一种新型手机钢化膜贴合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型手机钢化膜贴合机，包括机体、气压调节按钮和防护架，所述机体的上端设有计数器，所述气压调节按钮的一侧设有电源开关，所述防护架的底端设有支撑柱，所述支撑柱的一侧设有上横梁，且上横梁的上端设有气压调节装置，所述上横梁的底部设有压合模块，所述压合模块的内部设有气缸，且压合模块的一侧设有光电保护装置，所述气缸的上端设有中横梁，且气缸的底端设有下横梁。本实用新型专利技术所述的一种新型手机钢化膜贴合机，设有计数器、气压调节装置和光电保护装置，能够统计压合次数，并能调节压合力，使压合的钢化膜有良好的成型，同时能对操作者起到保护的作用，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种新型手机钢化膜贴合机
本技术涉及机械设备领域，特别涉及一种新型手机钢化膜贴合机。
技术介绍
贴合机包括放卷装置、涂胶装置、输送加压装置、驱动马达等各大机械部分，贴合机主要针对小型显示器及小型触控组件的生产特点而设计，是液晶显示器生产的必要设备之一。而传统的手机钢化膜是采用手动贴合，费时费力，造成生产效率低下，为此，需要设计一种新型手机钢化膜贴合机来提高生产效率，节省生产工人的劳动力，具有良好的应用前景。现有的贴合机在使用时存在一定的弊端，传统的贴合机采用手动操作的比较多，造成生产效率低下，无法满足手机钢化膜庞大的生产需求，而且没有设置一种可以计数的设备或部件，不能够统计压合的次数，同时不能调节压合力，使压合的钢化膜成型不够平整，长时间使用，容易造成手机钢化膜脱落的现象，使生产资料浪费，并且，没有设置一种可以保护操作者的设备，在操作者操作过程中，容易给操作者的手部带来损伤，在生产或使用的过程中带来了一定的影响，为此，我们提出一种新型手机钢化膜贴合机。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种新型手机钢化膜贴合机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种新型手机钢化膜贴合机，包括机体、气压调节按钮和防护架，所述机体的上端设有计数器，且机体的一侧设有双手防护按钮，所述气压调节按钮的一侧设有电源开关，且气压调节按钮的另一侧设有延时按钮，所述防护架的底端设有支撑柱，且支撑柱的外表面设有固定螺板，所述支撑柱的一侧设有上横梁，且上横梁的上端设有气压调节装置，所述上横梁的底部设有压合模块，且压合模块的上端设有连接管，所述压合模块的内部设有气缸，且压合模块的一侧设有光电保护装置，所述气缸的上端设有中横梁，且气缸的底端设有下横梁，所述下横梁的外表面设有压合槽。优选的，所述支撑柱和固定螺板的数量均为四组，且支撑柱和上横梁活动连接。优选的，所述双手防护按钮的数量为两组。优选的，所述机体和计数器固定连接。优选的，所述延时按钮的数量为三组。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该新型手机钢化膜贴合机，通过设置计数器，能够对每一次的压合进行计数，便于操作人员了解生产成品的件数并进行统计，避免漏记计数，对生产管理有很大的改善效果，为生产和管理节约大量时间，有效地提高了生产效率，通过设置双手防护按钮，单手压合时，避免另一只手伸进上横梁和压合模块之间，防止给人手带来压伤，对人手起到保护的作用，使操作人员可以安全生产，同时减少工伤事故的发生概率，通过设置气压调节装置，能缓冲压合力，避免压合力过大或过小对手机钢化膜带来损伤，使压合的钢化膜成型平整，使手机钢化膜长时间使用也不会造成脱落的现象，提高了手机钢化膜的压合质量，避免生产资料的浪费，通过设置光电保护装置，手部伸进工作台内部时，光电保护装置会感应到异常，迅速切断内部电路，导致电流无法传输到设备内部，使设备终止压合，有效保护人手，避免人手的伤害，对操作安全有重大的意义，整个装置简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术一种新型手机钢化膜贴合机的整体结构示意图。图2为本技术一种新型手机钢化膜贴合机的局部视图。图中：1、机体；2、延时按钮；3、气压调节按钮；4、电源开关；5、双手防护按钮；6、光电保护装置；7、固定螺板；8、支撑柱；9、气压调节装置；10、计数器；11、防护架；12、上横梁；13、压合模块；14、中横梁；15、连接管；16、气缸；17、压合槽；18、下横梁。