一种不干胶标签印刷机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种不干胶标签印刷机，包括机架，其中，机架上依次设置有用于放卷待加工不干胶原材料的放卷轴，用于对不干胶面纸正面进行印刷的第一印刷单元，用于对不干胶面纸正面的油墨进行干燥固化的第一固化装置，剥离辊组，用于对不干胶面纸背面进行印刷的第二印刷单元，用于对不干胶面纸背面的油墨进行干燥固化的第二固化装置，贴合辊组，以及用于收卷成品的收卷轴；所述剥离辊组和贴合辊组之间设置有两个供不干胶面纸绕行的上绕辊和两个供不干胶底纸绕行的下绕辊；不干胶面纸和不干胶底纸在剥离辊组和贴合辊组之间的路径上下对称。该不干胶标签印刷机能够一次性完成干胶标签面纸正面和背面的印刷，工作效率高，印刷精度高。

An adhesive label printing machine

The utility model provides a sticky label printing machine, including a frame, wherein the rack is arranged in turn with a reel shaft used for reeling the raw material to be processed, and a first printing unit for printing on the front of the sticky face paper, which is used for the first curing of the ink on the front of the sticky face paper. A second printing unit used for printing on the back of the dry adhesive paper, used for drying and curing the ink on the back of the dry glue paper, which is fitted to the roll group and the reel for the finished product. Between the stripping roll group and the fitting roll group, there are two non dry adhesive sheets. The upper winding roller of the detour and two lower winding rolls for the non dry glue bottom paper; the dry glue and the dry glue bottom paper are symmetrical on the path between the stripping roll group and the fitting roll group. The self-adhesive label printing machine can finish printing on the front and back of dry glue label sheets at one time, with high working efficiency and high printing accuracy.

【技术实现步骤摘要】
一种不干胶标签印刷机
本技术涉及印刷机
，特别涉及一种不干胶标签印刷机。
技术介绍
不干胶标签一般由背面涂有粘合剂的面纸和贴于面纸背面的底纸组成，使用时只需要直接揭下底纸即可直接进行粘贴，使用方便，因此得到广泛应用。不干胶标签通常使用不干胶标签印刷机对其面纸正面进行图形和文字的印刷，而有些不干胶标签要求对面纸的正面和背面都有图案，对于这种不干胶标签的印刷，一般是对其正面印刷完后，人工剥离底纸后再用不干胶标签印刷机对背面进行印刷，最后把底纸重新贴合，工作效率低，且印刷精度低，正面和背面的图案位置难以对准。可见，现有技术还有待改进和提高。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足之处，本技术的目的在于提供不干胶标签印刷机，能够一次性完成干胶标签面纸正面和背面的印刷，工作效率高，印刷精度高。