本实用新型专利技术涉及一种节能型中间热处理炉。包括炉体、炉膛、煤气发生炉、燃气管、输送辊，其特征在于：在炉膛内有成列的燃烧喷嘴，燃烧喷嘴连接炉体上的燃气管，燃烧喷嘴相对于输送辊的上方，在炉膛的进口及出口处设有挡火帘，在炉膛后部顶面的烟囱上设有开关，在炉膛上方的耐火层上覆盖有一层黄沙。燃烧喷嘴的间距为８００毫米。燃烧喷嘴到输送辊的间距为４００毫米。炉膛的高度为８４０毫米。炉膛上方的耐火层上覆盖的黄沙层厚有１００毫米。在炉膛的出口处设置有冷却水喷淋管。本实用新型专利技术的优点是使钢管在热处理中，迅速达到所需要的温度，而且因为对炉的整体结构进行了改进，可以大大节省燃煤的消耗。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种热处理炉，特别是一种节能型中间热处理炉。
技术介绍
目前在生产钢管的过程中需要用到热处理工艺， 一般釆用燃气对进入炉膛 中的钢管进行直燃加热，但是现有的热处理加热炉的结构存在问题，炉膛的高 度较高，内容积过大，保温性差，而且燃气喷嘴的位置过高，对钢管表面的加 热不能够达到预期的温度，因此现有的热处理炉的耗煤量较大，而且热处理后 的钢管的质量不能令人满意，因此亟待对现有的热处理炉进行技术改造，以达 到节能降耗，提高钢管质量。
技术实现思路
本技术的目的是解决现有技术中热处理炉所存在的上述问题，提供一 种节能型中间热处理炉。本技术设计一种节能型中间热处理炉，包括炉体、 炉膛、煤气发生炉、燃气管、输送辊，其特征在于在炉膛内有成列的燃烧喷 嘴，燃烧喷嘴连接炉体上的燃气管，燃烧喷嘴相对于输送辊的上方，在炉膛的 进口及出口处设有挡火帘，在炉膛后部顶面的烟囱上设有开关，在炉膛上方的 耐火层上覆盖有一层黄沙。燃烧喷嘴的间距为800毫米。燃烧喷嘴到输送辊的间距为400毫米。炉膛的高度为840毫米。炉膛上方的耐火层上覆盖的黄沙层厚有 IOO毫米。在炉膛的出口处设置有冷却水喷淋管。本技术的优点是使钢管在 热处理中，迅速达到所需要的温度，而且因为对炉的整体结构进行了改进，可 以大大节省燃煤的消耗。附图说明附图为本技术的结构示意图，以下结合附图和实施例对本技术作详细说明，具体实施方式图中包括炉体l、炉膛2、煤气发生炉3、燃气管4、输送辊5，其特征在于在炉 膛2内有成列的燃烧喷嘴6，燃烧喷嘴6连接炉体1上的燃气管4，燃烧喷嘴6相对 于输送辊5的上方，在炉膛2的进口及出口处设有挡火帘7，在炉膛2后部顶面的 烟囱8上设有开关9，在炉膛2上方的耐火层10上覆盖有一层黄沙11。燃烧喷嘴6 的间距为800毫米。燃烧喷嘴6到输送链条5的间距为400毫米。炉膛2的高度为840 毫米。炉膛2上方的耐火层10上覆盖的黄沙11层厚有100毫米。在炉膛2的出口处 设置有冷却水喷淋管12。由于降低了炉膛2的高度，降低了燃烧喷嘴6的高度及縮短了燃烧喷嘴6 的间距，因此对钢管13的加热效率更高，而且增加了挡火帘7可以防止热能的 外溢，同时在炉膛2上方的耐火层lO上再覆盖一层黄沙ll，可以减少热能的向 上传播，减少能耗，而利用烟囱8上设置的开关9可以控制保温区的拔风能力， 使热能更快扩散到炉膛2的后半段保温区，在炉膛2的出口处设置有冷却水喷 淋管12，可以满足不锈钢管的热处理，使热处理可以满足普通的碳管和不锈钢 管的热处理。权利要求1、一种节能型中间热处理炉，包括炉体、炉膛、煤气发生炉、燃气管、输送辊，其特征在于在炉膛内有成列的燃烧喷嘴，燃烧喷嘴连接炉体上的燃气管，燃烧喷嘴相对于输送辊的上方，在炉膛的进口及出口处设有挡火帘，在炉膛后部顶面的烟囱上设有可控开关，在炉膛上方的耐火层上覆盖有一层黄沙。2、 按权利要求l所述的一种节能型中间热处理炉，其特征在于燃烧喷嘴的间 距为800毫米。3、 按权利要求l所述的一种节能型中间热处理炉，其特征在于燃烧喷嘴到输 送辊的间距为400毫米。4、 按权利要求l所述的一种节能型中间热处理炉，其特征在于炉膛的高度为840毫米。5、 按权利要求l所述的一种节能型中间热处理炉，其特征在于炉膛上方的耐火层上覆盖的黄沙层厚有100毫米。6、 按权利要求l所述的一种节能型中间热处理炉，其特征在于在炉膛的出口处设置有冷却水喷淋管。专利摘要本技术涉及一种节能型中间热处理炉。包括炉体、炉膛、煤气发生炉、燃气管、输送辊，其特征在于在炉膛内有成列的燃烧喷嘴，燃烧喷嘴连接炉体上的燃气管，燃烧喷嘴相对于输送辊的上方，在炉膛的进口及出口处设有挡火帘，在炉膛后部顶面的烟囱上设有开关，在炉膛上方的耐火层上覆盖有一层黄沙。燃烧喷嘴的间距为800毫米。燃烧喷嘴到输送辊的间距为400毫米。炉膛的高度为840毫米。炉膛上方的耐火层上覆盖的黄沙层厚有100毫米。在炉膛的出口处设置有冷却水喷淋管。本技术的优点是使钢管在热处理中，迅速达到所需要的温度，而且因为对炉的整体结构进行了改进，可以大大节省燃煤的消耗。文档编号C21D1/667GK201241176SQ20082015173公开日2009年5月20日 申请日期2008年8月7日 优先权日2008年8月7日专利技术者张裕芳, 董建国, 强 陈 申请人:上海奉贤钢管厂本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种节能型中间热处理炉，包括炉体、炉膛、煤气发生炉、燃气管、输送辊，其特征在于：在炉膛内有成列的燃烧喷嘴，燃烧喷嘴连接炉体上的燃气管，燃烧喷嘴相对于输送辊的上方，在炉膛的进口及出口处设有挡火帘，在炉膛后部顶面的烟囱上设有可控开关，在炉膛上方的耐火层上覆盖有一层黄沙。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈强，董建国，张裕芳，
申请(专利权)人：上海奉贤钢管厂，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]
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