伸缩衣杆封口固定结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种伸缩衣杆封口固定结构，其包括主衣杆、伸缩衣杆和封口套，主衣杆为金属型材，主衣杆沿其轴线方向设有通孔，伸缩衣杆插入通孔，封口套设置在通孔端口处，封口套包括内套筒，内套筒设置在主衣杆与伸缩衣杆之间，所述主衣杆设有倒钩，封口套对应倒钩设有卡槽，倒钩与卡槽扣接。此款伸缩衣杆封口固定结构即使倒钩的尺寸较小，但由于倒钩为金属件，而封口套为塑料件，所以，不会导致金属倒钩磨损，确保主衣杆和封口套连接的可靠度，解决旧款伸缩衣杆封口卡扣安装容易断裂磨损问题。

【技术实现步骤摘要】
伸缩衣杆封口固定结构
本技术涉及一种晾衣杆，特别是一种电动晾衣机的伸缩衣杆封口固定结构。
技术介绍
中国专利号CN201420870174.9于2015年6月17日公开本技术的一种改进的卡扣固定装置，包括塑料件、大型材管、小型材管，所述塑料件设置有两个或多个塑料件卡点位于塑料件外边缘的内壁上，所述塑料件卡点扣在大型材管上设置的两个或多个大型材管卡位内；所述小型材管的横向移动不受塑料件卡点阻碍。该结构中，卡点的大小受装配关系的影响，所以只能做很小；而大型材管为金属件，其强度较大，塑料件的凸点结构强度较弱，当往外拉出小型材管时，小型材管与塑料件有一定的接触，使得一部分力驱使塑料件往外，当塑料件的凸点与大型材管的金属卡位多次触碰后，凸点容易被金属卡位削掉（或凸点断裂），以致塑料件不能与大型材管固定配合。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单、合理，连接可靠、使用寿命长的伸缩衣杆封口固定结构，以克服现有技术的不足。本技术的目的是这样实现的：一种伸缩衣杆封口固定结构，包括主衣杆、伸缩衣杆和封口套，主衣杆为金属型材，主衣杆沿其轴线方向设有通孔，伸缩衣杆插入通孔，封口套设置在通孔端口处，封口套包括内套筒，内套筒设置在主衣杆与伸缩衣杆之间，其特征在于：所述主衣杆设有倒钩，封口套对应倒钩设有卡槽，倒钩与卡槽扣接。主衣杆和封口套配合关系中，即使倒钩的尺寸较小，但由于倒钩为金属件，而封口套一般为塑料件，所以，不会导致金属倒钩磨损，至于封口套中卡槽可以设置在受力较强的位置，然后让倒钩与之匹配即可，这样可以提高主衣杆和封口套的连接可靠度。本技术的目的还可以采用以下技术措施解决：作为更具体的一种方案，所述倒钩设有两个以上，倒钩凸出于所述主衣杆的通孔内壁，所述封口套为塑料件，封口套的卡槽数量与倒钩数量相同，卡槽设置在内套筒上。作为进一步的方案，所述倒钩从主衣杆外壁往通孔内凸出，倒钩内端至外端往通孔内凸出的量逐渐减少。当内套筒与通孔插接时，倒钩的表面具有一定的引导作用，使得内套筒沿倒钩表面的斜面变形，直至倒钩滑入卡槽时，内套筒不能往外拉出。所述倒钩的内端面为与主衣杆中心轴线垂直的平面。所述倒钩呈内端宽外端窄的V型状，这样的结构可以使得内套筒插入通孔时与倒钩的接触面较小，即阻力较小，而当卡槽与倒钩扣接后，两者的扣接面面积较大，不易脱离。所述封口套还包括外套，外套一端与内套筒一端连接成一体，外套位于内套筒外侧，外套与内套筒之间隔开形成插缝，主衣杆端部与插缝插接配合。所述外套遮盖在倒钩外侧，以使得主衣杆对应倒钩处的外表面不外露，产品更加美观。所述内套筒由至少两块围板围成，围板之间相互隔开，围板一端与外套连接，围板另一端为自由端。使得内套筒的围板可以有一定的变形量，内套筒与倒钩接触时阻力较小，方便插入通孔。所述伸缩衣杆内端设有限位套（或者其它限位件），限位套的外径大于内套筒的内径，避免伸缩衣杆伸长过程中脱离主衣杆。作为更具体的另一种方案，所述倒钩设有两个以上，倒钩凸出于所述主衣杆的通孔外壁，所述封口套为塑料件，封口套的卡槽数量与倒钩数量相同，卡槽设置在外套上。即该结构与上述结构的区别在于本方案主衣杆与封口套的外套扣接。本技术的有益效果如下：此款伸缩衣杆封口固定结构即使倒钩的尺寸较小，但由于倒钩为金属件，而封口套为塑料件，所以，不会导致金属倒钩磨损，确保主衣杆和封口套连接的可靠度，解决旧款伸缩衣杆封口卡扣安装容易断裂磨损问题。附图说明图1为本技术一实施例分解结构示意图。图2为图1另一角度结构示意图。图3为本技术侧视结构示意图。图4为图3的A-A剖视结构示意图。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。参见图1至图4所示，一种伸缩衣杆封口固定结构，包括主衣杆1、伸缩衣杆3和封口套2，主衣杆1为金属型材，主衣杆1沿其轴线方向设有通孔12，伸缩衣杆3插入通孔12，封口套2设置在通孔12端口处，封口套2包括内套筒24，内套筒24设置在主衣杆1与伸缩衣杆3之间，所述主衣杆1设有倒钩11，封口套2对应倒钩11设有卡槽23，倒钩11与卡槽23扣接。