为了达到上述目的，本技术采取了以下技术方案：一种不干胶标签印刷机，包括机架，其中，机架上依次设置有用于放卷待加工不干胶原材料的放卷轴，用于对不干胶面纸正面进行印刷的第一印刷单元，用于对不干胶面纸正面的油墨进行干燥固化的第一固化装置，剥离辊组，用于对不干胶面纸背面进行印刷的第二印刷单元，用于对不干胶面纸背面的油墨进行干燥固化的第二固化装置，贴合辊组，以及用于收卷成品的收卷轴；所述剥离辊组和贴合辊组之间设置有两个供不干胶面纸绕行的上绕辊和两个供不干胶底纸绕行的下绕辊；不干胶面纸和不干胶底纸在剥离辊组和贴合辊组之间的路径上下对称。所述的不干胶标签印刷机，其中，所述第一印刷单元包括多个水平排布的第一印版滚筒以及对应的第一压辊，每个第一印版滚筒设置有至少两个用于把不同颜色油墨传递到第一印版滚筒周面上的第一色模辊。所述的不干胶标签印刷机，其中，所述第二印刷单元包括多个水平排布的第二印版滚筒以及对应的第二压辊，每个第二印版滚筒设置有至少两个用于把不同颜色油墨传递到第二印版滚筒周面上的第二色模辊。所述的不干胶标签印刷机，其中，所述第一固化装置包括第一壳体，设置于第一壳体上端的第一鼓风机和第一加热器，水平设置于第一壳体内的第一风板，以及水平设置于第一风板下方的第一热板；第一风板和第一热板间隔设置形成供不干胶纸张通过的第一过道；不干胶纸张承托在第一热板上；第一风板上开设有多个第一出风孔，其底面上设置有若干第一紫外线灯和若干第一红外线灯。所述的不干胶标签印刷机，其中，所述第一热板为钢板或铜板。所述的不干胶标签印刷机，其中，所述第二固化装置包括第二壳体，设置于第二壳体下端的第二鼓风机和第二加热器，水平设置于第二壳体内的第二风板，以及水平设置于第二风板上方的第二热板；第二风板和第二热板间隔设置形成供不干胶面纸通过的第二过道；不干胶面纸正面抵在第二热板上；第二风板上开设有多个第二出风孔，其上表面设置有若干第二紫外线灯和若干第二红外线灯。所述的不干胶标签印刷机，其中，所述第二热板为钢板或铜板。所述的不干胶标签印刷机，其中，所述放卷轴和第一印刷单元之间设置有展直辊组，该展直辊组包括若干上展直辊、以及若干设置在上展直辊下方的下展直辊；在水平方向上，上展直辊与下展直辊交错设置。所述的不干胶标签印刷机，其中，所述收卷轴和贴合辊组之间设置有防皱辊组，该防皱辊组包括若干上防皱辊、以及若干设置在上防皱辊下方的下防皱辊；在水平方向上，上防皱辊与下防皱辊交错设置。有益效果：本技术提供了一种不干胶标签印刷机，通过第一印刷单元对面纸的正面进行印刷，然后经过第一固化装置进行油墨固化，接着通过剥离辊组剥离底纸并通过第二印刷单元对面纸的背面进行印刷，经第二固化装置进行油墨固化后通过贴合辊组与底纸重新贴合，最后进行收卷。能够一次性完成干胶标签面纸正面和背面的印刷，工作效率高，且正面和背面的图案不会错位，印刷精度高。附图说明图1为本技术提供的不干胶标签印刷机的结构示意图。图2为本技术提供的不干胶标签印刷机中，第一固化装置的结构示意图。图3为本技术提供的不干胶标签印刷机中，第二固化装置的结构示意图。具体实施方式本技术提供一种不干胶标签印刷机，为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1-3，一种不干胶标签印刷机，包括机架1，其中，机架上依次设置有用于放卷待加工不干胶原材料的放卷轴2，用于对不干胶面纸正面进行印刷的第一印刷单元3，用于对不干胶面纸正面的油墨进行干燥固化的第一固化装置4，剥离辊组5，用于对不干胶面纸背面进行印刷的第二印刷单元6，用于对不干胶面纸背面的油墨进行干燥固化的第二固化装置7，贴合辊组8，以及用于收卷成品的收卷轴9；所述剥离辊组5和贴合辊组8之间设置有两个供不干胶面纸90绕行的上绕辊10和两个供不干胶底纸91绕行的下绕辊11；不干胶面纸90和不干胶底纸90在剥离辊组和贴合辊组之间的路径上下对称。工作时，不干胶原材料从放卷轴2出来并通过第一印刷单元3对面纸的正面进行印刷，然后经过第一固化装置4进行油墨固化，接着通过剥离辊组5剥离底纸并通过第二印刷单元6对面纸的背面进行印刷，经第二固化装置7进行油墨固化后通过贴合辊组8与底纸重新贴合，最后进行收卷。