一种TPU薄膜的红外辐射干燥装置制造方法及图纸

技术编号:17818605 阅读:58 留言:0更新日期:2018-04-28 10:33
本实用新型专利技术公开了一种TPU薄膜的红外辐射干燥装置,其结构干燥装置本体、红外辐射体、进气口、出气口、物料进口、物料出口、TPU薄膜本体、收卷成型辊、吸音棉、转动辊、输送皮带、安装架和万向轮,所述干燥装置本体的顶部左侧设有出气口,所述干燥装置本体的顶部中间设有红外辐射体,所述干燥装置本体的顶部右侧设有进气口,所述干燥装置本体的内侧顶部分布有热源装置,所述干燥装置本体的左侧设有物料进口,所述干燥装置本体的右侧设有物料出口。该TPU薄膜的红外辐射干燥装置,设置多个吸音棉,可在干燥的过程中进行降低噪音,环保且可回收利用,设置收卷成型辊,可以在干燥过后进行直接收卷成型包装,一体化设备,有利于生产。

An infrared radiation drying device for TPU film

The utility model discloses an infrared radiation drying device for a TPU film, which consists of a drying device body, an infrared radiant body, an air intake, an air outlet, a material import, a material outlet, a TPU film body, a roll forming roll, a sound absorbing cotton, a rotating roll, a conveyor belt, an installation frame and a universal wheel, and the drying device body. An air outlet is provided on the top left of the top, and an infrared radiant body is provided in the middle of the top of the drying device. The top right side of the drying device body is provided with an air intake, the inner top of the drying device is distributed with a heat source device, and the left side of the drying device body is provided with material imports, and the right of the drying device body is right. There is a material outlet on the side. The infrared radiation drying device of the TPU film is set up with a number of sound absorbing cotton. It can reduce noise in the drying process, and can be recycled and recyclable. The roll forming roll is set up. It can be directly rewinding and packing after drying, and the integrated equipment is beneficial to production.

