一种工件内长检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种工件内长检测装置，包括固定座，对称安装在固定座上、且分别朝凹槽上方的台阶上沿圆角方向发射光线的光源，用于接收反射光线的镜头，以及与镜头相连、用于将光信号转换为电信号的CCD传感器；在固定座上还设置有防止光源照射到根部圆角的挡光片。本实用新型专利技术通过将挡光片置于台阶根部，用挡光片后端的高亮LED光源照射台阶，由于根部圆角被挡光片遮挡，光线无法照射到，因此只有台阶上沿圆角有光线反射，CCD传感器利用该反射光，即可准确获取内长边位置。本实用新型专利技术较之原先测量方法，能准确地获取工件的内长尺寸，将精度提升至0.01mm的数量级。

An internal length detection device for workpiece

The utility model discloses an internal length detection device of a workpiece, which comprises a fixed seat, a light source which is mounted on a fixed seat and emitting light along a round angle on a step above the groove, used for receiving reflected light, and a CCD sensor connected to a lens and used to convert the signal number to an electrical signal. The fixed seat is also provided with a baffle preventing light source from irradiating to the fillet of the root. The utility model is placed on the root of the step and illuminates the steps with a bright LED light source on the rear end of the light shield. As the corner of the root is blocked by the light shield, the light can not be illuminated, so only the light is reflected in the corner of the step. The CCD sensor can accurately obtain the inner long edge position by using the reflected light. Compared with the original measuring method, the utility model can accurately obtain the inner length dimension of the workpiece and raise the accuracy to the order of magnitude of 0.01mm.

【技术实现步骤摘要】
一种工件内长检测装置
本技术涉及工程测量领域，尤其涉及一种工件内长检测装置。
技术介绍
已知一种底部非贯穿的铝合金零件，该零件的表面设置有凹槽，检测时需要对该凹槽的长度(即内长)进行测量。目前普遍使用的方法是采用CCD配合传统打光方式进行检测，由于凹槽上方台阶处的直角尖角在经表面处理前的喷砂工艺后，不可避免的会造成直角尖角变钝，形成一定圆角，光线在照射到该圆角时会反射至CCD传感器，经模数转换呈像，进而完成测量。但是，上述方式在实际操作时，受到加工刀具磨损的影响，在前述台阶根部亦会形成圆角，由于光线照射时根部圆角、台阶上沿圆角，都会将光线反射至CCD传感器，从而形成两个高亮带。因此会将实际要采集的内长边隐匿在该亮带内，难以准确辨别，也就无法对内长尺寸进行测量。
技术实现思路
为克服上述问题，本技术提供了一种工件内长检测装置，解决现有装置测量精度差，无法准确获取工件内长尺寸的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种工件内长检测装置，用于测量被测工件的凹槽长度，其包括固定座，对称安装在固定座上、且分别朝凹槽上方的台阶上沿圆角方向发射光线的光源，用于接收反射光线的镜头，以及与镜头相连、用于将光信号转换为电信号的CCD传感器。在所述固定座上还设置有防止光源照射到根部圆角的挡光片。进一步的，上述光源为LED光源。挡光片由非金属材料制作。本技术的有益效果：本技术通过将挡光片置于台阶根部，用挡光片后端的高亮LED光源照射台阶，由于根部圆角被挡光片遮挡，光线无法照射到，因此只有台阶上沿圆角有光线反射，CCD传感器利用该反射光，即可准确获取内长边位置。本技术较之原先测量方法，能更加准确地获取工件的内长尺寸，将精度提升至0.01mm的数量级。以下将结合附图和实施例，对本技术进行较为详细的说明。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1的A处局部放大图。图中，10、被测工件，L、内长，1、固定座，2、光源，3、镜头，4、CCD传感器，5、挡光片，6、台阶上沿圆角，7、夹具，8、根部圆角。具体实施方式实施例，请一并参阅图1至2，一种工件内长检测装置，用于测量被测工件10的内长L，其包括固定座1、LED光源2、镜头3、CCD传感器4和挡光片5。其中，LED光源2对称设置有两组，其安装在固定座1上、且分别朝向凹槽上方的台阶上沿圆角6方向发射光线。两组LED光源的发射光所形成的平面与被测工件10所在平面相互垂直。镜头3用于接收从台阶上沿圆角6反射的入射光线，且与CCD传感器4相连接。CCD传感器4与镜头3相连接，其用于将镜头接收到的入射光信号转换为电信号输出。挡光片5通过夹具7安装于固定座1上，其用于防止LED光源2的发射光线照射到根部圆角8。以上所述仅是对技术的较佳实施例，并非对技术的范围进行限定，故在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术所述的构造、特征及原理所做的等效变化或装饰，均应落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工件内长检测装置，用于测量被测工件的凹槽长度，其特征在于：包括固定座，对称安装在固定座上、且分别朝凹槽上方的台阶上沿圆角方向发射光线的光源，用于接收反射光线的镜头，以及与镜头相连、用于将光信号转换为电信号的CCD传感器；在所述固定座上还设置有防止光源照射到根部圆角的挡光片。

【技术特征摘要】
1.一种工件内长检测装置，用于测量被测工件的凹槽长度，其特征在于：包括固定座，对称安装在固定座上、且分别朝凹槽上方的台阶上沿圆角方向发射光线的光源，用于接收反射光线的镜头，以及与镜头相连、用于将光信号转换为电信号的CCD传感器；在所述固定座上还设置有防止光源照射到根部圆角的挡光片。2.如权利要求1所述工件内长检测装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王雄杰，
申请(专利权)人：苏州华智诚精工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32