一种小管径直排一管式扰风高效换热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种小管径直排一管式扰风高效换热器，包括上固定板、下固定板、蒸发金属管和多个金属散热片，每个金属散热片卡置在两个对应的直管部中，直管部的上端和下端分别卡置固定在上固定板和下固定板上具有的腰形通孔中，腰形通孔的侧壁具有向上或向下延伸的环形卡置部，所述金属散热片上均设有两个固定通孔，固定通孔的侧壁具有向上延伸的圆形套式卡扣部，直管部卡置在圆形套式卡扣部上；所述环形卡置部为腰形套体状，其两端为弧形部，两个弧形部的对应的端部之间成型为水平部。它卡置直管部更加牢固，效果更好，同时，通过导风通孔、导风开槽和导风板大大提高扰风效果，进一步提高换热效果和换热效率。

A small tube direct row one tube high efficiency heat exchanger

The utility model discloses a tube type direct exhaust fan type heat exchanger, which comprises an upper fixed plate, a lower fixed plate, an evaporating metal tube and a plurality of metal heat radiators. Each metal radiator is stuck in two corresponding straight tubes, and the upper and lower ends of the straight pipe are fixed on the upper fixed plate and the lower fixed plate respectively. In some waist shaped holes, the side wall of the waist shaped hole has a circular clamping section extending upward or downward. The metal radiator is provided with two fixed through holes. The side wall of the fixed through hole has a circular sleeve type clamping section extending upwards, and the straight pipe is stuck on the circular sleeve buckle. The ring clamping part is a waist shaped body shape. The ends of the two arcs are formed by arc parts, and the corresponding ends of the arc parts are formed into horizontal parts. At the same time, through the air guide hole, the air guide slotting and the guide plate, the effect is greatly improved, and the heat exchange effect and the heat exchange efficiency are further improved.

