一种内部红外间接加热设备、催化剂的浸渍方法和催化剂的制备方法技术

本发明专利技术涉及催化剂加工技术领域，公开了一种内部红外间接加热设备、催化剂的浸渍方法和催化剂的制备方法。所述内部红外间接加热设备包括滚筒翻料装置和红外加热装置，所述滚筒翻料装置包括转筒，用于混合置于其中的物料，所述红外加热装置设置于所述转筒的中轴线区域中，用于加热所述滚筒翻料装置中的物料。所述催化剂的浸渍方法在本发明专利技术的内部红外间接加热设备中实施。本发明专利技术的催化剂的浸渍方法能够有效减少物料与设备之间的粘连，提高浸渍均匀性，同时还能够降低浸渍过程对催化剂载体的破碎，提高催化剂的磨损强度和反应活性，催化剂收率高。

Internal infrared indirect heating equipment, catalyst impregnation method and preparation method of catalyst

The invention relates to the field of catalyst processing technology, and discloses an internal infrared indirect heating device, a catalyst impregnation method and a preparation method of the catalyst. The inner infrared indirect heating equipment includes the roller turnover device and the infrared heating device. The roller turnover device includes a rotary barrel for mixing the material in it. The infrared heating device is arranged in the central axis area of the barrel, and is used for heating the material in the rollover device of the drum. The impregnation method of the catalyst is implemented in the internal infrared indirect heating device of the invention. The impregnation method of the catalyst can effectively reduce the adhesion between the material and the equipment and improve the impregnation uniformity, at the same time, it can also reduce the breakage of the catalyst carrier, improve the wear strength and the reaction activity of the catalyst, and the catalyst yield is high.

