粉碎成SO—IOO目之间的细 粉,备用;2) 按所需重量份数取出其他原料,并分别粉碎成100 — 200目的细粉备用;3) 将所需重量份数的全部原料均匀混合在一起,按1: 1比例加入水,混合, 充分搅拌均匀,常温下放置2 — 8小时;然后将得到的糊状物进行干燥, 最高温度控制在110c°以下,防止有效成份炭化或变性;干燥后进行二次粉 碎成100—200目的细粉即成本专利技术的粘结剂,包装备用。全文摘要本专利技术公开了,该粘结剂由以下重量份数的原料制备而成腐植酸粉20-30份、腐植酸钠65-80份、烧碱10-20份;海藻酸钠1.5-3.0份;碳化硅8-10份;该粘结剂的制作方法包括以下步骤1.备腐植酸粉将风化煤或碣煤或两者混合物粉碎成80-100目之间的细粉备用;2.按所需重量份数取出其他原料粉碎成100-200目的细粉备用;3.将所需重量份数的全部原料均匀混合在一起,按1∶1比例加入水,混合,充分搅拌均匀,常温下放置2-8小时;然后进行干燥,温度控制在110℃以下,干燥后进行二次粉碎成100-200目的细粉即成本专利技术的粘结剂。本专利技术适用于炼铁的团球生产,成本低,效果好,出铁品位高。文档编号C22B1/242GK101230416SQ20081000796公开日2008年7月30日 申请日期2008年2月22日 优先权日2008年2月22日专利技术者张若鹏 申请人:张若鹏本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种团球矿的廉价高效粘结剂,由以下重量份数的原料制备而成:腐植酸粉:20-30份腐植酸钠:65-80份烧碱:10-20份海藻酸钠:1.5-3.0份碳化硅:8-10份。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:张若鹏,
申请(专利权)人:刘惠民,
类型:发明
国别省市:15[中国|内蒙]
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