本实用新型专利技术涉及水箱的技术领域,它涉及一种用于水管加工的水循环水箱，包括箱体，箱体两侧壁上分别开设用于废水进入箱体的进水口及用于净水排出使用的出水口，箱体包括依次连通净水腔室、过滤腔室及废水腔室，所述进水口置于废水腔室上，出水口置于净水腔室上，废水从废水腔室内进入经过滤腔室过滤变成净水流至进水腔室内储存使用，所述废水腔室和过滤腔室连通处构成一导通口，过滤腔室和净水腔室之间通过一导通腔体连通，该导通腔体的两端分别开设有上连通口及下连通口，所述导通口上设有第一过滤件，上连通口及下连通口上均设有精过滤件。本实用新型专利技术结构合理简单，实用性强，对废水过滤效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种用于水管加工的水循环水箱
本技术涉及水箱的
,更具体地说，它涉及一种用于水管加工的水循环水箱。
技术介绍
塑料水管在经挤出机挤出后，需要通过冷却箱进行冷却，在冷却的过程中，塑料水管在从冷却箱的一端伸出其另一端的过程中，冷却箱内的出水管会对塑料水管进行喷淋降温冷却，当对塑料水管冷却后的废水会通过在冷却箱箱底的管路回流至水箱内回收利用，但是回收的废水内会含有大量的杂质颗粒，重新使用时会对塑料水管造成磨损，目前市场上的水箱在回收后对废水的过滤效果极其不理想。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种结构合理简单，实用性强，对废水过滤效果好的用于水管加工的水循环水箱。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种用于水管加工的水循环水箱，包括箱体，箱体两侧壁上分别开设用于废水进入箱体的进水口及用于净水排出使用的出水口，箱体包括依次连通净水腔室、过滤腔室及废水腔室，所述进水口置于废水腔室上，出水口置于净水腔室上，废水从废水腔室内进入经过滤腔室过滤变成净水流至进水腔室内储存使用，所述废水腔室和过滤腔室连通处构成一导通口，过滤腔室和净水腔室之间通过一导通腔体连通，该导通腔体的两端分别开设有上连通口及下连通口，所述导通口上设有第一过滤件，上连通口及下连通口上均设有精过滤件。本技术进一步设置为：所述进水口上设有第二过滤件，该第二过滤件和第一过滤件的结构相同，所述第一过滤件包括网架及置于网架内的过滤网板，过滤网板包括相互叠合的第一网板及第二网板，第一网板上开设有若干第一过滤孔，第二网板上设有若干第二过滤孔，第一过滤孔和第二过滤孔均呈锥形状，第一过滤孔和第二过滤孔的锥口对接连通。本技术进一步设置为：所述精过滤件包括上滤板及下滤板，上滤板和下滤板之间设有过滤布，过滤布由若干经纱及若干纬纱机织构成，相邻两根经纱和相邻两根纬纱之间构成有滤口，上滤板和下滤板上均开设有若干通孔。本技术进一步设置为：所述导通腔体为在过滤腔室和净水腔室之间的空心隔板构成，隔板的两端分别和箱体的顶部和底部连接。本技术进一步设置为：所述过滤腔室的箱底上设有和导通口连通的过滤管道，过滤管道内壁上覆有活性炭，过滤管道相对导通口的一端上开设有通孔。本技术进一步设置为：所述过滤腔室的内壁上覆有活性炭膜层。对比现有技术的不足，本技术的有益效果为：当废水回收进入本水箱内时，会对废水进行四次粗过滤和两次精过滤，确保了回收后的废水能变成干净的净水使用，杜绝了回收后的用水对塑料水管造成影响。整个对废水过滤的过程中采用的是静音式的过滤方式，无需设置电动的过滤器，将水箱变成一个水循环系统，全程利用水的流动完成，大大降低了能耗。而且在整个过滤过程中，废水内的颗粒杂质一直处于被降解过滤的过程中。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术第一过滤件的结构示意图。图3为本技术精过滤件的结构示意图。具体实施方式参照图1至图3对本技术的实施例做进一步说明。本实施例具体结构：包括箱体1，箱体1两侧壁上分别开设用于废水进入箱体1的进水口101及用于净水排出使用的出水口102。箱体1包括依次连通净水腔室11、过滤腔室12及废水腔室13，进水口101置于废水腔室13上，出水口102置于净水腔室11上，废水从废水腔室13内进入经过滤腔室12过滤变成净水流至进水腔室内储存使用。废水腔室13和过滤腔室12连通处构成一导通口103，过滤腔室12和净水腔室11之间通过一导通腔体3连通，该导通腔体3的两端分别开设有上连通口104及下连通口105，导通口103上安装有第一过滤件21，上连通口104及下连通口105上均设有精过滤件5，进水口101上安装有第二过滤件22，该第二过滤件22和第一过滤件21的结构相同。过滤腔室12的内壁上覆有活性炭膜层，过滤腔室12的箱底上设有和导通口103连通的过滤管道4，过滤管道4内壁上覆有活性炭，过滤管道4相对导通口103的一端上开设有通孔40。