一种从含铊渣中提取金属铊的方法技术

一种从含铊渣中提取金属铊的方法，其特征在于：按以下技术方案实现，１）．以含铊渣为原料，采用真空度在８－４０Ｐａ，时间３０－６０ｍｉｎ，温度４５０－６００℃进行一级蒸发分离，得到一次富铊物料；２）．以一次富铊物料为原料，在８－４０Ｐａ，时间３０－６０ｍｉｎ，温度９００－１１００℃下二级蒸发分离，使铊富集于蒸发物中；３）．以二次蒸发物为原料，采用真空度在８－４０Ｐａ，时间３０－６０ｍｉｎ，温度７００－８５０℃下三级蒸发分离，获得金属铊。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及，属于真空冶金
二.
技术介绍
铊(Tl)是一种稀散金属，在自然界中含量少且分散，铊常常伴生在金属矿 石中。铊也是一种有毒金属元素，其毒性高于汞、镉、铅。近年来，由于矿山开采、 金属冶炼等途径导致大量Tl释放入环境，造成了严重的区域性污染。铊的应用较 广，深入到国民经济许多领域，随着科学技术的进步其应用范围也在不断扩大。因 此，开展Tl的生物可利用性及Tl污染的研究和治理具有重要意义。公知的金属铊的提取方法主要有离子交换法、溶剂萃取法、置换沉淀法和 吸附法等。其中以周令治等介绍前苏联齐姆肯特铅厂用离子交换法从铅烧结尘中 提取铊；此工艺免除铊害，是继萃取提铊的又一种有前途的工艺，但存在铊的污 染。在酸浸一萃取法方面，未立清等以炼锌厂的二次海绵为原料，采用酸性浸出 二次置换海绵物，再用溴水氧化并络合P204萃取回收铊，提取纯度达99.999%的 金属铊。其缺点是直收率低工艺多而复杂，成本高，劳动条件差，另外还需要添 加其余成分，需要后续处理。王献科用液膜体系提取(富集)烟尘和含有铊的矿 物中的铊，被提取(富集)的含铊水溶液，经加热等处理后，金属铊的纯度在99. 5% 以上。采用液膜法提取铊需经过繁琐的分离富集才能提取铊，另外需要添加其余 的成分。在置换沉淀法方面，周令治等、未立清等、李静存、方元他们都做过这 方面的研究，用锌片置换可得金属铊。但是采用这种方法需要经过繁琐的置换工 序才能提取铊，中间环节多且存在铊的污染问题。周令治等介绍了日本佐贺关冶 炼厂采用电解提铊法，可提取纯度为99.98%的铊。不过，电解提铊法价格昂贵， 并且存在铊的污染问题。三.
技术实现思路
本专利技术的目的是提供，采用含铊渣在真空 炉内三步蒸馏提取金属铊，控制真空度为8 40Pa，时间为30 60min，三步蒸馏温度分别为在45(TC 60(TC、 900-IIO(TC、 700-85(TC下，在真空炉内提取铊的纯 度可达99.9%以上。本专利技术按以下技术方案实现1. 以含铊渣为原料，采用真空度在8-40Pa、时间30-60min、温度450-600°C 进行一级蒸发分离，得到一次富铊物料；2. 以一次富铊物料为原料，在8-40Pa、时间30-60min、温度900-1100。C下 二级蒸发分离，使铊富集于蒸发物中；3. 以二次蒸发物为原料，采用真空度在8-40Pa、时间30-60min、温度700-850 。C下三级蒸发分离，获得金属铊，纯度达99.9%以上。与公知技术相比本专利技术具有的优点及积极效果设备简单，操作方便，低能耗、生产规模可大可小，金属铊回收率高达90.9% 以上，污染小、流程短、提取纯度等级灵活。四附图说明图l是工艺流程图。五具体实施方式 以下通过具体实施例进一步说明。实施例l:采用含铊渣为原料，其主要成分重量百分比为Cd 60.8%， Cu 2.10%, Ni 3.02%， Pb 1.64%, Zn 0.0056%， Si 0.50%, Tl 24.68%,进行真空一级分离， 控制温度500-550°C,加热时间30min,其中在550。C时保温20min，真空8-20Pa。 得到含Cd、 Zn的一次蒸发物和含Tl的一次残留物，目的是达到在除Cd、 Zn的同 时，使尽可能多的T1富集在一次残留物中；用一次残留物为原料，进行真空二级分离，控制温度900-100(TC，加热时间 35min,其中在IOO(TC时保温20min，真空度保持在8-20Pa。得到含Tl的二次蒸发 物和含Fe、 Cu、 Ni、 Si的二次残留物，目的是达到在除Fe、 Cu、 Ni、 Si等元素的 同时，尽可能多的T1富集在二次蒸发物中。