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从含铂铑的废料中回收提纯铂铑的方法技术

技术编号:1782659 阅读:359 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种从含铂铑的废料中回收提纯铂铑的方法,属贵金属化学萃取分离技术领域。本发明专利技术采用离子交换方法去除贱金属,然后溶剂萃取、萃淋树脂分离技术相结合起来分离提纯贵金属铂铑。这是一种贵金属二次资源的利用回收和提纯方法。本发明专利技术工艺简单,操作方便,其分离效率高,直收率也大。本发明专利技术中使用的离子交换树脂、萃取剂、萃淋树脂均可用简单的方法再生而重复使用,无排放,因而对环境友好,有利环境保护。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种从含铂铑的废料中回收提纯贵金属铂铑的方法,属贵金属化学萃取分离
技术背景我国铂族贵金属资源短缺,铂族资源探明储量仅占世界储量的万分之三,且规模小,品 位低。在我国金川资源开发前,国内基本上不产铂族贵金属,国内所需全靠进口。金川资源 开发后仍有90%左右靠向国外购买。而近来国内市场铂族金属价格急速增长,铂为470元人 民币/克,铑粉更是达到2350元人民币/克。因此,从废铂铑合金或其它含铂铑的废料中提取 并制取满足市场需要及符合贵金属产品标准的纯铂和铑粉具有十分重要的意义,它既能为国 家提供宝贵的原材料,加速铂铑在工业上的周转,又可获得极大的经济效益。铂铑废料中往往含有钯和铱,由于铂、钯、铑、铱的物理、化学性质相似,尤其是铱价 态易变,高价态时其性质和铂相似,而低价态时性质与铑极为相近,因此,铂铑的分离提纯 一直是湿法冶金中的难题。以沉淀为主的铂铑分离方法巳有几十年的历史,亦是常用的传统 经典方法,但是该方法工艺流程冗长、繁杂、生产周期长,试剂消耗大,金属回收率低,分 离效果也不理想,而且劳动强度大;尤其当废料组成较复杂,贱金属含量较高时,会生成大 量的氢氧化物沉淀,使固液分离困难,造成铂铑的分离效率降低。为克服传统方法的缺点, 人们开始将溶剂萃取法应用到铂铑分离中,其优点是周期短、分离效果好、金属回收率高、 生产操作安全、对各种物料的适应性和灵活性比较大、处理容量大以及便于实现自动化。但 要获得纯度高的贵金属势必要进行级数很多的萃取,这给生产带来了困难。本专利技术采用级数 较少的萃取得到含有少量杂质的贵金属溶液,然后用高效的萃淋树脂分离方法获得纯净的铑, 这是将溶剂萃取的良好选择性、处理容量大与萃淋树脂的多级性、高效性结合起来的一种先 进的分离方法,而且回收提纯过程中所用的离子交换树脂、萃取剂及萃淋树脂可进行再生而 反复使用,无排放,因而本方法是一种对环境友好的绿色回收提纯工艺。
技术实现思路
本专利技术采用离子交换、溶剂萃取和萃淋树脂分离技术结合起来用于分离提纯贵金属钼铑。 它是一种贵金属二次资源的利用回收和提纯方法。本专利技术的目的是提供一种从含铂铑废料中回收提纯铂铑的方法。本专利技术的另一目的是简 化传统的铂铑分离工艺,更有效地分离铂铑,提高贵金属的回收率;同时有利于环境保护。