上下加热蓄热式无水冷推钢加热炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种上下加热蓄热式无水冷推钢加热炉，它包括烧嘴、高温滑道（１）、炉体（２）、纵向基墙（５），其特征是该加热炉分为上加热空间（３）、下加热空间（４），在上加热空间（３）、下加热空间（４）内均设有蓄热式烧嘴，下加热空间（４），设置有开有孔洞（６）的纵向基墙（５），蓄热式烧嘴安装在被纵向基墙（５）分割的一条条通道内。它解决了推钢加热炉，需要水冷滑道、炉内温度不均，热效率低、炉膛供热能力小，生产效率低等问题，从而达到上下加热，节约能源，降低生产成本，延长滑道使用寿命，提高钢坯加热质量和炉窑生产效率的目的。可以替代水冷加热炉，实现冷推钢的高效优质加热。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种上下加热蓄热式无水冷推钢加热炉。
技术介绍
目前，得到广泛应用的推钢加热炉是水冷式推钢加热炉。其不足之处是需要水冷滑道，热效率低，炉底温度低，被加工的坯料易形成“黑印”；如果水冷滑道突然断水，将会造成水冷滑道变形；加热炉水冷滑道吸收大量热量，使得炉内的温度分布不均匀，炉膛各点温差较大，坯料的加热也不均匀，降低了炉膛的供热能力，加热炉生产率低。
技术实现思路
本技术的目的是解决上述水冷推钢加热炉存在的问题，提供一种热效率高，炉膛上下加热，炉体加热均匀，能有效利用烟气余热，以提高炉底温度和单位炉底面积生产率的新型上下加热蓄热式无水冷推钢加热炉。本技术的目的是这样实现的一种适用上下加热蓄热式无水冷推钢加热炉，它包括烧嘴、高温滑道(1)、炉体(2)、纵向基墙(5)，与一般的水冷加热炉不同的是该加热炉分为上加热空间(3)、下加热空间(4)，在上加热空间(3)、下加热空间(4)内均设有蓄热式烧嘴，下加热空间(4)设有纵向基墙(5)，高温滑道(1)固定在纵向基墙(5)上。为了更进一步的提高本技术的使用效果，在所述的下加热空间(4)的纵向基墙(5)开有孔洞(6)，高温滑道(1)固定在开有孔洞(6)的纵向基墙(5)上。由于纵向基墙(5)设置的孔洞(6)，使得加热炉的下加热空间(4)纵横相通，在纵向基墙(5)所形成的一条条通道内设置的高效蓄热烧嘴，构成了下加热燃烧空间，它能增加下部炉膛温度，提高炉底单位面积的生产率。同时由于纵向基墙(5)设置有孔洞(6)，使下加热空间(4)的热气体纵横相通，各基墙间的热气体压力保持一致，并使得纵向基墙(5)受热产生的热应力分解为多个应力单元，大大减少由于纵向基墙(5)受热而蓄积的热应力，防止纵向基墙(5)受热变形损坏，延长纵向基墙(5)使用寿命，并节约了高温耐火材料，降低了材料成本。所述的下加热空间(4)设置的蓄热式烧嘴为空气、煤气双蓄热式烧嘴(7)，空气、煤气双蓄热式烧嘴(7)设置在被纵向基墙(5)分割的一条条通道内，下加热空间(4)的热气体为一自循环体。所述的上下加热蓄热式无水冷推钢加热炉其特征是下加热空间(4)设置有空气单蓄热式烧嘴(9)，并设有排烟钩槽(10)。这种加热炉由于没有水冷滑道，减少了水冷所消耗的热量，提高了下部炉膛的传热效率，降低了加热炉的燃料消耗。综上所述，本技术与一般的水冷加热炉比较，具有以下优点采用开有孔洞(6)的纵向基墙(5)，使加热炉下加热空间(4)的热气体纵横相通，各纵向基墙(5)间的热气体压力一致，并减少了纵向基墙(5)内部的热应力，延长了纵向基墙(5)的寿命，减少了高温耐火材料的用量。设置于下加热空间(4)，炉体纵向基墙(5)间的蓄热式烧嘴，为钢坯下部加热提供了稳定的最佳的燃烧方式，提高了钢坯的加热质量，生产率高。加热炉上下加热，火焰燃烧均匀，效率高，降低了钢坯烧损。减小加热时水冷“黑印”，提高钢坯加热质量。水冷加热炉的水冷“黑印”影响了钢坯加热质量，为消除“黑印”，钢坯需要在均热段长时间均热，降低了加热炉的生产率，。炉底强度高，安全可靠，不会出现因突然断水而造成水冷滑道变形的问题。因此本技术上下加热蓄热式无水冷推钢加热炉是一种优质、节能、高效、高产、低成本、可靠性高、寿命长、经济效益好，具有广阔市场和良好发展前景的新型加热炉，是水冷式推钢加热炉、步进式加热炉的更新换代产品。