一种O型圈增强型泛塞封密封圈制造技术

本实用新型专利技术公开了一种O型圈增强型泛塞封密封圈，包括泛塞封主体，所述泛塞封主体一侧的上下两端分别连接有外密封唇口面和内密封唇口面，在所述外密封唇口面与内密封唇口面之间安装有不锈钢V型弹簧，所述不锈钢V型弹簧内设有橡胶O型圈，在与活塞杆一起使用的时候，围绕所述泛塞封主体和外密封唇口面的外侧设有活塞组件，并且在所述泛塞封主体和内密封唇口面的底部连接有活塞杆密封面，利用橡胶O型圈给弹簧和泛塞封主体补偿，增加抗压强度，降低弹簧的疲劳，支撑弹簧缓冲压力，O圈同时也起到阻止密封的液体或者胶水，填满弹簧槽，大大的提高了密封圈的使用寿命。

A O type ring reinforced pan seal ring

The utility model discloses a O type ring reinforced pan seal ring, which includes a pan seal body. The upper and lower ends of the main side of the pan seal are respectively connected with an outer seal lip face and an inner seal lip, and a stainless steel V spring is installed between the outer seal lip surface and the inner seal lip surface, and the stainless steel V type projectile is used. A rubber O ring is provided in the spring. When used with the piston rod, a piston assembly is arranged on the outside of the pan seal body and the outer seal lip surface. The cover of the piston rod is connected to the bottom of the pan seal body and the inner seal lip surface, and the rubber O ring is used to compensate the spring and the pan seal body, and the resistance is increased. Pressure degree, reduce spring fatigue, support the spring buffer pressure, O ring also prevents sealing liquid or glue, fill the spring slot, greatly improve the life of the seal ring.