所述倒钩11设有两个（两个倒钩11分布在通孔12两侧），倒钩11凸出于所述主衣杆1的通孔12内壁，所述封口套2为塑料件，封口套2的卡槽23数量与倒钩11数量相同，卡槽23设置在内套筒24上。所述倒钩11从主衣杆1外壁往通孔12内凸出，倒钩11内端至外端往通孔12内凸出的量逐渐减少。所述倒钩11的内端面为与主衣杆1中心轴线垂直的平面。所述倒钩11呈内端宽外端窄的V型状。所述封口套2还包括外套21，外套21一端与内套筒24一端连接成一体，外套21位于内套筒24外侧，外套21与内套筒24之间隔开形成插缝26，主衣杆1端部与插缝26插接配合。所述外套21遮盖在倒钩11外侧。所述内套筒24由两块围板22围成，围板22之间相互隔开，围板22一端与外套21连接，围板22另一端为自由端。所述伸缩衣杆3内端设有限位套4，限位套4的外径大于内套筒24的内径。所述晾衣杆1为铝型材，其下侧还设有侧板13，侧板13表面设有多个相互隔开的衣架挂孔14。所述封口套2下侧对应侧板13端部设有侧端盖25，侧端盖25一端对应侧板13端部设有凹腔，凹腔与侧板13端部插接配合。其安装原理是：将封口套2套设在伸缩衣杆3外，伸缩衣杆3设有限位套4的一端位于封口套2内端方向上；然后将伸缩衣杆3设有限位套4的一端插入主衣杆1的通孔12内，封口套2的卡槽23与主衣杆1的倒钩11对准在一直线上，继而将封口套2的内套筒24往通孔12内插入，内套筒24接触到倒钩11时，内套筒24的围板22沿倒钩11的斜面往通孔12中心方向变形，以滑过倒钩11，直至卡槽23到达倒钩11处时，围板22没有与倒钩11接触而往外撑开恢复形变，此时，通孔12壁体也刚好插至封口套2的插缝26底部，使得内套筒24不能再往通孔12内更深处插入，同时，由于倒钩11的内端面与卡槽23的底面相挡（见图4中B处所示），所以，防止封口套2往外脱离，内套筒24稳定在伸缩衣杆3与主衣杆1之间，起到良好的抗磨作用。该结构中，即使倒钩11的尺寸较小，但由于倒钩11为金属件，而封口套2为塑料件，所以，不会导致金属倒钩11磨损，至于封口套2中卡槽23底面（与倒钩11相挡的面）位于长度较长的内套筒24中部处（见图4中B处所示），即内套筒24内端有较大体积的材料应对伸缩衣杆3伸出过程时倒钩11的冲击，从而有效提高连接强度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种伸缩衣杆封口固定结构，包括主衣杆（1）、伸缩衣杆（3）和封口套（2），主衣杆（1）为金属型材，主衣杆（1）沿其轴线方向设有通孔（12），伸缩衣杆（3）插入通孔（12），封口套（2）设置在通孔（12）端口处，封口套（2）包括内套筒（24），内套筒（24）设置在主衣杆（1）与伸缩衣杆（3）之间，其特征在于：所述主衣杆（1）设有倒钩（11），封口套（2）对应倒钩（11）设有卡槽（23），倒钩（11）与卡槽（23）扣接。

【技术特征摘要】
1.一种伸缩衣杆封口固定结构，包括主衣杆（1）、伸缩衣杆（3）和封口套（2），主衣杆（1）为金属型材，主衣杆（1）沿其轴线方向设有通孔（12），伸缩衣杆（3）插入通孔（12），封口套（2）设置在通孔（12）端口处，封口套（2）包括内套筒（24），内套筒（24）设置在主衣杆（1）与伸缩衣杆（3）之间，其特征在于：所述主衣杆（1）设有倒钩（11），封口套（2）对应倒钩（11）设有卡槽（23），倒钩（11）与卡槽（23）扣接。2.根据权利要求1所述伸缩衣杆封口固定结构，其特征在于：所述倒钩（11）设有两个以上，倒钩（11）凸出于所述主衣杆（1）的通孔（12）内壁，所述封口套（2）为塑料件，封口套（2）的卡槽（23）数量与倒钩（11）数量相同，卡槽（23）设置在内套筒（24）上。3.根据权利要求1所述伸缩衣杆封口固定结构，其特征在于：所述倒钩（11）从主衣杆（1）外壁往通孔（12）内凸出，倒钩（11）内端至外端往通孔（12）内凸出的量逐渐减少。4.根据权利要求3所述伸缩衣杆封口固定结构，其特征在于：所述倒钩（11）的内端面为与主衣杆（1）中心轴线垂直的平面。5.根据权利要求3所述伸缩衣杆封口固定结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：林敏，
申请(专利权)人：中山劲耀光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44