一种大尺寸印制电路板缺陷检测仪的安装架结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大尺寸印制电路板缺陷检测仪的安装架结构，涉及检测仪器领域，其包括安装架以及自动光学检测成像仪，所述安装架上设有驱动所述自动光学检测成像仪沿着所述安装架长度方向运动的驱动装置一，所述自动光学检测成像仪的运动方向与待检测印制电路板的运动方向相互垂直，待检测印制电路板每一次移动的距离等于所述自动光学检测成像仪每次运动后的检测范围的宽度尺寸。本实用新型专利技术具有实用性好，适用范围广，操作简单的优点。

Mounting rack structure of large size printed circuit board defect detector

The utility model discloses an installation structure of a large size printed circuit board defect detector, which relates to the field of detection instruments, which includes an installation frame and an automatic optical detection imager. The mounting frame is equipped with a driving device that drives the automatic optical detection imager to move along the length direction of the mounting frame. The motion direction of the automatic optical detection imager is perpendicular to the moving direction of the printed circuit board, and the distance of each movement of the printed circuit board is equal to the width of the detection range after each motion of the automatic optical detection imager. The utility model has the advantages of good practicability, wide application range and simple operation.

【技术实现步骤摘要】
一种大尺寸印制电路板缺陷检测仪的安装架结构
本技术涉及检测仪器领域，具体涉及一种大尺寸印制电路板缺陷检测仪的安装架结构。
技术介绍
现有的印制电路板缺陷检测仪都只是适用于尺寸小、厚度薄的印制电路板，而且自动光学检测成像仪的照射范围与印制电路板的尺寸也是相适配的，一般自动光学检测成像仪沿着运动方向一次就可对印制电路板进行全面的检测，然而针对大尺寸、超厚度的印制电路板时就不能够检测了。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
的不足，本技术提供一种应用范围广，操作简单的大尺寸印制电路板缺陷检测仪的安装架结构。本技术所采用的技术方案：一种大尺寸印制电路板缺陷检测仪的安装架结构，其包括安装架以及自动光学检测成像仪，所述安装架上设有驱动所述自动光学检测成像仪沿着所述安装架长度方向运动的驱动装置一，所述自动光学检测成像仪的运动方向与待检测印制电路板的运动方向相互垂直，待检测印制电路板每一次移动的距离等于所述自动光学检测成像仪每次运动后的检测范围的宽度尺寸。所述安装架上设有若干沿所述安装架长度方向设置且与所述自动光学检测成像仪滑移配合的导轨一。所述安装架下方的两侧设有平行且等高的横梁，每条所述横梁下方都设有若干等距设置的压平装置。所述压平装置采用伸缩端朝下且带有缓冲垫的气缸。所述自动光学检测成像仪包括检测成像仪本体以及与所述驱动装置一连接且与所述导轨一滑移配合的滑块，所述滑块中间镂空且竖直安装有用于与所述检测成像仪本体滑移配合的靠板，所述靠板设有与所述检测成像仪本体滑移配合且竖直安装的导轨二以及驱动所述检测成像仪本体沿着所述导轨二上下运动的驱动装置二。所述驱动装置一和驱动装置二都包括电机以及与所述电机连接的滚珠丝杆副。