【技术实现步骤摘要】
一种O型圈增强型泛塞封密封圈
本技术涉及密封圈
，具体为一种O型圈增强型泛塞封密封圈。
技术介绍
泛塞封是一种U型铁氟龙内装特殊弹簧的高性能密封件，由适当的弹簧力加上系统流体压力，将密封唇（面）顶出而轻轻压住被密封的金属面以生成非常优异的密封效果。弹簧的致动效应可以克服金属配合面的轻微偏心以及密封唇的磨耗，而持续保有预期的密封性能。泛塞封可依AS568A标准O型环沟槽（如径向轴封、活塞密封、轴向的面密封等）制作，完全替换通用O形环，因无膨润性的困扰，故可长期保持良好的密封性能。例如应用于石化制程高温腐蚀环境的机械轴封，最常见的泄漏原因除了滑动环的不均匀磨耗外，O形环的劣化损伤也是主因，改用HiPerSeal后可完全改善橡胶软化、膨润、表面粗化、磨耗等问题，因而大幅提升机械轴封的使用寿命。泛塞封动静皆宜，除了上述的高温腐蚀环境的密封应用外，因其具有密封唇摩擦系数低、密封接触压力稳定、耐压力高、容许较大的径向偏摆（radialrun-out）及沟槽尺寸误差，故非常适用于空油压缸的密封件，替换U形或V形迫紧而获得优异的密封性能与使用寿命。目前的泛塞封均通过弹簧的制动效应进行密封作用，使得弹簧的使用强度大，易造成弹簧的弹性消失，影响泛塞封的使用寿命。
技术实现思路
为了克服现有技术方案的不足，本技术提供一种O型圈增强型泛塞封密封圈，结构简单，密封效果明显，利用橡胶O型圈给不锈钢V型弹簧和泛塞封主体补偿，增加密封圈的抗压强度，降低不锈钢V型弹簧的疲劳，支撑不锈钢V型弹簧缓冲压力，O型圈同时也起到阻止密封的液体或者胶水，填满弹簧槽，大大的提高了密封圈的使用寿命。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种O型圈增强型泛塞封密封圈，包括泛塞封主体，所述泛塞封主体一侧的上下两端分别密封连接有外密封唇口面和内密封唇口面，在所述外密封唇口面与内密封唇口面之间安装有不锈钢V型弹簧，所述不锈钢V型弹簧内设有橡胶O型圈。作为本技术一种优选的技术方案，在与活塞杆一起使用的时候，围绕所述泛塞封主体和外密封唇口面的外侧设有活塞组件，并且在所述泛塞封主体和内密封唇口面的底部连接有活塞杆密封面。作为本技术一种优选的技术方案，所述内密封唇口面与外密封唇口面的侧面均呈“7”字形结构。作为本技术一种优选的技术方案，所述外密封唇口面与内密封唇口面之间形成夹缝，所述夹缝的侧剖面呈梯形结构，所述不锈钢V型弹簧安装在夹缝内。作为本技术一种优选的技术方案，所述不锈钢V型弹簧本体形成弹簧槽，所述橡胶O型圈安装在弹簧槽内。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，密封效果明显，利用橡胶O型圈给不锈钢V型弹簧和泛塞封主体补偿，增加密封圈的抗压强度，降低不锈钢V型弹簧的疲劳，支撑不锈钢V型弹簧缓冲压力，O型圈同时也起到阻止密封的液体或者胶水，填满弹簧槽，大大的提高了密封圈的使用寿命。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术在使用时的结构示意图。图中：1-泛塞封主体；2-内密封唇口面；3-外密封唇口面；4-不锈钢V型弹簧；5-橡胶O型圈；6-活塞杆密封面；7-活塞组件。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。以下各实施例的说明是参考附图，用以示例本技术可以用以实施的特定实施例。本技术所提到的方向和位置用语，例如「上」、「中」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等，仅是参考附加图式的方向和位置。因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解本技术，而非用以限制本技术。实施例：如图1所示，本技术提供了一种O型圈增强型泛塞封密封圈，包括泛塞封主体1，所述泛塞封主体1一侧的上下两端分别密封连接有外密封唇口面3和内密封唇口面2，所述内密封唇口面2与外密封唇口面3的侧面均呈“7”字形结构，在所述外密封唇口面3与内密封唇口面2之间安装有不锈钢V型弹簧4，所述外密封唇口面3与内密封唇口面2之间形成夹缝，所述夹缝的侧剖面呈梯形结构，所述不锈钢V型弹簧4安装在夹缝内，其中所述外密封唇口面3和内密封唇口面2的结构可对不锈钢V型弹簧4起到限位固定作用，所述不锈钢V型弹簧4内设有橡胶O型圈5，所述不锈钢V型弹簧4本体形成弹簧槽，所述橡胶O型圈5嵌套在弹簧槽内。如图2所示，在与活塞杆一起使用的时候，围绕所述泛塞封主体1和外密封唇口面3的外侧设有活塞组件7，并且在所述泛塞封主体1和内密封唇口面2的底部连接有活塞杆密封面6。综上所述，本技术的主要特点在于：本技术结构简单，密封效果明显，利用橡胶O型圈给不锈钢V型弹簧和泛塞封主体补偿，增加密封圈的抗压强度，降低不锈钢V型弹簧的疲劳，支撑不锈钢V型弹簧缓冲压力，O型圈同时也起到阻止密封的液体或者胶水，填满弹簧槽，大大的提高了密封圈的使用寿命。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种O型圈增强型泛塞封密封圈，其特征在于：包括泛塞封主体（1），所述泛塞封主体（1）一侧的上下两端分别密封连接有外密封唇口面（3）和内密封唇口面（2），在所述外密封唇口面（3）与内密封唇口面（2）之间安装有不锈钢V型弹簧（4），所述不锈钢V型弹簧（4）内设有橡胶O型圈（5）。

【技术特征摘要】
1.一种O型圈增强型泛塞封密封圈，其特征在于：包括泛塞封主体（1），所述泛塞封主体（1）一侧的上下两端分别密封连接有外密封唇口面（3）和内密封唇口面（2），在所述外密封唇口面（3）与内密封唇口面（2）之间安装有不锈钢V型弹簧（4），所述不锈钢V型弹簧（4）内设有橡胶O型圈（5）。2.根据权利要求1所述的一种O型圈增强型泛塞封密封圈，其特征在于：在与活塞杆一起使用的时候，围绕所述泛塞封主体（1）和外密封唇口面（3）的外侧设有活塞组件（7），并且在所述泛塞封主体（1）和内密封唇口面（2）的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：隆新祥，黄尚英，
申请(专利权)人：东莞市欧特派橡胶密封科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44