一种电池厂太阳能应用系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种电池厂太阳能应用系统，包括用于吸收太阳能的太阳能集热器，在太阳能集热器的出口设有用于存储热能的蓄能装置；还设有用于电池厂存放电池的电池槽废液蒸发加热的第一加热装置；在蓄能装置的出口与第一加热装置相连；第一加热装置的出口与太阳能集热器相连；由于采用了在加料后密封料箱的方案，由于采用了太阳能集热器、蓄能装置、加热装置，达到了减小污染、降低风险、节约电能的目的。

A solar energy application system for battery plant

The utility model discloses a solar energy application system for a battery factory, including a solar collector for absorbing solar energy. The outlet of the solar collector is provided with an accumulator for storing heat. The opening of the first heating device is connected with the first heating device, the outlet of the first heating device is connected with the solar collector, and the purpose of reducing pollution, reducing risk and saving electric energy is achieved because of the adoption of the scheme of sealing the material box after adding material, because of the use of solar collector, energy storage device and heating device.

【技术实现步骤摘要】
一种电池厂太阳能应用系统
本技术属于太阳能应用领域，尤其涉及一种电池厂太阳能应用系统。
技术介绍
现有的电池厂内的生产污水数量很大，对这些生产污水的处理会浪费大量电能；传统的方式是用电热蒸发，然后将浓缩的污水再回收利用；但电热蒸发不但浪费电，同时在腐蚀环境中容易老化，这会造成绝缘不良而引起短路，有发生火灾的危险；而电池厂的化工原料一旦发生火灾，就会造成很大的污染；同时由于气体易燃且有毒，会造成救火障碍。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种电池厂太阳能应用系统，以解决在现有技术中电池厂污染大、风险高、浪费电的问题。本技术是这样实现的，一种电池厂太阳能应用系统，包括用于吸收太阳能的太阳能集热器，在所述太阳能集热器的出口设有用于存储热能的蓄能装置；还设有用于电池厂存放电池的电池槽废液蒸发加热的第一加热装置；在所述蓄能装置的出口与所述第一加热装置相连；所述第一加热装置的出口与所述太阳能集热器相连。进一步地，所述第一加热装置包括呈曲型回线分布的加热管路。进一步地，还设有用于对电池部件进行加热的第二加热装置，所述第二加热装置与所述蓄能装置相连；所述第二加热装置的出口与所述太阳能集热器相连。进一步地，还设有用于制冷的吸收式制冷装置；所述吸收式制冷装置与所述蓄能装置相连。进一步地，所述曲型回线是U型回线。进一步地，所述U型回线分多级。进一步地，所述曲型回线呈螺旋型。进一步地，所述螺旋型回线分多级。进一步地，在所述蓄能装置上还设有用于补偿所述蓄能装置的温度的第三加热装置；所述加热管路中的媒介质是加热油。进一步地，还设有温控装置，所述温控装置分别与所述太阳能集热器、蓄能装置、第一加热装置、第二加热装置、第三加热装置、吸收式制冷装置电相连。在本技术提供的电池厂太阳能应用系统中，由于采用了太阳能集热器、蓄能装置、加热装置，达到了减小污染、降低风险、节约电能的目的。附图说明图1是本技术提供的第一种电池厂太阳能应用系统的示意图。图2是本技术提供的第二种电池厂太阳能应用系统的示意图。图3是本技术提供的第三种电池厂太阳能应用系统的示意图。图4是本技术提供的第四种电池厂太阳能应用系统的示意图。图5是本技术提供的U型回线的示意图。图6是本技术提供的螺旋型回线的示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施方式，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本技术提供一种电池厂太阳能应用系统，包括用于吸收太阳能的太阳能集热器，在所述太阳能集热器的出口设有用于存储热能的蓄能装置；还设有用于电池厂存放电池的电池槽废液蒸发加热的第一加热装置；在所述蓄能装置的出口与所述第一加热装置相连；所述第一加热装置的出口与所述太阳能集热器相连。