本专利技术涉及一种,其特征在于具有以下的工艺过 程和步骤a、 废料前处理首先将含铂铑废料进行粉碎处理,随后将该粉碎料与锌粉按一定比例配 合混合,铂铑废料与锌粉的重量配比为1: 3.6 1: 4.2;然后将该混合物加热,在80(TC下共 熔;冷却后加入王水,加热煮沸,直至完全溶解,之后微火蒸干溶液,再加入浓盐酸溶解, 再次蒸干,连续3次,直到赶硝完全;b、 去除贱金属将上述前处理后的溶液用20%NaoH调节pH至1.5~3.5,以适当流速 流经强酸性离子交换树脂柱,去除溶液中的贱金属;c、 萃取分离铂铑用8MHC1将上述去除贱金属的溶液的酸度调节至2 5M,然后以一 定相比用萃取剂磷酸三丁酯进行三级萃取,使铂、铑分离;含有铑的萃余液留待进一步萃取 分离,以分离铑、铱;上述的去除贱金属的溶液与萃取剂磷酸三丁酯两者用量按体积计的相 比为l: 1~1: 1.5,所述三级萃取为三级错流萃取或三级逆流萃取;d、 反萃铂用反萃取剂将上述负载铂的有机相进行三级反萃,含有铂的反萃液留待进一 步纯化;所用的反萃剂为氢氧化钠溶液、或去离子水、或盐酸溶液;反萃剂的用量其与负载 铂的有机相之体积比为l: 1 1.5: 1;三级反萃为三级错流反萃或三级逆流反萃;e、 纯化含铂反萃液调节上述反萃液的酸度,加入一定量的盐酸,使溶液中盐酸的浓度 为0.1 0.6M,然后加热煮沸,缓慢滴加适量的丁二酮肟乙醇溶液,使溶液中的钯形成沉淀, 过滤除去钯;再加入溴酸钠,并调节溶液的pH值;加热氧化,冷却至室温,然后过滤,去 除少量杂质;滤液再用盐酸赶溴三次;f、 海绵铂的制取向上述滤液中加入适量氯化铵,加热反应,待铂沉淀完全后进行过滤, 将沉淀的铂用5%氯化铵溶液洗涤后,进行烘干,然后将沉淀移入洁净的石英舟中,经750 90(TC高温灼烧,得到高纯度的海绵铂;g、 萃取分离铑铱向经过三级萃取分离铂后的铑液中加入一定量的氧化剂,加热氧化, 将溶液中的Ir(III)氧化成Ir(IV);所述的氧化剂为次氯酸钠或双氧水或两者的混合物;然 后用磷酸三丁酯三级萃取分离溶液中少量的Ir (IV);萃取剂磷酸三丁酯的用量其与铑液之体 积比为l: 1 1.5: 1;去除了 Ir而含有铑的萃余液则留待用萃淋树脂进一步纯化处理;h、 萃淋树脂纯化铑液用8MHC1和20%NaOH将前述铑萃余液的酸度调节至[H+;h2.5 4.0M,以一定流速流经萃淋树脂柱,以去除铑液中的少量贵金属杂质,得到纯净的铑液;i、 高纯铑粉的制取向纯净的铑液中加入一定量的还原剂;还原剂为甲酸、或水合肼、或甲酸和水合肼的混合物;调整pH值至7 8,加热还原,待铑全部生成铑黑,过滤,用水 洗涤至中性,真空烘干,然后将铑黑移入石英舟,放入管式电阻炉内,通过入氢气,加热至 400 600°C,在高温下还原制得纯净铑粉。 本专利技术的优点和特点如下所述-1、 本专利技术综合了离子交换、溶剂萃取和萃淋树脂三种各有所长的分离方法,针对不同的 分离对象或过程,应用合适的分离方法。2、 本专利技术中采用了离子交换法去除贱金属、选择了较佳的分离条件;较还原法、沉淀法 具有分离完全、贵金属回收率高、操作简便等优点;另外离子交换树脂可重复使用。3、 本专利技术中采用溶剂萃取分离铂铑,较沉淀法、水解法更适合于溶液中含量较高铂族金 属的情况,并且分离效率高、直收率也更高。4、 本专利技术利用萃淋树脂净化铑液,不必进行更多级萃取,利用萃淋树脂就可去除萃余液 中少量铂和其他贵金属,不仅分离效果好,且能得到纯净的铑液;其工艺简便,还可避免由 于多级萃取而造成铑的损失。另外,被吸附在萃淋树脂中的少量铂和其他贵金属可以洗脱下 来,重新加入原料中,可做到几乎不损失任何贵金属。5、 本专利技术中使用的离子交换树脂、萃取剂、萃淋树脂均可用简单的方法再生而重复使用, 无排放,因而对环境友好。具体实施方式现将本专利技术的具体实施例叙述于后。 实施例l本实施例的工艺过程和步骤如下所述(1) 废料前处理碎化处理,按质量比金属料锌粉=1: 4配料,在800'C共熔,冷却后 加入王水,加热煮沸,直至完全溶解,之后微火蒸干溶液,再加入浓HCI溶解,再次蒸干, 连续三次,直到赶硝完全;(2) 去除贱金属将上述前处理后的溶液用20n/。