【技术实现步骤摘要】
一种内部红外间接加热设备、催化剂的浸渍方法和催化剂的制备方法
本专利技术涉及催化剂加工
，具体地，涉及一种内部红外间接加热设备、催化剂的浸渍方法和催化剂的制备方法。
技术介绍
随着人们环保意识的不断提高和环保法规的日益严格，要求炼厂提供更加优质清洁的汽油产品，清洁汽油具有低烯烃、低硫、高辛烷值等特点。我国汽油池以催化裂化汽油为主，存在高烯烃、高硫、辛烷值不够高等问题，因此，清洁汽油生产技术研发既要考虑降烯烃、还要考虑降硫、同时还要保证辛烷值。SZorb技术凭借脱硫率高、辛烷值损失小、氢耗低、能耗低的优点，已经成为中国石化汽油质量升级的主要技术手段，并在国内汽油脱硫生产中得到迅速推广。SZorb吸附剂是一种负载型催化剂，主要由载体和活性组分组成。现在工业上生产这类催化剂一般采用浸渍法，即将催化剂载体放入含有活性组分的溶液中浸泡。浸渍法一般有三个过程：(1)浸渍过程。即将干的或湿的载体在一定条件下与溶有活性组分的浸渍液接触浸泡。(2)干燥过程。即在一定温度下，将浸渍后催化剂中的溶剂挥发掉。(3)活化过程。即在一定温度下用空气焙烧使催化剂还原。工业上使用的浸渍方法有很多种，按浸渍方法可分为饱和浸渍和过饱和浸渍；按载体情况可分为干法浸渍和湿法浸渍。采用干的载体浸渍为干法浸渍，而载体预先浸水，再浸渍活性组分溶液的为湿法浸渍。按照生产流程划分又可以分为连续浸渍和间歇式浸渍，其中常用的连续化浸渍方式如盘式浸渍和提篮式浸渍，间歇式浸渍方式如糖衣锅和转鼓浸渍等。如CN1286566C提供了一种含钼和/或钨及镍和/或钴的加氢精制催化剂制备方法。该催化剂含有一种耐热无机氧化物载体和负载在该载体上的钼和/或钨及镍和/或钴，所述催化剂由含钼和/或钨及镍和/或钴化合物的浸渍溶液浸渍耐热无机氧化物载体并干燥得到，其中的浸渍过程中包括一个用超声波辐射浸渍溶液及耐热无机氧化物载体的混合物的步骤，所述的干燥采用微波干燥。CN100376326C公开了一种可用于二乙醇胺氧化脱氢反应制亚氨基二乙酸的负载型催化剂的制备方法。该方法包括如下步骤：以铜盐、镍盐为主要原料，经浸渍、烘干、高温焙烧、程序升温还原等步骤，形成负载型纳米铜镍复合催化剂。该催化剂制备条件温和、原料易得、生产成本低、催化反应活性好。CN1927465A公开了一种用于芳烃酞基化的负载型氧化铁催化剂制备工艺，其特点是以金属氧化物、沸石分子筛或金属氧化物和沸石分子筛的混合物作为载体，以含有铁盐、镍盐或钴盐的水溶液为浸渍液，按如下步骤进行：l)将所述载体进行6-12小时的浸渍；2)将浸渍后的载体在60-150℃下干燥3-8小时，再在300-700℃下培烧4-12小时，得到催化剂前体；3)重复以上操作即得终极产物。CN101015805A公开了一种馏分油加氢精制催化剂。该催化剂组成为W/Mo/Ni/SiO2/A12O3，添加B助剂。该催化剂的制备方法包括：由含硅和硼的氧化铝载体采用两段浸渍方法得到催化剂成品，浸渍溶液为含钨钼镍三活性金属组分的共浸液。该专利技术具有制备工艺简单、成本低等特点，通过助剂的协同作用可以有效地调整催化剂的理化性质，使催化剂具有合理的孔结构、适宜的表面酸性质，催化剂的加氢活性得到大幅度提高。CN125222lC公开了一种石油烃类加氢处理(加氢脱氮、加氢脱硫、加氢脱金属和加氢饱和等)催化剂的制备方法。该方法包括：以含有拟薄水氧化铝和一种第VIB族金属如钼或钨为原料，经充分混合、捏合并挤成三叶草条状，经过干燥、高温焙烧等步骤，制成含钼或钨的氧化铝载体；然后以含有第VIII族金属如镍和/或钴化合物的水溶液浸渍该载体，经过干燥和高温焙烧，制得加氢处理催化剂。CN100364668C公开了一种IIB族金属氧化物表面改性加氢催化剂的制备方法。通过浸渍方法引入锌，载体用含锌溶液浸渍并干燥后和负载加氢活性金属前，不经过高温焙烧过程。该专利技术氧化锌改性加氢催化剂的制备过程中，锌元素引入后和加氢金属引入前没有高温焙烧过程，减弱了锌与载体的相互作用，这对调整加氢金属与载体之间的相互作用是有利的。CN1276790C公开了一种馏分油加氢精制催化剂的制备方法，该催化剂含有一种氧化铝载体和负载在该载体上的钼、镍和钨金属组分，所述催化剂的制备方法包括依次用含钼化合物的溶液和含镍、钨化合物的溶液浸渍氧化铝载体，其中所述的氧化铝载体在用含钼化合物的溶液浸渍后进行干燥，在用含镍、钨化合物的溶液浸渍后进行干燥和焙烧。CN101380570A公开了一种用于制备生物柴油的负载型固体碱催化剂的制备方法。该方法是将碱土金属的可溶性盐水溶液与炭材料等体积浸渍，搅拌均匀、干燥、焙烧而得。该专利技术的催化剂制备工艺简单，反应活性高，同时价格低廉，可再生并重复使用。上述各种负载型催化剂的制备方法中，尽管引入活性金属的种类和先后顺序不同，但是活性金属的引入方式基本上是相同的。即，先将活性金属配制成水溶液，然后使载体与活性金属水溶液保持充分的接触进行浸渍，最后再将浸渍好的催化剂进行干燥和焙烧。这种方法虽然有利于活性金属在载体上的均匀分布，但它并不适用于SZorb吸附剂的制备。由于吸附剂载体中存在大量的氧化锌，能够与浸渍溶液发生胶融反应从而破坏吸附剂的强度和脱硫活性。因此，研发一种能够有效克服前述传统方法对SZorb吸附剂强度和反应活性不利影响的新的催化剂制备方法，具有重要的现实意义。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技术中的上述缺陷，提供一种内部红外间接加热设备、催化剂的浸渍方法和催化剂的制备方法，本专利技术的催化剂的浸渍方法能够有效减少物料与设备之间的粘连，提高浸渍均匀性，同时还能够降低浸渍过程对催化剂载体的破碎，提高催化剂的磨损强度和反应活性，催化剂收率高。为了实现上述目的，第一方面，本专利技术提供了一种内部红外间接加热设备，所述设备包括滚筒翻料装置和红外加热装置，所述滚筒翻料装置包括转筒，用于混合置于其中的物料，所述红外加热装置设置于所述转筒的中轴线区域中，用于加热所述滚筒翻料装置中的物料。第二方面，本专利技术提供了一种催化剂的浸渍方法，该方法在本专利技术所述的内部红外间接加热设备中实施，该方法包括：在转筒转动下，通过红外加热装置对转筒中催化剂载体和活性金属组分结晶盐的混合物料进行加热处理，以将活性金属组分结晶盐熔融为溶液，并在转筒中完成浸渍过程。第三方面，本专利技术提供了一种催化剂的制备方法，该方法包括：用活性金属组分的结晶盐的熔融溶液浸渍催化剂载体，然后将得到的浸渍物料进行焙烧，所述浸渍的方法按照本专利技术所述的催化剂的浸渍方法进行。本专利技术的催化剂的浸渍方法中，催化剂载体和活性金属组分的结晶盐的混合物料(未配制成活性金属组分的水溶液，即未引入额外的水)在转筒中完成加热浸渍过程，在该过程中由于作为热源的红外辐射加热板不与物料直接接触，转筒内壁的温度相对较低，因此大大降低了物料与转筒内壁的粘连。此外，即使转筒内壁与物料有轻微粘连情况，由于转筒内壁不是热源，因而不会影响物料的加热效果，因此能够有效提高催化剂载体与活性金属组分的结晶盐之间的混合效果，延长设备操作周期。根据本专利技术的一种优选实施方式，通过进料混合装置能够分别准确计量输送催化剂载体和活性金属组分的结晶盐，并实现均匀混合，然后将所得混合物料输送到转筒中进一步混合并在红外加本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内部红外间接加热设备，其特征在于，所述设备包括滚筒翻料装置和红外加热装置，所述滚筒翻料装置包括转筒，用于混合置于其中的物料，所述红外加热装置设置于所述转筒的中轴线区域中，用于加热所述滚筒翻料装置中的物料。