由于采用了太阳能集热器、蓄能装置、加热装置，达到了减小污染、降低风险、节约电能的目的。以下结合具体实施方式对本技术的实现进行详细的描述。如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，一种电池厂太阳能应用系统，包括用于吸收太阳能的太阳能集热器，在太阳能集热器的出口设有用于存储热能的蓄能装置；还设有用于电池厂存放电池的电池槽1废液蒸发加热的第一加热装置；在蓄能装置的出口与第一加热装置相连；第一加热装置的出口与太阳能集热器相连；采用太阳能集热器在南方地区可以获得近200℃的热量，而且这种热量比较均匀；通过把加热好的热媒在蓄能装置保持热量，然后把热量导入电池槽1的下部和/或侧部，对电池溢出的废液进行蒸发，这样就避免了采用电烘的方式，达到了降低火灾风险以及节约电能的目的，同时采用静态蒸发，避免了热风对有害物质的吹气的扩散，有毒气体通过电池槽1上部的抽风机就可以在电池槽1的位置把废气抽干净，这样就减小了废气对车间的污染；经过工作后的降温热媒又重新输出到太阳能集热器，这样就可以重新得到加温，准备下一步循环。进一步地，第一加热装置包括呈曲型回线分布的加热管路2；采用曲型回线能把热量充分均匀地分配到电池槽1的内侧，使热能得到充分利用。进一步地，还设有用于对电池部件进行加热的第二加热装置，第二加热装置与蓄能装置相连；第二加热装置的出口与太阳能集热器相连；第二加热装置用于对电池的极板、电池壳等部件进行加热烘干，这样就可以充分利用太阳能，达到减小污染、降低风险、节约电能的目的；采用本技术可以在现有的电池厂完全代替传统的电热烘干，这样就对电池厂的传统工艺进行了改进。进一步地，还设有用于制冷的吸收式制冷装置；吸收式制冷装置与蓄能装置相连；采用吸收式制冷装置能得到冷水供电池厂的其他工序使用；同时还可以代替空调，达到省电的目的。进一步地，如图5所示，曲型回线是U型回线，U型回线的回转次数需要根据电池槽1的大小以及热媒的温度衰减、太阳能集热器的加温温度来综合设计、电池槽1的废液量也需考虑；在实际应用中，也可以采用热交换器来进行热能转移，这样就可以充分利用太阳热能。进一步地，U型回线分多级；分多级是根据电池厂的工艺，把需高温烘烤的安排在前级，而把需要低温烘烤的放在后级，这用就能达到充分利用热能的目的。进一步地，如图6所示，曲型回线呈螺旋型；同样螺旋的回转次数需要根据电池槽1的大小以及热媒的温度衰减、太阳能集热器的加温温度来综合设计、电池槽1的废液量也需考虑；在实际应用中，也可以采用热交换器来进行热能转移，这样就可以充分利用太阳热能。进一步地，螺旋型回线分多级；分多级是根据电池厂的工艺，把需高温烘烤的安排在前级，而把需要低温烘烤的放在后级，这用就能达到充分利用热能的目的。进一步地，在蓄能装置上还设有用于补偿蓄能装置的温度的第三加热装置；这样当天气温度、阳光不够充足时，可以用第三加热装置来补偿蓄能装置的温度，这样就可以根据需要来灵活应用该系统；加热管路中的媒介质是加热油；采用加热油作为媒介质可以防止管路生锈，同时油的流动性好，输送的热量也均匀；同时在北方的冬天可以不被冰冻。进一步地，还设有温控装置，温控装置分别与太阳能集热器、蓄能装置、第一加热装置、第二加热装置、第三加热装置、吸收式制冷装置电相连；采用温控装置可以实时监视各段温度，使整个系统能得到更好的控制。总之，本技术由于采用了太阳能集热器、蓄能装置、加热装置，达到了减小污染、降低风险、节约电能的目的。以上所述仅为本技术的较佳实施方式而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电池厂太阳能应用系统，其特征在于，包括用于吸收太阳能的太阳能集热器，在所述太阳能集热器的出口设有用于存储热能的蓄能装置；还设有用于电池厂存放电池的电池槽废液蒸发加热的第一加热装置；在所述蓄能装置的出口与所述第一加热装置相连；所述第一加热装置的出口与所述太阳能集热器相连。

【技术特征摘要】
1.一种电池厂太阳能应用系统，其特征在于，包括用于吸收太阳能的太阳能集热器，在所述太阳能集热器的出口设有用于存储热能的蓄能装置；还设有用于电池厂存放电池的电池槽废液蒸发加热的第一加热装置；在所述蓄能装置的出口与所述第一加热装置相连；所述第一加热装置的出口与所述太阳能集热器相连。2.如权利要求1所述的电池厂太阳能应用系统，其特征在于，所述第一加热装置包括呈曲型回线分布的加热管路。3.如权利要求2所述的电池厂太阳能应用系统，其特征在于，还设有用于对电池部件进行加热的第二加热装置，所述第二加热装置与所述蓄能装置相连；所述第二加热装置的出口与所述太阳能集热器相连。4.如权利要求3所述的电池厂太阳能应用系统，其特征在于，还设有用于制冷的吸收式制冷装置；所述吸收式制冷装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：何镇城，何自海，
申请(专利权)人：深圳市华信一机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44