NaOH调节pH至1.5 3.5,以0.8cm/min 的线速度流经强酸性离子交换树脂柱,去除溶液中的贱金属;负载贱金属的树脂比无贱金属 吸附的树脂颜色要深,据此可判断溶液中的贱金属是否去除干净,负载贱金属的树脂用 6MHCI浸泡再生,可重复使用;(3) 萃取分离铂铑用8MHCI将上述去除贱金属的溶液的酸度调节至2 5M,然后用萃 取剂磷酸三丁酯,按相比为1: 1对溶液进行三级错流萃取分离,使Pt、 Rh分离,萃余液(铑液)留待萃取分离铑铱;(4) 反萃铂用等体积的0.5MNaOH溶液对上述负载铂的有机相进行三级错流反本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种从含铂铑的废料中回收提纯铂铑的方法,其特征在于具有以下的工艺过程和步骤:a、废料前处理:首先将含铂铑废料进行粉碎处理,随后将该粉碎料与锌粉按一定比例混合,铂铑废料与锌粉的重量配比为1∶3.6~1∶4.2;然后将该混合物加热,在800℃下共熔;冷却后加入王水,加热煮沸,直至完全溶解,之后微火蒸干溶液,再加入浓盐酸溶解,再次蒸干,连续3次,直到赶硝完全;b、去除贱金属:将上述前处理后的溶液用20%NaoH调节pH至1.5~3.5,以适当流速流经强酸性离子交换树脂柱,去除溶液中的贱金属;c、萃取分离铂铑:用8MHCl将上述去除贱金属的溶液的酸度调节至2~5M,然后以一定相比用萃取剂磷酸三丁酯进行三级萃取,使铂、铑分离;含有铑的萃余液留待进一步萃取分离,以分离铑、铱;上述的去除贱金属的溶液与萃取剂磷酸三丁酯两者用量按体积计的相比为1∶1~1∶1.5,所述三级萃取为三级错流萃取或三级逆流萃取;d、反萃铂:用反萃取剂将上述负载铂的有机相进行三级反萃,含有铂的反萃液留待进一步纯化;所用的反萃剂为氢氧化钠溶液、或去离子水、或盐酸溶液;反萃剂的用量其与负载铂的有机相之体积比为1∶1~1.5∶1;三级反萃为三级错流反萃或三级逆流反萃;e、纯化含铂反萃液:调节上述反萃液的酸度,加入一定量的盐酸,使溶液中盐酸的浓度为0.1~0.6M,然后加热煮沸,缓慢滴加适量的丁二酮肟乙醇溶液,使溶液中的钯形成沉淀,过滤除去钯;再加入溴酸钠,并调节溶液的pH值;加热氧化,冷却至室温,然后过滤,去除少量杂质;滤液再用盐酸赶溴三次;f、海绵铂的制取:向上述滤液中加入适量氯化铵,加热反应,待铂沉淀完全后进行过滤,将沉淀的铂用5%氯化铵溶液洗涤后,进行烘干,然后将沉淀移入洁净的石英舟中,经750~900℃高温灼烧,得到高纯度的海绵铂;g、萃取分离铑铱:向经过三级萃取分离铂后的铑液中加入一定量的氧化剂,加热氧化,将溶液中的Ir(Ⅲ)氧化成Ir(Ⅳ);所述的氧化剂为次氯酸钠或双氧水或两者的混合物;然后用磷酸三丁酯三级萃取分离溶液中少量的Ir(Ⅳ);萃取剂磷酸三丁酯的用量其与铑液之体积比为1∶1~1.5∶1;去除了Ir而含有铑的萃余液则留待用萃淋树脂进一步纯化处理;h、萃淋树脂纯化铑液:用8MHCl和20%NaOH将前述铑萃余液的酸度调节至[H↑[+]]=2.5~4.0M,以一定流速流经萃淋树脂柱,以去除铑液中的少量贵金属杂质,得到纯净的铑液;i、高纯铑粉的制...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:谈定生王松泰徐桂峰张耀军黄奇刘书祯
申请(专利权)人:上海大学上海耀华铂制品有限公司
类型:发明
国别省市:31[中国|上海]

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