在废水进入至废水腔室13时，会被在进水口101上的第一过滤件21进行第一次粗过滤，废水充入废水腔室13后，会流至过滤腔室12内，在废水进入过滤腔室12时，会被在导通口103上的第一过滤件21进行第二次粗过滤，在废水通过导通口103后会进入至过滤腔体底部上的过滤管道4内，由于过滤管道4内壁上设置有用于过滤的活性炭，该期间实现第三次粗过滤，利用过滤管道4内的活性炭对废水内的杂质颗粒进行吸附除味。当废水进入净水腔室11时，需要将过滤腔室12内注满，使得水位高于导通腔体3的上连通口104，由于过滤腔室12的内壁上也覆有活性炭层，故而使得废水在慢慢注满过滤腔室12的过程中会被第四次粗过滤，进入前四次粗过滤已经将废水内的大颗粒小颗粒的杂质清除干净。当废水注满过滤腔室12后，会从上连通口104上溢出至导通腔体3，导通腔体3内壁也覆有活性炭，在废水通过上连通口104时，会被上连通口104上的精过滤件5进行第五次过滤，该精过滤件5对废水内的微颗粒进行过滤，为第一次精过滤，进一步提高废水的洁净度，当废水充置导通腔体3时，废水会从其下连通口105经过最后进入净水腔室11，在经下连通口105时，会被下连通口105内的精过滤件5进行第六次过滤，该精过滤件5对废水内的微粒再次过滤，为第二次精过滤确保了进入净水腔室11内的废水完全变成净水。综上所述，废水在经过六次过滤，其水内含有的杂质为零，其和正常的用水没有差别，不会对塑料水管造成影响，而且也可直接用作对植物浇水，提高水资源的利用率。第一过滤件21包括网架211及置于网架211内的过滤网板，过滤网板包括相互叠合的第一网板2a及第二网板2b，第一网板2a上开设有若干第一过滤孔201，第二网板2b上设有若干第二过滤孔202，第一过滤孔201和第二过滤孔202均呈锥形状，第一过滤孔201和第二过滤孔202的锥口对接连通。第一网板2a和第二网板2b的设置提高了对废水的过滤精细度，而且在两者上的第一过滤孔201第二过滤孔202均采用锥形结构，当两块网板叠合后，第一过滤孔201和第二过滤孔202连通，实现两者的锥口对接，即两个过滤孔组合成一个过滤通道，该过滤通道的内径为先大后小再大，即中心段为内径缩小，在保证废水流通速率的同时提高了过滤效果。精过滤件5包括上滤板51及下滤板52，上滤板51和下滤板52之间设有过滤布53，过滤布53由若干经纱及若干纬纱机织构成，相邻两根经纱和相邻两根纬纱之间构成有滤口，上滤板51和下滤板52上均开设有若干通孔（501，502）。过滤布53的设置实现了对废水的精过滤，经纱和纬纱分别采用涤纶线纤维及丙纶纤维制成，由于涤纶和丙纶本身具有吸附的效果，在利用滤孔对废水进行最后一道过滤。两块上下滤板52为金属板，用于夹持中间位置上的过滤布53。导通腔体3为在过滤腔室12和净水腔室11之间的空心隔板构成，隔板的两端分别和箱体1的顶部和底部连接。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，本领域的技术人员在本技术技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于水管加工的水循环水箱，包括箱体，箱体两侧壁上分别开设用于废水进入箱体的进水口及用于净水排出使用的出水口，其特征是：所述箱体包括依次连通净水腔室、过滤腔室及废水腔室，所述进水口置于废水腔室上，出水口置于净水腔室上，废水从废水腔室内进入经过滤腔室过滤变成净水流至进水腔室内储存使用，所述废水腔室和过滤腔室连通处构成一导通口，过滤腔室和净水腔室之间通过一导通腔体连通，该导通腔体的两端分别开设有上连通口及下连通口，所述导通口上设有第一过滤件，上连通口及下连通口上均设有精过滤件。
【技术特征摘要】
1.一种用于水管加工的水循环水箱，包括箱体，箱体两侧壁上分别开设用于废水进入箱体的进水口及用于净水排出使用的出水口，其特征是：所述箱体包括依次连通净水腔室、过滤腔室及废水腔室，所述进水口置于废水腔室上，出水口置于净水腔室上，废水从废水腔室内进入经过滤腔室过滤变成净水流至进水腔室内储存使用，所述废水腔室和过滤腔室连通处构成一导通口，过滤腔室和净水腔室之间通过一导通腔体连通，该导通腔体的两端分别开设有上连通口及下连通口，所述导通口上设有第一过滤件，上连通口及下连通口上均设有精过滤件。2.根据权利要求1所述的一种用于水管加工的水循环水箱，其特征是：所述进水口上设有第二过滤件，该第二过滤件和第一过滤件的结构相同，所述第一过滤件包括网架及置于网架内的过滤网板，过滤网板包括相互叠合的第一网板及第二网板，第一网板上开设有若干第一过滤孔，第二网板上设有若干第...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖海波，
申请(专利权)人：嘉兴市海达塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33
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