【技术实现步骤摘要】
一种TPU薄膜的红外辐射干燥装置
本技术涉及薄膜干燥设备
,具体为一种TPU薄膜的红外辐射干燥装置。
技术介绍
TPU薄膜是在TPU颗粒料基础上,经压延、流延、吹膜、涂覆等特殊工艺制成的薄膜,厚度0.01到2mm。TPU热可塑性TPU弹性体,是由含NCO官能基的MDI与含OH官能基的POLYOL、1.4BG,经押出混炼而制成,由于弹性好、物性佳、各种机械强度都很好,因此,广泛用于射出、押出、压延及溶解成溶液型树脂等加工方式,是塑胶加工业者经常使用的塑胶材料,其制成产品涵盖了工业应用和民用必需品的范围。红外线干燥也叫辐射干燥,是指利用红外线辐射使干燥物料中的水分汽化的干燥方法。红外线干燥方式在工业的多个领域有着广泛的应用,具有干燥速度快,质量好,效率高等优点。现有的TPU薄膜烦躁设备占地面积大,运行周期长,使得干燥效率较低,并且需要大量能耗,现有的红外线干燥机较大,造价较高,不适合中小型厂家运用,并且干燥效率并不高,很难提高生产效率,而且现有的干燥设备在运行时,噪音较大,影响工作效率,在干燥之后不能进行直接收卷包装,导致一系列的麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种TPU薄膜的红外辐射干燥装置,解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种TPU薄膜的红外辐射干燥装置,其结构干燥装置本体、红外辐射体、进气口、出气口、物料进口、物料出口、TPU薄膜本体、收卷成型辊、吸音棉、转动辊、输送皮带、安装架和万向轮,所述干燥装置本体的顶部左侧设有出气口,所述干燥装置本体的顶部中间设有红外辐射体,所述干燥装置本体的顶部右侧设有进气口,所述干燥装置本体的内侧顶部分布有热源装置,所述干燥装置本体的左侧设有物料进口,所述干燥装置本体的右侧设有物料出口,所述物料出口的底部设有收卷成型辊,所述干燥装置本体的内部设有输送皮带,所述输送皮带的顶部设有TPU薄膜本体,所述输送皮带的内部分布有转动辊,所述转动辊的两侧底部设有安装架,所述干燥装置本体的内侧分布有吸音棉,所述干燥装置本体的底部两侧设有万向轮;所述收卷成型辊由延伸板、皮辊筒、卡扣、转轴和扣槽组成,所述收卷成型辊的底部设有延伸板,所述收卷成型辊的顶部设有皮辊筒,所述皮辊筒的外侧设有扣槽,所述扣槽的右侧设有转轴,所述转轴的外侧设有卡扣;所述TPU薄膜本体的内部结构包括耐磨层、耐高温层、阻燃层和防静电层,所述TPU薄膜本体的内部设有耐磨层,所述耐磨层的底部设有耐高温层,所述耐高温层的底部设有阻燃层,所述阻燃层的底部设有防静电层。作为本技术的一种优选实施方式,所述进气口的内部通过卡扣连接有粗效过滤网,所述粗效过滤网的底部通过卡扣连接有精细过滤网,可将进气口的气体过滤干净,并且可以拆卸清理维护。作为本技术的一种优选实施方式,所述出气口的内部通过卡扣连接有活性炭过滤网,所述活性炭过滤网的底部通过卡扣连接有高效过滤网,可将出气口的气体过滤干净,并且可以拆卸清理维护。作为本技术的一种优选实施方式,所述扣槽的左侧设有限位扣,且连接于卡扣的底部,薄膜干燥之后,触碰到卡扣上,将卡扣合闭通过限位扣扣紧,通过皮辊筒转动,将薄膜自动收卷。作为本技术的一种优选实施方式,所述延伸板焊接于干燥装置本体的右侧,且所述收卷成型辊焊接于延伸板的底部,焊接固定,更有利于工作。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1.该TPU薄膜的红外辐射干燥装置,通过在干燥装置的内部设置多个吸音棉,可在干燥的过程中进行降低噪音,防止干燥过程声音过大造成工作人员的听力下降,从而可以提高工作效率,环保且可回收利用,坚固耐用,无异味,防水防潮,不易腐蚀,透气性能良好,便于安装与维护,使用寿命长。2.该TPU薄膜的红外辐射干燥装置,通过在物料出口的底部设置收卷成型辊,可以在干燥过后进行直接收卷成型包装,一体化设备,有利于生产,降低了成本,提高了效率,从而达到生产最大化。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术一种TPU薄膜的红外辐射干燥装置整体结构图;图2为本技术一种TPU薄膜的红外辐射干燥装置收卷成型辊结构图;图3为本技术一种TPU薄膜的红外辐射干燥装置进气口内部结构图;图4为本技术一种TPU薄膜的红外辐射干燥装置出气口内部结构图;图5为本技术一种TPU薄膜的红外辐射干燥装置薄膜内部结构图。图中:干燥装置本体-1、红外辐射体-2、进气口-3、出气口-4、物料进口-5、物料出口-6、TPU薄膜本体-7、收卷成型辊-8、吸音棉-9、转动辊-10、输送皮带-11、安装架-12、万向轮-13、热源装置-14、延伸板-15、皮辊筒-16、卡扣-17、转轴-18、扣槽-19、粗效过滤网-20、精细过滤网-21、活性炭过滤网-22、高效过滤网-23、耐磨层-24、耐高温层-25、阻燃层-26、防静电层-27。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。请参阅图1-5,本技术提供一种技术方案:一种TPU薄膜的红外辐射干燥装置,其结构干燥装置本体1、红外辐射体2、进气口3、出气口4、物料进口5、物料出口6、TPU薄膜本体7、收卷成型辊8、吸音棉9、转动辊10、输送皮带11、安装架12和万向轮13,所述干燥装置本体1的顶部左侧设有出气口4,所述干燥装置本体1的顶部中间设有红外辐射体2,所述干燥装置本体1的顶部右侧设有进气口3,所述干燥装置本体1的内侧顶部分布有热源装置14,所述干燥装置本体1的左侧设有物料进口5,所述干燥装置本体1的右侧设有物料出口6,所述物料出口6的底部设有收卷成型辊8,所述干燥装置本体1的内部设有输送皮带11,所述输送皮带11的顶部设有TPU薄膜本体7,所述输送皮带11的内部分布有转动辊10,所述转动辊10的两侧底部设有安装架12,所述干燥装置本体1的内侧分布有吸音棉9,所述干燥装置本体1的底部两侧设有万向轮13;所述收卷成型辊8由延伸板15、皮辊筒16、卡扣17、转轴18和扣槽19组成,所述收卷成型辊8的底部设有延伸板15,所述收卷成型辊8的顶部设有皮辊筒16,所述皮辊筒16的外侧设有扣槽19,所述扣槽19的右侧设有转轴18,所述转轴18的外侧设有卡扣17;所述TPU薄膜本体7的内部结构包括耐磨层24、耐高温层25、阻燃层26和防静电层27,所述TPU薄膜本体7的内部设有耐磨层24,所述耐磨层24的底部设有耐高温层25,所述耐高温层25的底部设有阻燃层26,所述阻燃层26的底部设有防静电层27。所述进气口3的内部通过卡扣连接有粗效过滤网20,所述粗效过滤网20的底部通过卡扣连接有精细过滤网21,可将进气口的气体过滤干净,并且可以拆卸清理维护。所述出气口4的内部通过卡扣连接有活性炭过滤网22,所述活性炭过滤网22的底部通过卡扣连接有高效过滤网23,可将出气口的气体过滤干净,并且可以拆卸清理维护。所述扣槽19的左侧设有限位扣,且连接于卡扣17的底部,薄膜干燥之后,触碰到卡扣上,将卡扣合闭通过限位扣扣紧,通过皮辊筒转动,将薄膜自动收卷。所述延伸板15焊接于干燥装置本体1的右本文档来自技高网...
一种TPU薄膜的红外辐射干燥装置