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-2所示，一种新型手机钢化膜贴合机，包括机体1、气压调节按钮3和防护架11，所述机体1的上端设有计数器10，且机体1的一侧设有双手防护按钮5，所述气压调节按钮3的一侧设有电源开关4，且气压调节按钮3的另一侧设有延时按钮2，所述防护架11的底端设有支撑柱8，且支撑柱8的外表面设有固定螺板7，所述支撑柱8的一侧设有上横梁12，且上横梁12的上端设有气压调节装置9，所述上横梁12的底部设有压合模块13，且压合模块13的上端设有连接管15，所述压合模块13的内部设有气缸16，且压合模块13的一侧设有光电保护装置6，所述气缸16的上端设有中横梁14，且气缸16的底端设有下横梁18，所述下横梁18的外表面设有压合槽17。其中，所述支撑柱8和固定螺板7的数量均为四组，且支撑柱8和上横梁12活动连接。其中，所述双手防护按钮5的数量为两组。其中，所述机体1和计数器10固定连接。其中，所述延时按钮2的数量为三组。需要说明的是，本技术为一种新型手机钢化膜贴合机，在使用时，通过在机体1的上端设有计数器10，能够对每一次的压合进行计数，便于操作人员了解生产成品的件数并进行统计，避免漏记计数，对生产管理有很大的改善效果，为生产和管理节约了大量时间，有效地提高了生产效率，且机体1的一侧设有双手防护按钮5，单手压合时，避免另一只手伸进上横梁12和压合模块13之间，防止给人手带来压伤，对人手起到保护的作用，使操作人员可以安全生产，同时减少工伤事故的发生概率，通过在气压调节按钮3的一侧设有电源开关4，且气压调节按钮3的另一侧设有延时按钮2，起到控制设备运行和调节的作用，防护架11的底端设有支撑柱8，且支撑柱8的外表面设有固定螺板7，固定螺板7对支撑柱8有固定的作用，同时可以通过调节固定螺板7到支撑柱8的距离达到改变压合高度的目的，同时气压调节装置9能缓冲压合力，避免压合力过大或过小对手机钢化膜带来损伤，使压合的钢化膜成型平整，保证手机钢化膜长时间使用也不会造成脱落的现象，提高了手机钢化膜的压合质量，避免生产资料的浪费，通过在支撑柱8的一侧设有上横梁12，且上横梁12的底部设有压合模块13，而压合模块13由连接管15、气缸16、中横梁14、下横梁18和压合槽17组成，按压双手防护按钮5，上横梁12向下运动，把钢化玻璃和离型膜置于压合槽17外表面，由于上横梁12向下运动产生挤压作用力，使气缸16、中横梁14和下横梁18紧密贴合，从而使手机钢化膜成型，且压合模块13的一侧设有光电保护装置6，手部伸进工作台内部时，光电保护装置6会感应到异常，迅速切断内部电路，导致电流无法传输到设备内部，使设备终止压合，有效保护人手，避免人手的伤害，对操作安全有重大的意义，本技术所述的一种新型手机钢化膜贴合机，设有计数器10、气压调节装置9和光电保护装置6，能够统计压合的次数，并能调节压合力，使压合的钢化膜有良好的成型，同时能对操作者起到保护的作用，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型手机钢化膜贴合机，包括机体(1)、气压调节按钮(3)和防护架(11)，其特征在于：所述机体(1)的上端设有计数器(10)，且机体(1)的一侧设有双手防护按钮(5)，所述气压调节按钮(3)的一侧设有电源开关(4)，且气压调节按钮(3)的另一侧设有延时按钮(2)，所述防护架(11)的底端设有支撑柱(8)，且支撑柱(8)的外表面设有固定螺板(7)，所述支撑柱(8)的一侧设有上横梁(12)，且上横梁(12)的上端设有气压调节装置(9)，所述上横梁(12)的底部设有压合模块(13)，且压合模块(13)的上端设有连接管(15)，所述压合模块(13)的内部设有气缸(16)，且压合模块(13)的一侧设有光电保护装置(6)，所述气缸(16)的上端设有中横梁(14)，且气缸(16)的底端设有下横梁(18)，所述下横梁(18)的外表面设有压合槽(17)。

【技术特征摘要】
1.一种新型手机钢化膜贴合机，包括机体(1)、气压调节按钮(3)和防护架(11)，其特征在于：所述机体(1)的上端设有计数器(10)，且机体(1)的一侧设有双手防护按钮(5)，所述气压调节按钮(3)的一侧设有电源开关(4)，且气压调节按钮(3)的另一侧设有延时按钮(2)，所述防护架(11)的底端设有支撑柱(8)，且支撑柱(8)的外表面设有固定螺板(7)，所述支撑柱(8)的一侧设有上横梁(12)，且上横梁(12)的上端设有气压调节装置(9)，所述上横梁(12)的底部设有压合模块(13)，且压合模块(13)的上端设有连接管(15)，所述压合模块(13)的内部设有气缸(16)，且压合模块(13)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴晓强，
申请(专利权)人：吴晓强，
类型：新型
国别省市：福建,35