一种辊环热装吊具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种辊环热装吊具，包括四爪吊具和位移传感器，所述四爪吊具的顶端设置有丝杠螺母，所述丝杠螺母内部的中间位置处设置有丝杠，且丝杠螺母的下方设置有丝杠座，所述丝杠座的底端设置有连接座收缩杆，所述连接座收缩杆的外侧设置有吊爪收缩杆；在原有吊具的底端与轧辊接触部位设置一个摩擦固定块，可以更好的固定轧辊，并在吊具上方设置一个液压控制架，在吊取轧辊接近辊环时，使伸缩支撑腿伸长，利用位移传感器使整个吊具处于水平状态，并使轧辊对准辊环，然后通过液压杆使吊具下降，使轧辊精确且缓慢的插入到辊环内部，然后松开吊爪，移走吊具，减小对热装的影响，使热装更加精确。

【技术实现步骤摘要】
一种辊环热装吊具
本技术属于机械加工吊具
，具体涉及一种辊环热装吊具。
技术介绍
轧辊是轧钢厂轧钢机上的重要零件，利用一对或一组轧辊滚动时产生的压力来轧碾钢材，它主要承受轧制时的动静载荷，磨损和温度变化的影响，辊环是属于型材轧辊辊身上轧槽之间或轧槽以外的部分，根据辊环在轧辊上所处的位置不同，可分为端辊环和中间辊环两种，热装法，是对电机断轴修复的一种方法，包括电磁加热、油浴、灯照，主要用于配合较紧、压装不方便或容易损坏的中小型轴承，如调心轴承用其它方法安装容易损坏，用热装法就比较安全。原有辊环热装吊具在吊取轧辊对辊环进行热装时，精度不够准确，以及在吊取过程中会有较长时间晃动，使整个热装过程时间持续更长，并且不能保证热装的精确性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种辊环热装吊具，以解决上述
技术介绍
中提出原有辊环热装吊具在吊取轧辊对辊环进行热装时，精度不够准确，以及在吊取过程中会有较长时间晃动，使整个热装过程时间持续更长，并且不能保证热装的精确性的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种辊环热装吊具，包括四爪吊具和位移传感器，所述四爪吊具的顶端设置有丝杠螺母，所述丝杠螺母内部的中间位置处设置有丝杠，且丝杠螺母的下方设置有丝杠座，所述丝杠座的底端设置有连接座收缩杆，所述连接座收缩杆的外侧设置有吊爪收缩杆，所述吊爪收缩杆的右端设置有收缩干转轴，所述丝杠座的内部设置有吊爪支撑架，所述吊爪支撑架的外侧下方设置有吊爪，所述吊爪的顶端设置有吊爪转轴，且吊爪的底端设置有固定块，所述固定块的左端设置有固定块转轴，所述四爪吊具的上方设置有吊具连接座，所述吊具连接座的上方设置有液压杆，所述液压杆的内部中间位置处设置有伺服电机，所述伺服电机的底端设置有电机转轴，且伺服电机的上方设置有气缸架，所述气缸架的下方设置有伸缩支撑脚，且气缸架的上方设置有液压气缸，所述液压气缸的顶端右侧设置有气缸接口，且液压气缸的上方中间位置处设置有吊环，所述位移传感器安装在伸缩支撑脚的右侧，所述伺服电机、液压气缸和位移传感器均与外部电源电性连接。优选的，所述吊爪共设置有四个，且四个吊爪均安装在吊爪支撑架的外侧，所述吊爪与吊爪支撑架之间通过吊爪转轴转动连接。优选的，所述丝杠座与液压杆之间通过吊具连接座固定连接，所述吊具连接座与气缸架之间通过液压杆传动连接，所述液压杆共设置有三个，且三个液压杆呈三角形分布在吊具连接座的上方。优选的，所述位移传感器共设置有三个，且三个位移传感器均安装在伸缩支撑脚的右侧。优选的，所述吊爪支撑架与丝杠座之间通过丝杠传动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构科学合理，使用安全方便，在原有吊具的底端与轧辊接触部位设置一个摩擦固定块，可以更好的固定轧辊，并在吊具上方设置一个液压控制架，在吊取轧辊接近辊环时，使伸缩支撑腿伸长，利用位移传感器使整个吊具处于水平状态，并使轧辊对准辊环，然后通过液压杆使吊具下降，使轧辊精确且缓慢的插入到辊环内部，然后松开吊爪，移走吊具，减小对热装的影响，使热装更加精确。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的整体结构示意图；图3为本技术气缸架的仰视结构示意图；图中：1-丝杠螺母、2-丝杠座、3-连接座收缩杆、4-吊爪收缩杆、5-收缩干转轴、6-四爪吊具、7-固定块、8-固定块转轴、9-吊爪、10-吊爪转轴、11-吊爪支撑架、12-丝杠、13-吊环、14-气缸接口、15-伸缩支撑脚、16-液压杆、17-吊具连接座、18-电机转轴、19-伺服电机、20-气缸架、21-液压气缸、22-位移传感器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种辊环热装吊具，包括四爪吊具6和位移传感器22，四爪吊具6的顶端设置有丝杠螺母1，丝杠螺母1内部的中间位置处设置有丝杠12，且丝杠螺母1的下方设置有丝杠座2，丝杠座2的底端设置有连接座收缩杆3，连接座收缩杆3的外侧设置有吊爪收缩杆4，吊爪收缩杆4的右端设置有收缩