蒸化机制造技术

技术编号:17814626 阅读:35 留言:0更新日期:2018-04-28 06:36
本实用新型专利技术公开了一种蒸化机,包括壳体和电机,所述壳体外侧设有送料辊和收料辊,所述电机动力输出至收料辊的中心轴,所述壳体内设有两块隔板,两块所述隔板内侧之间形成一个蒸化腔,所述隔板外侧与壳体内壁形成两个冷却腔,所述两个冷却腔内设有若干传动辊,所述壳体和隔板上设有若干输料孔,所述送料辊上的布料穿过输料孔依次绕接在传动辊上并连接至收料辊上。采用上述技术方案,在蒸化腔两侧设置冷却腔,通过蒸化腔将分散染料烘焙固色,使色浆中的染料经过汽蒸向纤维内部转移达到固色的作用,然后通过冷却腔进行冷却,从而加速染料的固化,确保通过传动辊传动时,保证布料的质量。

【技术实现步骤摘要】
蒸化机
本技术涉及印染设备
,具体指一种蒸化机。
技术介绍
蒸化机用于纯棉、涤棉、混纺、化纤等机、针织物以及其它织物印花后的蒸化固色,也可用于分散染料烘焙固色,使色浆中的染料经过汽蒸向纤维内部转移达到固色的作用,它的效果直接影响到印花的色泽和鲜艳度。但是,蒸化时温度很难控制,若温度过高,完整蒸化后,染料还没固化,使得布料在传动过程中会将染料残留在传动辊上,影响布料的质量。
技术实现思路
本技术根据现有技术的不足,提出一种蒸化机,在蒸化的同时,不会因为传动辊影响布料的染色质量。为了解决上述技术问题,本技术的技术方案为:一种蒸化机,包括壳体和电机,所述壳体外侧设有送料辊和收料辊,所述电机动力输出至收料辊的中心轴,所述壳体内设有两块隔板,两块所述隔板内侧之间形成一个蒸化腔,所述隔板外侧与壳体内壁形成两个冷却腔,所述两个冷却腔内设有若干传动辊,所述壳体和隔板上设有若干输料孔,所述送料辊上的布料穿过输料孔依次绕接在传动辊上并连接至收料辊上。作为优选,所述收料辊与送料辊之间设有传动机构,所述传动机构包括连接杆和传动杆,所述收料辊和送料辊的中心轴均固定连接连接杆的一端,两根所述连接杆的另一端分别与传动杆铰接。作为优选,所述蒸化腔内设有加热机构。作为优选,所述冷却腔内设有冷凝机构。作为优选,所述壳体和隔板均为隔热保温板。作为优选,所述冷却腔内的传动辊靠近壳体的内壁。本技术具有以下的特点和有益效果:采用上述技术方案,在蒸化腔两侧设置冷却腔,通过蒸化腔将分散染料烘焙固色,使色浆中的染料经过汽蒸向纤维内部转移达到固色的作用,然后通过冷却腔进行冷却,从而加速染料的固化,确保通过传动辊传动时,保证布料的质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术蒸化机的结构示意图。图中,1-传动机构;2-送料辊;3-收料辊;4-冷却腔;5-输料孔;6-壳体;7-蒸化腔;8-隔板;9-传动辊;11-连接杆;11-传动杆。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术,但并不构成对本技术的限定。此外,下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。本技术提供了一种蒸化机,如图1所示,包括壳体6和电机,壳体6外侧设有送料辊2和收料辊3,电机动力输出至收料辊3的中心轴,壳体6内设有两块隔板8,两块隔板8内侧之间形成一个蒸化腔7,蒸化腔7内设有加热机构;隔板8外侧与壳体6内壁形成两个冷却腔4,冷却腔4内设有冷凝机构;两个冷却腔4内设有若干传动辊9,壳体6和隔板8上设有若干输料孔5,送料辊2上的布料穿过输料孔5依次绕接在传动辊9上并连接至收料辊3上,可以理解的,布料依次从上往下交叉绕接在两侧冷却腔4内的传动辊9,从而增加了布料在蒸化腔7内蒸化的次数,提高了上色后布料分散染料烘焙固色的效果,使色浆中的染料经过汽蒸向纤维内部转移达到固色的作用更明显。上述技术方案中,在蒸化腔7两侧设置冷却腔4,通过蒸化腔7将分散染料烘焙固色,使色浆中的染料经过汽蒸向纤维内部转移达到固色的作用,然后通过冷却腔4进行冷却,从而加速染料的固化,确保通过传动辊传动时,保证布料的质量。可以理解的,蒸化腔7内设置有风机,从而形成一个内循环,进一步提高蒸化的效果。本技术进一步的设置,收料辊3与送料辊2之间设有传动机构1,传动机构1包括连接杆11和传动杆12,收料辊3和送料辊2的中心轴均固定连接连接杆11的一端,两根连接杆11的另一端分别与传动杆12铰接。上述技术方案中,通过传动机构1在电机驱动收料辊3转动的同时,通过传动机构1带动送料辊2转动,而且减小了电机收料辊3转动的负载。本技术进一步的设置,壳体6和隔板8均为隔热保温板,通过隔热保温板的设置使得冷却腔4与蒸化腔7之间的温度不会传动,确保冷却腔4与蒸化腔7内的温度。本技术进一步的设置,冷却腔4内的传动辊9靠近壳体6的内壁,使得布料在传动过程中能有足够的时间进行降温,确保布料与传动辊9接触时已经将温度降低到合适温度,确保布料的上染料进行固化不会残留在传动辊9上。以上结合附图对本技术的实施方式作了详细说明,但本技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本技术原理和精神的情况下,对这些实施方式包括部件进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...
蒸化机

【技术保护点】
一种蒸化机,包括壳体和电机,所述壳体外侧设有送料辊和收料辊,所述电机动力输出至收料辊的中心轴,其特征在于,所述壳体内设有两块隔板,两块所述隔板内侧之间形成一个蒸化腔,所述隔板外侧与壳体内壁形成两个冷却腔,所述两个冷却腔内设有若干传动辊,所述壳体和隔板上设有若干输料孔,所述送料辊上的布料穿过输料孔依次绕接在传动辊上并连接至收料辊上。

【技术特征摘要】
1.一种蒸化机,包括壳体和电机,所述壳体外侧设有送料辊和收料辊,所述电机动力输出至收料辊的中心轴,其特征在于,所述壳体内设有两块隔板,两块所述隔板内侧之间形成一个蒸化腔,所述隔板外侧与壳体内壁形成两个冷却腔,所述两个冷却腔内设有若干传动辊,所述壳体和隔板上设有若干输料孔,所述送料辊上的布料穿过输料孔依次绕接在传动辊上并连接至收料辊上。2.根据权利要求1所述的蒸化机,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴文斌
申请(专利权)人:杭州依翰丝绸文化创意有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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