本技术的有益效果是：驱动装置一驱动自动光学检测成像仪先沿着印制电路板的宽度方向运动一个行程，扫描印制电路板的一部分区域，印制电路板再向前运动越过已检测区域，移动的距离等于自动光学检测成像仪照射范围的宽度尺寸，依次类推，每次自动光学检测成像仪对印制电路板进行检测后，印制电路板再进行移动，接着对印制电路板下一个位置进行检测，保证对整块大尺寸的印制电路板都进行检测，具有实用性好，适用范围广，操作简单的优点。附图说明图1为本技术实施例大尺寸印制电路板缺陷检测仪的安装架结构的结构示意图。图2为自动光学检测成像仪的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术实施例作进一步说明：如图所示，一种大尺寸印制电路板缺陷检测仪的安装架结构，其包括安装架1以及自动光学检测成像仪2，所述安装架1上设有驱动所述自动光学检测成像仪2沿着所述安装架1长度方向运动的驱动装置一3，所述自动光学检测成像仪2的运动方向与待检测印制电路板的运动方向相互垂直，待检测印制电路板每一次移动的距离等于所述自动光学检测成像仪2每次运动后的检测范围的宽度尺寸，所述安装架1上设有若干沿所述安装架1长度方向设置且与所述自动光学检测成像仪2滑移配合的导轨一11，驱动装置一驱动自动光学检测成像仪先沿着印制电路板的宽度方向运动一个行程，扫描印制电路板的一部分区域，印制电路板再向前运动越过已检测区域，移动的距离等于自动光学检测成像仪照射范围的宽度尺寸，依次类推，每次自动光学检测成像仪对印制电路板进行检测后，印制电路板再进行移动，接着对印制电路板下一个位置进行检测，保证对整块大尺寸的印制电路板都进行检测，具有实用性好，适用范围广，操作简单的优点。其中，本实施例采用的自动光学检测成像仪的分倍率为5微米，精度高。所述安装架1下方的两侧设有平行且等高的横梁12，每条所述横梁12下方都设有若干等距设置的压平装置13，所述压平装置13采用伸缩端朝下且带有缓冲垫14的气缸，在自动光学检测成像仪进行工作前，气缸向下伸长，抵触印制电路板，保证印制电路板能够在扫描时处于平整状态。所述自动光学检测成像仪2包括检测成像仪本体21以及与所述驱动装置一3连接且与所述导轨一11滑移配合的滑块22，所述滑块22中间镂空且竖直安装有用于与所述检测成像仪本体21滑移配合的靠板23，所述靠板23设有与所述检测成像仪本体21滑移配合且竖直安装的导轨二24以及驱动所述检测成像仪本体21沿着所述导轨二24上下运动的驱动装置二25，驱动装置二驱动所述检测成像仪本体沿着所述导轨二在靠板上调节上下高度，由此来获得检测机检测印制电路板的适合高度。所述驱动装置一3和驱动装置二25都包括电机以及与所述电机连接的滚珠丝杆副，具有精度高，刚性高的优点。本技术的工作原理：自动光学检测成像仪开始工作前，先让分布在横梁下方的气缸压平印制电路板，接着自动光学检测成像仪从印制电路板宽度方向的一端移动到另一端，到位后，气缸收缩，印制电路板向前移动一段距离后停止，气缸再次下降抵住印制电路板，自动光学检测成像仪再进行反向移动，依次类推，自动光学检测成像仪经过多次往复运动，直至检测完整块印制电路板。实施例不应视为对技术的限制，但任何基于本技术的精神所作的改进，都应在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大尺寸印制电路板缺陷检测仪的安装架结构，其包括安装架（1）以及自动光学检测成像仪（2），其特征在于：所述安装架（1）上设有驱动所述自动光学检测成像仪（2）沿着所述安装架（1）长度方向运动的驱动装置一（3），所述自动光学检测成像仪（2）的运动方向与待检测印制电路板的运动方向相互垂直，待检测印制电路板每一次移动的距离等于所述自动光学检测成像仪（2）每次运动后的检测范围的宽度尺寸。

【技术特征摘要】
1.一种大尺寸印制电路板缺陷检测仪的安装架结构，其包括安装架（1）以及自动光学检测成像仪（2），其特征在于：所述安装架（1）上设有驱动所述自动光学检测成像仪（2）沿着所述安装架（1）长度方向运动的驱动装置一（3），所述自动光学检测成像仪（2）的运动方向与待检测印制电路板的运动方向相互垂直，待检测印制电路板每一次移动的距离等于所述自动光学检测成像仪（2）每次运动后的检测范围的宽度尺寸。2.根据权利要求1所述的大尺寸印制电路板缺陷检测仪的安装架结构，其特征在于：所述安装架（1）上设有若干沿所述安装架（1）长度方向设置且与所述自动光学检测成像仪（2）滑移配合的导轨一（11）。3.根据权利要求1所述的大尺寸印制电路板缺陷检测仪的安装架结构，其特征在于：所述安装架（1）下方的两侧设有平行且等高的横梁（12），每条所述横梁（12）下方都设有若干等距设置的压平装置（13...

【专利技术属性】
技术研发人员：张方德，邵和兴，
申请(专利权)人：浙江欧珑电气有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33