干转轴5，丝杠座2的内部设置有吊爪支撑架11，吊爪支撑架11的外侧下方设置有吊爪9，吊爪9的顶端设置有吊爪转轴10，且吊爪9的底端设置有固定块7，固定块7的左端设置有固定块转轴8，四爪吊具6的上方设置有吊具连接座17，吊具连接座17的上方设置有液压杆16，液压杆16的内部中间位置处设置有伺服电机19，伺服电机19的底端设置有电机转轴18，且伺服电机19的上方设置有气缸架20，气缸架20的下方设置有伸缩支撑脚15，且气缸架20的上方设置有液压气缸21，液压气缸21的顶端右侧设置有气缸接口14，且液压气缸21的上方中间位置处设置有吊环13，位移传感器22安装在伸缩支撑脚15的右侧，伺服电机19、液压气缸21和位移传感器22均与外部电源电性连接。为了使得四爪吊具6更好的固定轧辊，本实施例中，优选的，吊爪9共设置有四个，且四个吊爪9均安装在吊爪支撑架11的外侧，吊爪9与吊爪支撑架11之间通过吊爪转轴10转动连接。为了使得四爪吊具6下落的更精确和稳定，本实施例中，优选的，丝杠座2与液压杆16之间通过吊具连接座17固定连接，吊具连接座17与气缸架20之间通过液压杆16传动连接，液压杆16共设置有三个，且三个液压杆16呈三角形分布在吊具连接座17的上方。为了使得伸缩支撑脚15能够水平放置，本实施例中，优选的，位移传感器22共设置有三个，且三个位移传感器22均安装在伸缩支撑脚15的右侧。为了使得吊爪支撑架11更加稳定，本实施例中，优选的，吊爪支撑架11与丝杠座2之间通过丝杠12传动连接。本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，接通外部电源，绳索固定吊环13，通过控制伺服电机19转动使丝杠12向上转动，吊爪9通过吊爪转轴10转动从而使固定块7压紧轧辊，然后通过绳索移动到辊环上方，缓慢放下气缸架20，在靠近辊环时，放下伸缩支撑脚15，通过位移传感器22使气缸架20整体处于水平状态，并对准辊环，然后通过液压气缸21控制液压杆16，使轧辊插入辊环，然后使丝杠12下降，松开轧辊，之后收缩伸缩支撑脚15，通过绳索移走四爪吊具6，工作结束。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种辊环热装吊具，包括四爪吊具(6)和位移传感器(22)，其特征在于：所述四爪吊具(6)的顶端设置有丝杠螺母(1)，所述丝杠螺母(1)内部的中间位置处设置有丝杠(12)，且丝杠螺母(1)的下方设置有丝杠座(2)，所述丝杠座(2)的底端设置有连接座收缩杆(3)，所述连接座收缩杆(3)的外侧设置有吊爪收缩杆(4)，所述吊爪收缩杆(4)的右端设置有收缩杆转轴(5)，所述丝杠座(2)的内部设置有吊爪支撑架(11)，所述吊爪支撑架(11)的外侧下方设置有吊爪(9)，所述吊爪(9)的顶端设置有吊爪转轴(10)，且吊爪(9)的底端设置有固定块(7)，所述固定块(7)的左端设置有固定块转轴(8)，所述四爪吊具(6)的上方设置有吊具连接座(17)，所述吊具连接座(17)的上方设置有液压杆(16)，所述液压杆(16)的内部中间位置处设置有伺服电机(19)，所述伺服电机(19)的底端设置有电机转轴(18)，且伺服电机(19)的上方设置有气缸架(20)，所述气缸架(20)的下方设置有伸缩支撑脚(15)，且气缸架(20)的上方设置有液压气缸(21)，所述液压气缸(21)的顶端右侧设置有气缸接口(14)，且液压气缸(21)的上方中间位置处设置有吊环(13)，所述位移传感器(22)安装在伸缩支撑脚(15)的右侧，所述伺服电机(19)、液压气缸(21)和位移传感器(22)均与外部电源电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种辊环热装吊具，包括四爪吊具(6)和位移传感器(22)，其特征在于：所述四爪吊具(6)的顶端设置有丝杠螺母(1)，所述丝杠螺母(1)内部的中间位置处设置有丝杠(12)，且丝杠螺母(1)的下方设置有丝杠座(2)，所述丝杠座(2)的底端设置有连接座收缩杆(3)，所述连接座收缩杆(3)的外侧设置有吊爪收缩杆(4)，所述吊爪收缩杆(4)的右端设置有收缩杆转轴(5)，所述丝杠座(2)的内部设置有吊爪支撑架(11)，所述吊爪支撑架(11)的外侧下方设置有吊爪(9)，所述吊爪(9)的顶端设置有吊爪转轴(10)，且吊爪(9)的底端设置有固定块(7)，所述固定块(7)的左端设置有固定块转轴(8)，所述四爪吊具(6)的上方设置有吊具连接座(17)，所述吊具连接座(17)的上方设置有液压杆(16)，所述液压杆(16)的内部中间位置处设置有伺服电机(19)，所述伺服电机(19)的底端设置有电机转轴(18)，且伺服电机(19)的上方设置有气缸架(20)，所述气缸架(20)的下方设置有伸缩支撑脚(15)，且气缸架(20)的上方设置有液压气缸(21)，所述液压气缸(21)的顶端...

【专利技术属性】
技术研发人员：王元芳，
申请(专利权)人：王元芳，
类型：新型
国别省市：山东,37