一种不变速自动换卷机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不变速自动换卷机构，包括机架和铡刀机构，机架两侧设置有侧板，两侧板通过连接管连接，其特征在于：所述的两侧板上设置有转盘，两个转盘中心设置有转轴，转盘上连接有第一气涨轴、第二气涨轴和两个收卷罗拉辊，铡刀机构由铡刀架、连接轴和压纸辊组成，铡刀架上设置有导轨，导轨上安装有铡刀，铡刀通过第二气缸在导轨上滑动，铡刀机构通过连接轴安装在侧板上，铡刀机构通过第一气缸能绕连接轴转动，侧板上还设置有保护装置。

【技术实现步骤摘要】
一种不变速自动换卷机构
本技术涉及印刷领域，尤其涉及一种不变速自动换卷机构。
技术介绍
在现有的连续高速热升华纺织印花中，包括凹版印花中采用的收卷装置，一般采用的是单收卷结构或者手动AB卷换卷结构，而在数码印花领域还没有类似不降速，边生产边切换A、B卷的结构还没有，而原来单收卷或者手动A、B卷切换机构存在换一次卷时间太长，效率太低，另外因为在换卷时设备需要停止印花或降速，因为整线太长，在加速过程中精度会降低，纸张因为受力不均匀造成断裂等现象，故印花后的纸报废，造成浪费，增加生产成本，也大大影响了印花的效果。随着纺织印花行业的发展，数码印花设备在纺织印花行业应用越来越普及，特别是连续式高速数码纺织机的在热升华纸印花的应用越来越多，因为是高速印花(40m/min以上)，而且每个花型的量不是很多，所以要求正在生产完一个花型，收卷方面需要换一个卷收纸，原来的花型就可以卸下来去转印，这样可以提高效率，另外转印机也不允许收纸的卷径太大(一般直径在400mm左右)，但切换收纸时，需要解决设备在印花过程中自动切换A、B卷，不然就会影响切换时的印花精度，热转印纸容易断裂等问题。
技术实现思路
本技术公开了一种不变速自动换卷机构，用以解决现有技术的不足。为解决上述问题，本技术的技术解决方案是：一种不变速自动换卷机构，包括机架和铡刀机构，机架两侧设置有侧板，两侧板通过连接管连接，所述的两侧板上设置有转盘，两个转盘中心设置有转轴，转盘上连接有第一气涨轴、第二气涨轴和两个收卷罗拉辊，铡刀机构由铡刀架、连接轴和压纸辊组成，铡刀架上设置有导轨，导轨上安装有铡刀，铡刀通过第二气缸在导轨上滑动，铡刀机构通过连接轴安装在侧板上，铡刀机构通过第一气缸能绕连接轴转动，侧板上还设置有保护装置。所述的侧板上设置有驱动轴，两个侧板上均安装有伺服电机和波箱，其中一端的伺服电机和波箱带动驱动轴和转轴转动，另一端的伺服电机和波箱带动转盘转动。所述的第一气涨轴、第二气涨轴、收卷罗拉辊和转轴四者相互平行。所述的侧板上安装有能感应转盘位置的电眼。所述的第一气涨轴、第二气涨轴、收卷罗拉辊和转轴之间的平行度不大于1.5mm,收卷罗拉辊的圆跳动公差小于0.4mm。本技术的有益效果是：不变速自动换卷机构，配套在连续式高速纺织数码印花机的收放纸机构后面使用，可以实现印花设备在正常生产过程中切换A、B卷的功能，从而大大降低了切换时的印花精度以及避免纸张的断裂，报废等问题，另外自动切换可以配套印花设备的工程打印，实现真正的自动化操作，具体指印花设备在开始生产之前，按排单计划采用印花的工程打印功能将所要生产的几十个花型输入印花机，然后在每生产完一个花型时，就可以在正常生产时保证每个花型一个卷，避免不同花型混在一个卷里面。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的结构示意图；图3为本技术的铡刀机构结构示意图；图中：1-机架，21-第一气涨轴，22-第二气涨轴，3-侧板，4-铡刀机构，5-连接管，7-驱动轴，8-伺服电机，9-电眼，10-波箱，17-转盘，18-转轴，30-保护装置，31-收卷罗拉辊，41-铡刀，42-铡刀架，43-铡刀导轨，44-连接轴，45-第一气缸，46-第二气缸，47-压纸辊。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。参见附图1-3，本技术包括机架1和铡刀机构4，机架1两侧设置有侧板3，两侧板3通过连接管5连接，所述的两侧板3上设置有转盘17，两个转盘17中心设置有转轴18，转盘17上连接有第一气涨轴21、第二气涨轴22和两个收卷罗拉辊31，铡刀机构4由铡刀架42、连接轴44和压纸辊47组成，铡刀架42上设置有导轨43，导轨43上安装有铡刀41，铡刀41通过第二气缸46在导轨43上滑动，铡刀机构4通过连接轴44安装在侧板3上，铡刀机构4通过第一气缸45能绕连接轴44转动，侧板3上还设置有保护装置30。