【技术特征摘要】
1.一种内部红外间接加热设备，其特征在于，所述设备包括滚筒翻料装置和红外加热装置，所述滚筒翻料装置包括转筒，用于混合置于其中的物料，所述红外加热装置设置于所述转筒的中轴线区域中，用于加热所述滚筒翻料装置中的物料。2.根据权利要求1所述的设备，其中，所述红外加热装置包括红外辐射加热板，所述红外辐射加热板设置于两端分别固定于转筒两端的支架上，所述支架的中轴线与所述转筒的中轴线之间的垂直距离不超过转筒直径的5％；优选地，所述红外加热装置包括至少3块红外辐射加热板。3.根据权利要求1或2所述的设备，其中，所述设备还包括控温装置，所述控温装置与所述红外加热装置相连。4.根据权利要求1-3中任意一项所述的设备，其中，所述滚筒翻料装置还包括仰角可调支架和减速电机，所述仰角可调支架用于调整所述转筒的仰角，所述减速电机用于控制所述转筒的转速。5.根据权利要求1-4中任意一项所述的设备，其中，所述设备还包括设置于转筒外部的风机，所述风机用于控制转筒外壁的温度。6.根据权利要求1-5中任意一项所述的设备，其中，所述设备还包括进料混合装置，所述进料混合装置用于将各原料进行混合并将所得原料混合物输送至所述滚筒翻料装置。7.根据权利要求6所述的设备，其中，所述进料混合装置包括原料储仓、混合料仓、计量进料螺杆机及与所述计量进料螺杆机配套设置的减速电机、混合进料螺杆机及与所述混合进料螺杆机配套设置的减速电机，所述计量进料螺杆机用于计量来自原料储仓的原料，并将所述原料输送至混合料仓，所述混...

【专利技术属性】
技术研发人员：何金龙，吕庐峰，田志鸿，李学锋，张翊，刘亚林，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院，
类型：发明
国别省市：北京,11