刮膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种刮膜装置，包括伸缩机构、移动机构、安装座、第一驱动机构、第二驱动机构及刮膜板，所述伸缩机构可伸缩地安装在所述移动机构上，所述移动机构可移动地安装在所述安装座上，所述第一驱动机构与所述伸缩机构驱动连接以驱动所述伸缩机构在第一方向伸缩，所述第二驱动机构与所述移动机构驱动连接以驱动所述移动机构在第二方向移动，所述刮膜板安装在所述伸缩机构上。上述刮膜装置，将安装座固定在使用位置处。当需要将贴在车顶上的保护膜刮平时，第一驱动机构先驱动伸缩机构伸缩，使得安装在伸缩机构上的刮膜板与车顶上的保护膜贴合，第二驱动机构再驱动移动机构移动，从而带动伸缩机构上的刮膜板移动，实现车顶上保护膜的刮平。

【技术实现步骤摘要】
刮膜装置
本技术涉及汽车生产
，特别是涉及一种刮膜装置。
技术介绍
在汽车车顶贴保护膜的过程中，需要将贴在车顶上的保护膜刮平，这一般是通过人工进行操作的。由于保护膜是贴在已经喷涂好的车身上，因此既要求保护膜能够有效地贴到车顶上，确保不出现起泡、起皱、收边不良等现象，又要求不能损伤车顶车漆及车顶钣金。然而，一般的车顶尺寸都比较大，不仅增加了操作的难度，而且操作人员需要经常弯腰，劳动强度大，容易引发职业病。
技术实现思路
基于此，本技术在于克服现有技术的缺陷，提供一种刮膜装置，能够实现车顶上保护膜的刮平，同时降低操作人员的劳动程度。一种刮膜装置，包括伸缩机构、移动机构、安装座、第一驱动机构、第二驱动机构及刮膜板，所述伸缩机构可伸缩地安装在所述移动机构上，所述移动机构可移动地安装在所述安装座上，所述第一驱动机构与所述伸缩机构驱动连接以驱动所述伸缩机构在第一方向伸缩，所述第二驱动机构与所述移动机构驱动连接以驱动所述移动机构在第二方向移动，所述刮膜板安装在所述伸缩机构上。上述刮膜装置，将安装座固定在使用位置处。当需要将贴在车顶上的保护膜刮平时，第一驱动机构先驱动伸缩机构伸缩，使得安装在伸缩机构上的刮膜板与车顶上的保护膜贴合，第二驱动机构再驱动移动机构移动，从而带动伸缩机构上的刮膜板移动，实现车顶上保护膜的刮平。该刮膜装置，不仅提高了车顶上保护膜的贴合效果，而且降低了操作人员的劳动程度，方便实用。在其中一个实施例中，所述伸缩机构包括第一座体、第一夹持件及第二夹持件，所述第一驱动机构包括气缸，所述气缸固定在所述移动机构上，所述第一座体固定在所述气缸的输出轴上，所述第一夹持件与所述第二夹持件间隔设置在所述第一座体上形成夹缝，所述刮膜板可拆卸地安装在所述夹缝内。第一座体通过气缸实现伸缩，动作迅速，维护容易。刮膜板可拆卸地安装在第一夹持件与第二夹持件间隔设置形成的夹缝内，便于拆卸更换。在其中一个实施例中，所述移动机构包括第二座体，所述第二驱动机构包括电机、丝杆轴及丝杆座，所述电机与所述丝杆轴驱动连接，所述丝杆轴可转动地安装在所述安装座上，所述丝杆座可移动地安装在所述丝杆轴上，所述第二座体固定在所述丝杆座上。电机带动丝杆轴转动，从而带动丝杆座在丝杆轴上移动，固定在丝杆座上的第二座体随之移动，使得刮膜板刮平车顶上的保护膜，运行可靠，刮膜效果好。在其中一个实施例中，所述第二座体上设有滑块，所述安装座上设有与所述滑块配合的滑轨。利用滑块与滑轨的配合，第二座体就能够在安装座上平稳移动，确保刮膜效果。在其中一个实施例中，所述刮膜装置还包括间隔设置在所述安装座上的第一支架及第二支架，所述第一支架上设有第一轴承，所述第二支架上设有第二轴承，所述丝杆轴的一端安装在所述第一轴承内，所述丝杆轴的另一端安装在所述第二轴承内，保证丝杆轴转动顺畅。在其中一个实施例中，所述第二驱动机构还包括联轴器，所述电机与所述丝杆轴通过所述联轴器驱动连接。联轴器具有一定的缓冲作用，保证丝杆轴能够平稳转动。在其中一个实施例中，所述刮膜装置还包括防尘罩，所述防尘罩固定在所述安装座上，所述联轴器设置在所述防尘罩内，达到防尘效果，提高使用寿命。在其中一个实施例中，所述刮膜板由羊毛毡制成。羊毛毡兼具柔软和强韧的特性，能够很好地与保护膜贴合，降低起泡、起皱、收边不良等现象发生的可能性。在其中一个实施例中，所述安装座上设有连接耳板，所述连接耳板上设有连接孔，便于通过紧固件将安装座固定在使用位置处。在其中一个实施例中，所述刮膜装置还包括控制器，所述第一驱动机构、第二驱动机构分别与所述控制器电性连接。通过控制器实现第一驱动机构、第二驱动机构的工作状态控制，保证保护膜刮平顺利完成。附图说明图1为本技术实施例所述的刮膜装置的结构示意图。