【技术实现步骤摘要】
一种小管径直排一管式扰风高效换热器
：本技术涉及制冷设备
，更具体的说涉及一种小管径直排一管式扰风高效换热器。
技术介绍
：传统的翅片式换热器多为由金属散热片，紫铜长U弯、紫铜小U弯，上下固定板、紫铜进出口管组成；采用机械扩管方式将金属散热片与紫铜长U弯进行过盈结合达到减小传导热阻；采用紫铜小U弯与紫铜长U弯进行交叉焊接连接制冷剂流程通路。但这种结构有较多焊接点的存在，致使换热器产生制冷剂泄漏的可能性增大，造成环境污染及资源浪费，同时致使制冷系充失效，据统计导致制冷系统失效的60％以上是焊接点泄漏。为了解决上述中国专利号为201520758251.6的一种制冷系统用一管式高效换热器采用弧形卡扣部和凸台孔部卡置连接在直管部上，然而，其是整个腰形通孔中插入直管部，其卡置牢固程度有限，同时，其中扰风效果有限，换热效率还有提高的空间。
技术实现思路
：本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种小管径直排一管式扰风高效换热器，它卡置直管部更加牢固，效果更好，同时，通过导风通孔、导风开槽和导风板大大提高扰风效果，进一步提高换热效果和换热效率。本技术解决所述技术问题的方案是：一种小管径直排一管式扰风高效换热器，包括上固定板、下固定板、蒸发金属管和多个金属散热片，所述蒸发金属管由多个直管部和多个U形管部组成，蒸发金属管呈S形盘绕，U形管部的一端成型在直管部的一端，直管部的另一端成型在另一个U形管部上，U形管部的另一端成型在另一个直管部上，每个金属散热片卡置在两个对应的直管部中，直管部的上端和下端分别卡置固定在上固定板和下固定板上具有的腰形通孔中，腰形通孔的侧壁具有向上或向下延伸的环形卡置部，直管部的上端和下端卡置在对应的弧形延伸卡置部上，所述金属散热片上均设有两个固定通孔，固定通孔的侧壁具有向上延伸的圆形套式卡扣部，直管部卡置在圆形套式卡扣部中；所述金属散热片上成型有多个导风通孔；所述环形卡置部为腰形套体状，其两端为弧形部，两个弧形部的对应的端部之间成型为水平部，弧形部的直径小于两个水平部之间的间距，直管部卡置在弧形部中。左右相邻的所述金属散热片之间具有间隙。所述金属散热片的边部成型有多个加热管槽口。所述金属散热片的左右两侧边的前部和后部具有边部缺口。每个所述固定通孔的左右两侧成型有导风开槽，导风开槽靠近固定通孔的一侧壁具有向上或向下折弯的导风板。本技术的突出效果是：与现有技术相比，它卡置直管部更加牢固，效果更好，同时，通过导风通孔、导风开槽和导风板大大提高扰风效果，进一步提高换热效果和换热效率。附图说明：图1为本技术的换热器的简单结构示意图；图2为本技术的上固定板的局部结构示意图；图3为金属散热片的局部结构示意图；图4为另一种形式的金属散热片的局部结构示意图；图5为第三种形式的金属散热片的局部结构示意图；图6为图4的局部剖视图。具体实施方式：实施例，见如图1至图6所示，一种小管径直排一管式扰风高效换热器，包括上固定板10、下固定板20、蒸发金属管30和多个金属散热片40，所述蒸发金属管30由多个直管部31和多个U形管部32组成，蒸发金属管30呈S形盘绕，U形管部32的一端成型在直管部31的一端，直管部31的另一端成型在另一个U形管部32上，U形管部32的另一端成型在另一个直管部31上，每个金属散热片40卡置在两个对应的直管部31中，直管部31的上端和下端分别卡置固定在上固定板10和下固定板20上具有的腰形通孔11中，腰形通孔11的侧壁具有向上或向下延伸的环形卡置部12，直管部31的上端和下端卡置在对应的弧形延伸卡置部12上，所述金属散热片40上均设有两个固定通孔41，固定通孔41的侧壁具有向上延伸的圆形套式卡扣部44，直管部31卡置在圆形套式卡扣部44中；所述金属散热片40上成型有多个导风通孔42；所述环形卡置部12为腰形套体状，其两端为弧形部121，两个弧形部121的对应的端部之间成型为水平部122，弧形部121的直径小于两个水平部122之间的间距，直管部31卡置在弧形部121中。进一步的说，左右相邻的所述金属散热片40之间具有间隙。图4和图6所示，所述金属散热片40的边部成型有多个加热管槽口47。每个所述固定通孔41的左右两侧成型有导风开槽49，导风开槽49靠近固定通孔41的一侧壁具有向上或向下折弯的导风板48。图5所示，所述金属散热片40的左右两侧边的前部和后部具有边部缺口43。其为了更好的固定管路保证制冷剂运作过程中蒸发器可以稳定的运行制冷剂，因此设计了上固定板10、下固定板20、金属散热片40与蒸发金属管30连接处设计有环形卡置部12和圆形套式卡扣部44，将制冷剂运作过程中的振动充分的降低，并将蒸发器可以稳定连接与制冷设备中，其中，环形卡置部12为腰形套体状，其两端为弧形部121，两个弧形部121的对应的端部之间成型为水平部122，弧形部121的直径小于两个水平部122之间的间距，直管部31卡置在弧形部121中，此结构使得直管部31与上固定板10、下固定板20连接更加牢固，效果更好。而所述每个固定通孔41的左右两侧成型有导风开槽49，导风开槽49靠近固定通孔41的一侧壁具有向上或向下折弯的导风板48，从而实现导风和扰风的效果，同时，可以将冷却水倒出，防止堵塞结霜，而降低换热的效果。最后，以上实施方式仅用于说明本技术，而并非对本技术的限制，有关
的普通技术人员，在不脱离本技术的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本技术的范畴，本技术的专利保护范围应由权利要求限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种小管径直排一管式扰风高效换热器，包括上固定板(10)、下固定板(20)、蒸发金属管(30)和多个金属散热片(40)，所述蒸发金属管(30)由多个直管部(31)和多个U形管部(32)组成，蒸发金属管(30)呈S形盘绕，U形管部(32)的一端成型在直管部(31)的一端，直管部(31)的另一端成型在另一个U形管部(32)上，U形管部(32)的另一端成型在另一个直管部(31)上，每个金属散热片(40)卡置在两个对应的直管部(31)中，直管部(31)的上端和下端分别卡置固定在上固定板(10)和下固定板(20)上具有的腰形通孔(11)中，腰形通孔(11)的侧壁具有向上或向下延伸的环形卡置部(12)，直管部(31)的上端和下端卡置在对应的弧形延伸卡置部(12)上，其特征在于：所述金属散热片(40)上均设有两个固定通孔(41)，固定通孔(41)的侧壁具有向上延伸的圆形套式卡扣部(44)，直管部(31)卡置在圆形套式卡扣部(44)中；所述金属散热片(40)上成型有多个导风通孔(42)；所述环形卡置部(12)为腰形套体状，其两端为弧形部(121)，两个弧形部(121)的对应的端部之间成型为水平部(122)，弧形部(121)的直径小于两个水平部(122)之间的间距，直管部(31)卡置在弧形部(121)中。...

【技术特征摘要】
1.一种小管径直排一管式扰风高效换热器，包括上固定板(10)、下固定板(20)、蒸发金属管(30)和多个金属散热片(40)，所述蒸发金属管(30)由多个直管部(31)和多个U形管部(32)组成，蒸发金属管(30)呈S形盘绕，U形管部(32)的一端成型在直管部(31)的一端，直管部(31)的另一端成型在另一个U形管部(32)上，U形管部(32)的另一端成型在另一个直管部(31)上，每个金属散热片(40)卡置在两个对应的直管部(31)中，直管部(31)的上端和下端分别卡置固定在上固定板(10)和下固定板(20)上具有的腰形通孔(11)中，腰形通孔(11)的侧壁具有向上或向下延伸的环形卡置部(12)，直管部(31)的上端和下端卡置在对应的弧形延伸卡置部(12)上，其特征在于：所述金属散热片(40)上均设有两个固定通孔(41)，固定通孔(41)的侧壁具有向上延伸的圆形套式卡扣部(44)，直管部(31)卡置在圆形套式卡扣部(44)中；所述金属散热片(...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪根法，陆阳，
申请(专利权)人：浙江同星制冷有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33