以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明附图说明图1是上下加热蓄热式无水冷推钢加热炉，其下加热空间(4)采用空气、煤气双蓄热式烧嘴(7)的实施例；图2是上下加热蓄热式无水冷推钢加热炉，其下加热空间(4)采用空气单蓄热式烧嘴(9)的实施例；图3是图1、2实施例中开有孔洞(6)的纵向基墙(5)剖视图；具体实施方式图1中，上下加热蓄热式无水冷推钢加热炉的上加热空间安装有蓄热式烧嘴，高温滑道(1)直接设置在开有孔洞(6)的纵向基墙(5)上，空气、煤气双蓄热式烧嘴(7)安装在下加热空间(4)的炉体端部和被开有孔洞(6)的纵向基墙(5)分隔开的一条条通道内，构成了下加热燃烧空间，下加热空间(4)通过空气、煤气双蓄热式烧嘴(7)构成一热气体的自循环体。由于下加热空间(4)为一热气体的自循环体，使得炉体结构简化；在纵向基墙(5)上开的孔洞(6)，不仅使加热炉下加热空间(4)纵横相通，气体流动畅通，各基墙间的气压一致，而且能将纵向基墙(5)受热产生的热应力分解为多个应力单元，减少由于纵向基墙(5)受热而蓄积的热应力，防止纵向基墙(5)受热变形损坏，延长纵向基墙(5)使用寿命，并节约了高温耐火材料，降低了材料成本。特别是在纵向基墙(5)所形成的一条条通道内设置的多个高效蓄热烧嘴，能显著增加下部炉膛温度，从而提高炉底单位面积的生产率。图2所示的实施例中，上下加热蓄热式无水冷推钢加热炉的上加热空间安装有蓄热式烧嘴，下加热空间(4)设置有排烟钩槽(10)，高温滑道(1)直接设置在开有孔洞(6)的纵向基墙(5)上，空气单蓄热式烧嘴(9)安装在下加热空间(4)的炉体端部和被开有孔洞(6)的纵向基墙(5)分隔开的一条条通道内，构成了下加热燃烧空间。这种加热炉特别适用于空气单蓄热式烧嘴(9)，其优点与图1所示的加热炉相同。图3是图1、2实施例中开有孔洞(6)的纵向基墙(5)剖视图。权利要求1.一种上下加热蓄热式无水冷推钢加热炉，它包括烧嘴、高温滑道(1)、炉体(2)、纵向基墙(5)，其特征是该加热炉分为上加热空间(3)、下加热空间(4)，在上加热空间(3)、下加热空间(4)内均设有蓄热式烧嘴，下加热空间(4)设有纵向基墙(5)，高温滑道(1)固定在纵向基墙(5)上。2.根据权利要求1所述的上下加热蓄热式无水冷推钢加热炉其特征是下加热空间(4)的纵向基墙(5)开有孔洞(6)，高温滑道(1)固定在开有孔洞(6)的纵向基墙(5)上。3.根据权利要求1或2所述的上下加热蓄热式无水冷推钢加热炉其特征是下加热空间(4)设置的蓄热式烧嘴为空气、煤气双蓄热式烧嘴(7)，空气、煤气双蓄热式烧嘴(7)设置在被纵向基墙(5)分割的一条条通道内，下加热空间(4)的热气体为一自循环体。4.根据权利要求1或2所述的上下加热蓄热式无水冷推钢加热炉其特征是下加热空间(4)设置有空气单蓄热式烧嘴(9)，并设有排烟钩槽(10)。专利摘要本技术涉及一种上下加热蓄热式无水冷推钢加热炉，它包括烧嘴、高温滑道(1)、炉体(2)、纵向基墙(5)，其特征是该加热炉分为上加热空间(3)、下加热空间(4)，在上加热空间(3)、下加热空间(4)内均设有蓄热式烧嘴，下加热空间(4)，设置有开有孔洞(6)的纵向基墙(5)，蓄热式烧嘴安装在被纵向基墙(5)分割的一条条通道内。它解决了推钢加热炉，需要水冷滑道、炉内温度不均，热效率低、炉膛供热能力小，生产效率低等问题，从而达到上下加热，节约能源，降低生产成本，延长滑道使用寿命，提高钢坯加热质量和炉窑生产效率的目的。可以替代水冷加热炉，实现冷推钢的高效优质加热。文档编号C21D9/00GK2776988SQ200520008589公开日2006年5月3日 申请日期2005年3月18日 优先权日2005年3月18日专利技术者德英 申请人:德英本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种上下加热蓄热式无水冷推钢加热炉，它包括烧嘴、高温滑道（１）、炉体（２）、纵向基墙（５），其特征是该加热炉分为上加热空间（３）、下加热空间（４），在上加热空间（３）、下加热空间（４）内均设有蓄热式烧嘴，下加热空间（４）设有纵向基墙（５），高温滑道（１）固定在纵向基墙（５）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：德英，
申请(专利权)人：德英，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]