本实用新型专利技术提供一种包装机出料机构，其特征在于：具有送料机构，送料机构的出口连接称重斗，称重斗下方搁置在称重器上，具有称重斗闸门盖住称重斗出口，称重斗闸门连接称重斗闸门驱动机构，称重斗闸门下方具有一个铰接在机架上的出料嘴，出料嘴连接出料嘴驱动机构，出料嘴下方的一侧为连通包装机构的良品落点，另一侧为连通运送机构的不良品落点，运送机构通向送料机构；上述称重器、称重斗闸门驱动机构、出料嘴驱动机构均与控制器连接。本实用新型专利技术使小零件的包装自动化且包装重量标准。
【技术实现步骤摘要】
包装机出料机构
本技术涉及一种包装机械，具体地说一种用于包装机构的出料嘴部位的机构组合。
技术介绍
在生产小零件如螺丝，别针，大头针，钮扣等产品的流水线上，最后需要将这些小零件包装成一包一包的产品，每包产品的重量必须在标准范围内才能下线，如果采用人工称量检出包装，生产效率太低。
技术实现思路
本技术提供一种包装机出料机构，其目的是解决现有技术的缺点，使小零件的包装自动化且包装重量标准。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种包装机出料机构，其特征在于：具有送料机构，送料机构的出口连接称重斗，称重斗下方搁置在称重器上，具有称重斗闸门盖住称重斗出口，称重斗闸门连接称重斗闸门驱动机构，称重斗闸门下方具有一个铰接在机架上的出料嘴，出料嘴连接出料嘴驱动机构，出料嘴下方的一侧为连通包装机构的良品落点，另一侧为连通运送机构的不良品落点，运送机构通向送料机构；上述称重器、称重斗闸门驱动机构、出料嘴驱动机构均与控制器连接。所述送料机构是一个螺旋振动送料机构。称重斗闸门是铰接在称重斗出口位置，作为称重斗闸门驱动机构的一个电机的电机轴连接并驱动称重斗闸门的铰轴。称重斗闸门是铰接在称重斗出口位置，作为称重斗闸门驱动机构的一个气缸的一端铰接在机架上，气缸的另一端铰接在称重斗闸门上。称重斗阀门是可平移地盖住称重斗出口，作为称重斗闸门驱动机构的一个气缸的两端分别固定在机架上和称重斗闸门上。作为出料嘴驱动机构的一个电机的电机轴连接并驱动出料嘴的铰轴。作为出料嘴驱动机构的一个气缸的一端铰接在机架上，气缸的另一端铰接在出料嘴上。本技术的有益之处在于：本技术通过在称重斗闸门下方安装一个可翻转的出料嘴，这个出料嘴在电机或者气缸的带动下在良品落点和不良品落点之间摆动，当系统判断称重斗里重量符合要求，则电机或者气缸将出料嘴翻转到良品落点，然后称重斗闸门打开，符合重量要求的物料通过出料嘴滑入包装机构进行包装，反之，电机或者气缸将出料嘴翻转到不良品落点，称重斗闸门开启后，不符合要求的物料通过出料嘴进入运送机构将物料送到原来放物料斗里，进行再次称重。如此实现小零件的包装自动化且包装重量标准。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为本技术出料嘴部分结构图；图2为本技术物料包装状态结构图；图3为本技术物料回收状态结构图。具体实施方式为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的实施例。如图1所示，本技术的出料嘴部分包括一个出料嘴2，该出料嘴2为两个竖侧翼和一个平底板组成的具有U型滑槽22的形式，出料嘴2通过铰轴21铰接在机架1上而可以翻转，一个气缸3的一端铰接在机架1上，气缸3的另一端也即气缸杆端部铰接在出料嘴2上，气缸3的气缸杆伸缩，出料嘴2就可以绕铰轴21转动，从而U型滑槽22朝外或朝里。在其他实施例中，也可以使电机连接铰轴21，通过电机正反转驱动出料嘴2翻转。如图2、图3所示，本技术安装在小零件的生产流水线上。