再以二次蒸发物为原料，进行真空三级分离，控制温度750-80(TC，加热30niin， 其中在80(TC保温25min，真空度保持在8-20Pa。得到三次蒸发物和三次残留物， 三次残留物作为提取Pb的原料，而三次蒸发物即为品位99.9M以上的T1产品。铊 回收率可达90%以上。实施例2:含铊渣原料主要成分重量百分比为Cd 59. 2%， Cu 2. 50%， Ni 2. 82%，4Pbl.24%， Zn 0.015%， Si 0.60%, Tl 20. 68%,真空一级分离，控制温度550-600 °C，加热时间30min，其中在580。C时保温20min，真空8-40Pa。得到含Cd、 Zn的一 次蒸发物和含T1的一次残留物，目的是达到在除Cd、 Zn的同时，使尽可能多的T1 富集在一次残留物中；用一次残留物为原料，进行真空二级分离，控制温度1050-110(TC，加热时间 35min,其中在IIO(TC时保温20min，真空度保持在8-40Pa。得到含Tl的二次蒸发 物和含Fe、 Cu、 Ni、 Si的二次残留物，目的是达到在除Fe、 Cu、 Ni、 Si等元素的 同时，尽可能多的T1富集在二次蒸发物中。再以二次蒸发物为原料，进行真空三级分离，控制温度750-800°C，加热30min， 其中在80(TC保温25min，真空度保持在8-40Pa。得到三次蒸发物和三次残留物， 三次残留物作为提取Pb的原料，而三次蒸发物即为品位99. 9%以上的Tl产品。三次蒸发物经四、五级蒸发就可分别得到99.99%和99.999%的11产品。铊回 收率可达90%以上。权利要求1、，其特征在于按以下技术方案实现，1).以含铊渣为原料，采用真空度在8-40Pa，时间30-60min，温度450-600℃进行一级蒸发分离，得到一次富铊物料；2).以一次富铊物料为原料，在8-40Pa，时间30-60min，温度900-1100℃下二级蒸发分离，使铊富集于蒸发物中；3).以二次蒸发物为原料，采用真空度在8-40Pa，时间30-60min，温度700-850℃下三级蒸发分离，获得金属铊。2、 根据权利要求1所述的从含铊渣中提取金属铊的方法,其特征在于:所述含 铊渣原料化学成分重量百分比为Cd 60.8%， Cu 2.10%, Ni 3.02%， Pb 1.64%， Zn 0.0056%， SiO. 50%， Tl 24. 68%，进行真空一级分离，控制温度500-550°C,加热 时间30min,在550'C时保温20min，真空度为8-20Pa， 一次蒸发物和一次残留物； 用一次残留物为原料，进行真空二级分离，控制温度900-100(TC，加热时间35min， 在IOO(TC时保温20min，真空度度为8-20Pa,得到二次蒸发物和二次残留物，再以 二次蒸发物为原料，进行真空三级分离，控制温度750-800°C,加热30min，在800 。C保温25min，真空度为8-20Pa,得到的三次蒸发物即为Tl产品。3、 根据权利要求1所述的从含铊渣中提取金属铊的方法，其特征在于:所述含 铊渣原料主要成分重量百分比为Cd 59.2%, Cu 2.50%， Ni 2.82%， Pb 1.24%， Zn 0.015%， Si 0.60%， Tl 20.68%，真空一级分离，控制温度550-600。C,加热时间 30min，在58CTC时保温20min，真空度为8-40Pa;真空二级分离，控制温度1050-110本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种从含铊渣中提取金属铊的方法，其特征在于：按以下技术方案实现，１）．以含铊渣为原料，采用真空度在８－４０Ｐａ，时间３０－６０ｍｉｎ，温度４５０－６００℃进行一级蒸发分离，得到一次富铊物料；２）．以一次富铊物料为原料，在８－４０Ｐａ，时间３０－６０ｍｉｎ，温度９００－１１００℃下二级蒸发分离，使铊富集于蒸发物中；３）．以二次蒸发物为原料，采用真空度在８－４０Ｐａ，时间３０－６０ｍｉｎ，温度７００－８５０℃下三级蒸发分离，获得金属铊。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨斌，戴永年，姚顺忠，马文会，刘大春，徐宝强，刘永成，周晓奎，汪镜福，秦博，
申请(专利权)人：昆明理工大学，
类型：发明
国别省市：53