能够一次性完成干胶标签面纸正面和背面的印刷，工作效率高，且正面和背面的图案不会错位，印刷精度高。具体的，见图1，所述第一印刷单元3包括多个水平排布的第一印版滚筒31以及对应的第一压辊32，每个第一印版滚筒设置有至少两个用于把不同颜色油墨传递到第一印版滚筒周面上的第一色模辊33。本实施例中，第一印版滚筒和第一压辊设置有三个，每个第一印版滚筒设置有两个第一色模辊。这种结构形式能够满足多种颜色的印刷要求。类似的，所述第二印刷单元6包括多个水平排布的第二印版滚筒61以及对应的第二压辊62，每个第二印版滚筒设置有至少两个用于把不同颜色油墨传递到第二印版滚筒周面上的第二色模辊63。本实施例中，第二印版滚筒和第二压辊设置有三个，每个第二印版滚筒设置有两个第二色模辊。进一步的，见图2，所述第一固化装置4包括第一壳体41，设置于第一壳体上端的第一鼓风机42和第一加热器43，水平设置于第一壳体内的第一风板44，以及水平设置于第一风板下方的第一热板45；第一风板和第一热板间隔设置形成供不干胶纸张通过的第一过道46；不干胶纸张承托在第一热板45上；第一风板44上开设有多个第一出风孔441，其底面上设置有若干第一紫外线灯47和若干第一红外线灯48。优选的，所述第一热板为钢板、铜板等由密度和比热容较大的金属制成的金属板。类似的，见图3，所述第二固化装置7包括第二壳体71，设置于第二壳体下端的第二鼓风机72和第二加热器73，水平设置于第二壳体内的第二风板74，以及水平设置于第二风板上方的第二热板75；第二风板和第二热板间隔设置形成供不干胶面纸通过的第二过道76；不干胶面纸正面抵在第二热板上；第二风板74上开设有多个第二出风孔741，其上表面设置有若干第二紫外线灯77和若干第二红外线灯78。优选的，所述第二热板为钢板、铜板等由密度和比热容较大的金属制成的金属板。通过从（第一、第二）出风孔喷出的热风正对油墨进行吹送，能够快速蒸发油墨中的溶剂；而紫外线灯是针对UV油墨设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种不干胶标签印刷机，包括机架，其特征在于，机架上依次设置有用于放卷待加工不干胶原材料的放卷轴，用于对不干胶面纸正面进行印刷的第一印刷单元，用于对不干胶面纸正面的油墨进行干燥固化的第一固化装置，剥离辊组，用于对不干胶面纸背面进行印刷的第二印刷单元，用于对不干胶面纸背面的油墨进行干燥固化的第二固化装置，贴合辊组，以及用于收卷成品的收卷轴；所述剥离辊组和贴合辊组之间设置有两个供不干胶面纸绕行的上绕辊和两个供不干胶底纸绕行的下绕辊；不干胶面纸和不干胶底纸在剥离辊组和贴合辊组之间的路径上下对称。

【技术特征摘要】
1.一种不干胶标签印刷机，包括机架，其特征在于，机架上依次设置有用于放卷待加工不干胶原材料的放卷轴，用于对不干胶面纸正面进行印刷的第一印刷单元，用于对不干胶面纸正面的油墨进行干燥固化的第一固化装置，剥离辊组，用于对不干胶面纸背面进行印刷的第二印刷单元，用于对不干胶面纸背面的油墨进行干燥固化的第二固化装置，贴合辊组，以及用于收卷成品的收卷轴；所述剥离辊组和贴合辊组之间设置有两个供不干胶面纸绕行的上绕辊和两个供不干胶底纸绕行的下绕辊；不干胶面纸和不干胶底纸在剥离辊组和贴合辊组之间的路径上下对称。2.根据权利要求1所述的不干胶标签印刷机，其特征在于，所述第一印刷单元包括多个水平排布的第一印版滚筒以及对应的第一压辊，每个第一印版滚筒设置有至少两个用于把不同颜色油墨传递到第一印版滚筒周面上的第一色模辊。3.根据权利要求1所述的不干胶标签印刷机，其特征在于，所述第二印刷单元包括多个水平排布的第二印版滚筒以及对应的第二压辊，每个第二印版滚筒设置有至少两个用于把不同颜色油墨传递到第二印版滚筒周面上的第二色模辊。4.根据权利要求1所述的不干胶标签印刷机，其特征在于，所述第一固化装置包括第一壳体，设置于第一壳体上端的第一鼓风机和第一加热器，水平设置于第一壳体内的第一风板，以及水平设置于第一风板下方的第一热板...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈锡佳，
申请(专利权)人：广东金威达彩印有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44