【技术保护点】
一种TPU薄膜的红外辐射干燥装置,其结构干燥装置本体(1)、红外辐射体(2)、进气口(3)、出气口(4)、物料进口(5)、物料出口(6)、TPU薄膜本体(7)、收卷成型辊(8)、吸音棉(9)、转动辊(10)、输送皮带(11)、安装架(12)和万向轮(13),其特征在于:所述干燥装置本体(1)的顶部左侧设有出气口(4),所述干燥装置本体(1)的顶部中间设有红外辐射体(2),所述干燥装置本体(1)的顶部右侧设有进气口(3),所述干燥装置本体(1)的内侧顶部分布有热源装置(14),所述干燥装置本体(1)的左侧设有物料进口(5),所述干燥装置本体(1)的右侧设有物料出口(6),所述物料出口(6)的底部设有收卷成型辊(8),所述干燥装置本体(1)的内部设有输送皮带(11),所述输送皮带(11)的顶部设有TPU薄膜本体(7),所述输送皮带(11)的内部分布有转动辊(10),所述转动辊(10)的两侧底部设有安装架(12),所述干燥装置本体(1)的内侧分布有吸音棉(9),所述干燥装置本体(1)的底部两侧设有万向轮(13);所述收卷成型辊(8)由延伸板(15)、皮辊筒(16)、卡扣(17)、转轴(18)和扣槽(19)组成,所述收卷成型辊(8)的底部设有延伸板(15),所述收卷成型辊(8)的顶部设有皮辊筒(16),所述皮辊筒(16)的外侧设有扣槽(19),所述扣槽(19)的右侧设有转轴(18),所述转轴(18)的外侧设有卡扣(17);所述TPU薄膜本体(7)的内部结构包括耐磨层(24)、耐高温层(25)、阻燃层(26)和防静电层(27),所述TPU薄膜本体(7)的内部设有耐磨层(24),所述耐磨层(24)的底部设有耐高温层(25),所述耐高温层(25)的底部设有阻燃层(26),所述阻燃层(26)的底部设有防静电层(27)。...

【技术特征摘要】
1.一种TPU薄膜的红外辐射干燥装置,其结构干燥装置本体(1)、红外辐射体(2)、进气口(3)、出气口(4)、物料进口(5)、物料出口(6)、TPU薄膜本体(7)、收卷成型辊(8)、吸音棉(9)、转动辊(10)、输送皮带(11)、安装架(12)和万向轮(13),其特征在于:所述干燥装置本体(1)的顶部左侧设有出气口(4),所述干燥装置本体(1)的顶部中间设有红外辐射体(2),所述干燥装置本体(1)的顶部右侧设有进气口(3),所述干燥装置本体(1)的内侧顶部分布有热源装置(14),所述干燥装置本体(1)的左侧设有物料进口(5),所述干燥装置本体(1)的右侧设有物料出口(6),所述物料出口(6)的底部设有收卷成型辊(8),所述干燥装置本体(1)的内部设有输送皮带(11),所述输送皮带(11)的顶部设有TPU薄膜本体(7),所述输送皮带(11)的内部分布有转动辊(10),所述转动辊(10)的两侧底部设有安装架(12),所述干燥装置本体(1)的内侧分布有吸音棉(9),所述干燥装置本体(1)的底部两侧设有万向轮(13);所述收卷成型辊(8)由延伸板(15)、皮辊筒(16)、卡扣(17)、转轴(18)和扣槽(19)组成,所述收卷成型辊(8)的底部设有延伸板(15),所述收卷成型辊(8)的顶部设有皮辊筒...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈维兴
申请(专利权)人:瑞安市鸿日塑胶有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1