附图标记说明：10、伸缩机构，100、第一座体，110、第一夹持件，120、第二夹持件，20、移动机构，200、第二座体，201、滑块，30、安装座，300、滑轨，310、第一支架，311、第一轴承，320、第二支架，321、第二轴承，330、连接耳板，331、连接孔，40、第一驱动机构，400、气缸，50、第二驱动机构，500、电机，510、丝杆轴，520、丝杆座，60、刮膜板，70、防尘罩。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。结合图1所示，本实施例所述的刮膜装置，包括伸缩机构10、移动机构20、安装座30、第一驱动机构40、第二驱动机构50及刮膜板60。所述伸缩机构10可伸缩地安装在所述移动机构20上，所述移动机构20可移动地安装在所述安装座30上。所述第一驱动机构40与所述伸缩机构10驱动连接以驱动所述伸缩机构10在第一方向伸缩，所述第二驱动机构50与所述移动机构20驱动连接以驱动所述移动机构20在第二方向移动。所述刮膜板60安装在所述伸缩机构10上。上述刮膜装置，将安装座30固定在使用位置处。当需要将贴在车顶上的保护膜刮平时，第一驱动机构40先驱动伸缩机构10伸缩，使得安装在伸缩机构10上的刮膜板60与车顶上的保护膜贴合，第二驱动机构50再驱动移动机构20移动，从而带动伸缩机构10上的刮膜板60移动，实现车顶上保护膜的刮平。该刮膜装置，不仅提高了车顶上保护膜的贴合效果，而且降低了操作人员的劳动程度，方便实用。在本实施例中，所述第一方向为竖直方向，所述第二方向为水平方向，有利于保护膜刮平的顺利进行，降低起泡、起皱、收边不良等现象发生的可能性。在其它实施例中，可以根据实际需要调整第一方向和第二方向，不以此为限。本实施例所述的伸缩机构10包括第一座体100、第一夹持件110及第二夹持件120，所述第一驱动机构40包括气缸400，所述气缸400固定在所述移动机构20上，所述第一座体100固定在所述气缸400的输出轴上，所述第一夹持件110与所述第二夹持件120间隔设置在所述第一座体100上形成夹缝，所述刮膜板60可拆卸地安装在所述夹缝内。第一座体100通过气缸400实现伸缩，动作迅速，维护容易。刮膜板60可拆卸地安装在第一夹持件110与第二夹持件120间隔设置形成的夹缝内，便于拆卸更换。在其它实施例中，所述气缸400可以采用液压缸代替。进一步地，所述第一夹持件本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种刮膜装置，其特征在于，包括伸缩机构、移动机构、安装座、第一驱动机构、第二驱动机构及刮膜板，所述伸缩机构可伸缩地安装在所述移动机构上，所述移动机构可移动地安装在所述安装座上，所述第一驱动机构与所述伸缩机构驱动连接以驱动所述伸缩机构在第一方向伸缩，所述第二驱动机构与所述移动机构驱动连接以驱动所述移动机构在第二方向移动，所述刮膜板安装在所述伸缩机构上。

【技术特征摘要】
1.一种刮膜装置，其特征在于，包括伸缩机构、移动机构、安装座、第一驱动机构、第二驱动机构及刮膜板，所述伸缩机构可伸缩地安装在所述移动机构上，所述移动机构可移动地安装在所述安装座上，所述第一驱动机构与所述伸缩机构驱动连接以驱动所述伸缩机构在第一方向伸缩，所述第二驱动机构与所述移动机构驱动连接以驱动所述移动机构在第二方向移动，所述刮膜板安装在所述伸缩机构上。2.根据权利要求1所述的刮膜装置，其特征在于，所述伸缩机构包括第一座体、第一夹持件及第二夹持件，所述第一驱动机构包括气缸，所述气缸固定在所述移动机构上，所述第一座体固定在所述气缸的输出轴上，所述第一夹持件与所述第二夹持件间隔设置在所述第一座体上形成夹缝，所述刮膜板可拆卸地安装在所述夹缝内。3.根据权利要求1所述的刮膜装置，其特征在于，所述移动机构包括第二座体，所述第二驱动机构包括电机、丝杆轴及丝杆座，所述电机与所述丝杆轴驱动连接，所述丝杆轴可转动地安装在所述安装座上，所述丝杆座可移动地安装在所述丝杆轴上，所述第二座体固定在所述丝杆座上...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宇飞，李福忠，区润桦，丁华，叶胜雄，黄忠源，陈佐榕，陈栋联，高立，卢智阳，王小东，
申请(专利权)人：广汽本田汽车有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44