螺旋振动送料机构4与生产线流水线连接，螺旋振动送料机构4的出口连接称重斗6，称重斗6下方搁置在电子称重器5上，一个称重斗闸门7盖住称重斗出口，称重斗闸门7是铰接在称重斗出口位置，作为称重斗闸门驱动机构的一个电机8的电机轴连接并驱动称重斗闸门7的铰轴，这样电机8可以正转或反转驱动称重斗闸门7转动而关闭或开启称重斗出口。在其他实施例中，也可以采用如图1所示的机构将一个气缸的一端铰接在机架1上，气缸的另一端铰接在称重斗闸门7上的形式驱动称重斗闸门7转动，或者，将称重斗阀门7是可平移地盖住称重斗出口，作为称重斗闸门驱动机构的一个气缸的两端分别固定在机架1上和称重斗闸门7上，从而可以启闭称重斗出口。出料嘴2位于称重斗闸门7的下方，出料嘴2下方的一侧为连通包装机构的良品落点，另一侧为连通运送机构的不良品落点，运送机构通向螺旋振动送料机构4，运送机构可以是传送带形式。电子称重器5，电机8，气缸3均与控制器也即单片机或电脑连接。实际使用时：生产流水线将螺丝，别针，大头针，钮扣等小零件送到螺旋振动送料机构4，螺旋振动送料机构4将零件送到称重斗6中，电子称重器5将称得的称重斗6及其内零件的重量数据送到控制器，当控制器的系统判断称重斗6里零件重量符合要求，则控制器控制气缸3驱动出料嘴2翻转到良品落点(如图2所示的状态，出料嘴2向外翻)，然后控制器控制电机8，使之驱动称重斗闸门7翻转打开称重斗出口，符合重量要求的物料也即零件掉到出料嘴2的U型槽22中，通过出料嘴2滑入良品落点送到包装机构进行包装，反之，当控制器的系统判断称重斗6里零件重量不符合要求，则控制器控制气缸3驱动出料嘴2翻转到不良品落点(如图3所示的状态，出料嘴2向内翻)，然后控制器控制电机8，使之驱动称重斗闸门7翻转打开称重斗出口，不符合重量要求的物料掉到出料嘴2的U型槽22中，通过出料嘴2滑入不良品落点，进入回收通道，通过运送机构将物料送到螺旋振动送料机构4里，进行再次送料称重。如此实现小零件的包装自动化且包装重量标准。本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种包装机出料机构，其特征在于：具有送料机构，送料机构的出口连接称重斗，称重斗下方搁置在称重器上，具有称重斗闸门盖住称重斗出口，称重斗闸门连接称重斗闸门驱动机构，称重斗闸门下方具有一个铰接在机架上的出料嘴，出料嘴连接出料嘴驱动机构，出料嘴下方的一侧为连通包装机构的良品落点，另一侧为连通运送机构的不良品落点，运送机构通向送料机构；上述称重器、称重斗闸门驱动机构、出料嘴驱动机构均与控制器连接。
【技术特征摘要】
1.一种包装机出料机构，其特征在于：具有送料机构，送料机构的出口连接称重斗，称重斗下方搁置在称重器上，具有称重斗闸门盖住称重斗出口，称重斗闸门连接称重斗闸门驱动机构，称重斗闸门下方具有一个铰接在机架上的出料嘴，出料嘴连接出料嘴驱动机构，出料嘴下方的一侧为连通包装机构的良品落点，另一侧为连通运送机构的不良品落点，运送机构通向送料机构；上述称重器、称重斗闸门驱动机构、出料嘴驱动机构均与控制器连接。2.如权利要求1所述的包装机出料机构，其特征在于：所述送料机构是一个螺旋振动送料机构。3.如权利要求1所述的包装机出料机构，其特征在于：称重斗闸门是铰接在称重斗出口位置，作为称重斗闸门驱动机构的一个电...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈猛亮，
申请(专利权)人：厦门三力特包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35
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