所述的侧板3上设置有驱动轴7，两个侧板3上均安装有伺服电机8和波箱10，其中一端的伺服电机8和波箱10带动驱动轴7和转轴18转动，另一端的伺服电机8和波箱10带动转盘17转动。所述的第一气涨轴21、第二气涨轴22、收卷罗拉辊31和转轴17四者相互平行。所述的侧板3上安装有能感应转盘位置的电眼9。所述的第一气涨轴21、第二气涨轴22、收卷罗拉辊31和转轴17之间的平行度不大于1.5mm,收卷罗拉辊31的圆跳动公差小于0.4mm。在实际应用中，此不变速自动换卷机构设置在设备的收放卷装置的后部，该机构采用两件侧板3，中间用连接管5进行连接，两侧的侧板3中间有各有转盘17，中间用转轴18进行连接，转动轴18一端连接波箱10和伺服电机8，当第一气涨轴21和第二气涨轴22需要切换时，启动伺服电机8转动转盘，让第一气涨轴21和第二气涨轴22到达相对应的位置，该位置有电眼9来进行定位，在安装两侧板3和转盘17时，一定要保证两侧板3和转盘17的平行，中间的转轴18同连接的波箱10要同心，第一气涨轴21和第二气涨轴22则安装在转盘17上，安装时要保证第一气涨轴21和第二气涨轴22同转轴17要平行，在第一气涨轴21和第二气涨轴22的45度角位置需要安装两条收卷罗拉辊31，而收卷罗拉辊31也要同中间的转轴18平行，第一气涨轴21和第二气涨轴22另外一端连接另一个波箱10和伺服电机8，采用的结构是用链轮的方式连接带动第一气涨轴21或者第二气涨轴22转动，起到收纸的作用，而在侧板3的另一面需要安装定位电眼9以及定位插销，定位电眼9主要是保证第一气涨轴21和第二气涨轴22在切换时能够转动制定的位置，不出现偏差，而定位插销是在第一气涨轴21和第二气涨轴22转到制定位置后，用来定位的，避免第一气涨轴21和第二气涨轴22在收纸的过程当中，转盘会出现跑位松动，影响收卷的效果，第一气涨轴21和第二气涨轴22两端连接有带座轴承，另外一端还连接有波箱10，靠伺服电机8带动第一气涨轴21和第二气涨轴22旋转，利用伺服连接可以有效的同印花机同步，使印花机能够在正常生产的过程中保证气涨轴能够同步旋转，配合转盘17在切换第一气涨轴21和第二气涨轴时保证速度一致，第一气涨轴21和第二气涨轴在转动切换时，同收卷机构的恒张力结构保证同步，具体是恒张力结构上的角度编码器给信号第一气涨轴21和第二气涨轴的伺服电机8，来控制第一气涨轴21和第二气涨轴的转动速度，来保证印花的纸张不至于出现纸松或过紧的状态，而两个转盘17是由中间的转轴18和两条收卷罗拉辊31以及两条连接杆进行连接支撑的，转盘17的两端有安装带座轴承，其中一端安装有波箱10以及伺服电机8，控制转盘17转动，当印花机需要第一气涨轴21和第二气涨轴时，给信号给伺服电机8，伺服电机8转动转盘17，转到所需要的第一气涨轴21和第二气涨轴到制定位置，通过伺服电机8可以同正常生产的印花机进行同步，避免在切换过程中出现纸张的过松或过紧，在转盘17的一侧还安装有铡刀机构4，这部分结构是用来将第一气涨轴21和第二气涨轴切换时，将纸切断使用的，铡刀机构4安装在两个侧板3上，铡刀机构4包在切换纸时，将纸通过压辊粘贴在要更换的另一条气涨轴上，然后再将铡刀炸断第一气涨轴21和第二气涨轴中间的纸张，让新更换上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种不变速自动换卷机构，包括机架和铡刀机构，机架两侧设置有侧板，两侧板通过连接管连接，其特征在于：所述的两侧板上设置有转盘，两个转盘中心设置有转轴，转盘上连接有第一气涨轴、第二气涨轴和两个收卷罗拉辊，铡刀机构由铡刀架、连接轴和压纸辊组成，铡刀架上设置有导轨，导轨上安装有铡刀，铡刀通过第二气缸在导轨上滑动，铡刀机构通过连接轴安装在侧板上，铡刀机构通过第一气缸能绕连接轴转动，侧板上还设置有保护装置。

【技术特征摘要】
1.一种不变速自动换卷机构，包括机架和铡刀机构，机架两侧设置有侧板，两侧板通过连接管连接，其特征在于：所述的两侧板上设置有转盘，两个转盘中心设置有转轴，转盘上连接有第一气涨轴、第二气涨轴和两个收卷罗拉辊，铡刀机构由铡刀架、连接轴和压纸辊组成，铡刀架上设置有导轨，导轨上安装有铡刀，铡刀通过第二气缸在导轨上滑动，铡刀机构通过连接轴安装在侧板上，铡刀机构通过第一气缸能绕连接轴转动，侧板上还设置有保护装置。2.根据权利要求1所述的不变速自动换卷机构，其特征在于：所述的侧板上设置有驱动轴，两个侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：何小燕，
申请(专利权)人：广东希望高科数字技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44