一种卷帘门定位支架制造技术

本发明专利技术涉及一种支架，具体涉及一种卷帘门定位支架，属于合金材料领域。本发明专利技术卷帘门定位支架由镁合金制成，所述镁合金具体包括如下质量百分比的组分：Al：7.5‑8.0％，Zn：0.55‑0.65％，Mn：0.15‑0.25％，Si：0.05‑0.1％，La：0.5‑0.8％，Nd：0.8‑1.2％，NiTi长纤维：0.6‑0.85％，余量为Mg；所述镁合金表面扩渗有厚度为1.0‑1.2mm的Al‑Zn膜层。本发明专利技术在镁合金表面经过表面扩渗处理制得Al‑Zn膜层，形成稳定的表面合金层AlMg2Zn与Mg‑Al‑Zn固溶体层共同组成的扩散层，从而对本发明专利技术卷帘门定位支架起到耐蚀作用。

【技术实现步骤摘要】
一种卷帘门定位支架专利
本专利技术涉及一种支架，具体涉及一种卷帘门定位支架，属于合金材料领域。
技术介绍
卷帘门同墙的作用一样起到水平分隔，它由帘板、座板、导轨、支座、卷轴、箱体、控制箱、卷门机、限位器、门楣和手动速放开关装置等等零部件组成，卷帘门其关和开操作简单方便，相对于做成普通铁门结构，其具有成本低和容易安装等优点，随着生活水平的不断提高和社会技术的不断发展，现有的市场上出现了各种各样的卷帘门，其得到了广泛的应用；例如，用于商业门面、车库、商场、医院、厂矿企业等公共场所或住宅。尤其是门洞较大，不便安装地面门体的地方起到方便、快捷开启作用等等，卷帘门是以多关节活动的门片串联在一起，在固定的滑道内，以门上方卷轴为中心转动上下的门。现有卷帘门的限位器一般是通过定位支架固定，现有的定位支架其结构复杂制造成本较高，另外，当限位器安装到定位支架上以后，其调节不方便。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术存在的上述问题，提出了一种高强度的卷帘门定位支架。本专利技术的目的可通过如下技术方案来实现：一种高强度的卷帘门定位支架，所述卷帘门定位支架由镁合金制成，所述镁合金具体包括如下质量百分比的组分：Al：7.5-8.0％，Zn：0.55-0.65％，Mn：0.15-0.25％，Si：0.05-0.1％，La：0.5-0.8％，Nd：0.8-1.2％，NiTi长纤维：0.6-0.85％，余量为Mg；所述镁合金表面扩渗有厚度为1.0-1.2mm的Al-Zn膜层。本专利技术卷帘门定位支架通过在镁合金组分中加入NiTi长纤维，NiTi长纤维与镁合金基体之间泾渭分明，没有孔洞、空隙之类的缺陷，也没有界面反应产物和界面反应层，因此并没有与镁合金基体发生任何反应，对于提高镁合金基体的硬度具有显著作用。同时，本专利技术在镁合金表面经过表面扩渗处理制得Al-Zn膜层，能够使Al-Zn膜层与镁合金基体之间形成组织均匀细密的渗层，同时形成稳定的表面合金层AlMg2Zn与Mg-Al-Zn固溶体层共同组成的扩散层，从而对本专利技术卷帘门定位支架起到耐蚀作用。在本专利技术卷帘门定位支架中，Al元素在固态镁中具有较大的固溶度，可改善压镁合金的可铸造性，从而提高镁合金的强度，而镁合金中Al元素含量越高，则耐蚀性能越好；但Al元素含量过高，应力耐湿敏感性增加，不利于成品的制造，因此本专利技术采用上述成分的Al含量。在上述一种卷帘门定位支架中，还加入了一定量的Zn。Zn的加入，可以提高镁合金的抗蠕变能力，从而提高应力腐蚀的敏感性，同时，在镁合金中加入适量的Zn，能够明显提高镁合金的疲劳极限。另外，在本专利技术卷帘门定位支架中，还加入了少量的Mn元素。Mn元素的加入，能提高镁合金的抗应力腐蚀倾向，从而提高耐腐蚀性能和改善合金的焊接性能；同时，由于镁合金在冶炼过程中带入较多的杂质元素Fe，加入Mg能形成MgFeMn，从而除去Fe元素的影响，提高镁合金的耐热性。其次，在本专利技术卷帘门定位支架中加入Si，能够在晶界处形成细小弥散的析出相Mg2Si，它具有CaF2型面心立方晶体结构，有较高的熔点和硬度，从而增强镁合金的热稳定性能和抗蠕变性能。在本专利技术卷帘门定位支架中，通过复合添加La和Nd，能够在合金中析出针状Al11La3和块状Al2Nd，而且形成的稀土相较小弥散，不仅能减轻稀土相，而且同时析出的两种不同形貌的稀土相，使得他们不易积聚长大，不易引起应力集中，因此能增强镁合金的强韧作用。作为优选，本专利技术La+Nd的质量百分比为1.5-1.7％。本专利技术的另一个目的在于提供一种上述卷帘门定位支架的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：球磨制粉：称取除NiTi长纤维的制备卷帘门定位支架的镁合金原料装入球磨机中在Ar气下进行球磨得粉末；热压制坯：将粉末与NiTi长纤维在单项压制模具中热压成预制坯；烧结：将预制坯在Ar气保护中烧结，温度为550-600℃，烧结时间为1-2h；热挤压：将预制坯在温度为360-380℃，挤压比为16-18:1的条件下挤压成型得合金件，最后将合金件经切削、机加工后得卷帘门定位支架半成品；表面扩渗Al-Zn层：将卷帘门定位支架半成品埋于Al-Zn渗剂中，并在470-480℃进行扩渗，时间为2-3h。在上述一种卷帘门定位支架的制备方法中，在球磨过程中还加入了硬脂酸，硬脂酸的加入量为镁合金原料质量的1.2-1.4％。其中，硬脂酸作为过程控制剂加入，能在球磨时，使金属颗粒表面包覆一层有机薄膜，能阻碍粉末颗粒之间的直接接触，一方面起到润滑的作用，有效的降低磨球之间、磨球和球磨机之间的相互磨损，另一方面，硬脂酸的包覆能显著降低金属颗粒的表面能，从而使出粉率大大提高，也防止了粉末粘连。在上述一种卷帘门定位支架的制备方法中，所述球磨机为行星式球磨机，球磨转速为420-430r/min，球磨时间为11-13h。颗粒的形状在粉末冶金的整个过程中具有显著影响。圆整度较高的颗粒流动性较好，容易在压制过程中填充模腔，使压坯的密度分布均匀，而片状、条状等形状的粉末颗粒在压制时容易产生“搭桥”现象，留下大量空隙，因此本专利技术选用上述的转速和球磨时间。在上述一种卷帘门定位支架的制备方法中，所述热压具体包括如下步骤：升温至200-220℃保温0.5-0.7h，再升温至240-250℃，保温0.5-0.8h，热压过程的压强为370-380MPa。在上述一种卷帘门定位支架的制备方法中，所述Al-Zn渗剂由纯Al粉和纯Zn粉混合而成，且份数比为1-1.1:1。作为优选，所述纯Al粉和纯Zn粉的粒度为280-300目。在上述一种卷帘门定位支架的制备方法中，所述卷帘门定位支架半成品在表面扩渗前需经过预处理，具体包括如下步骤：将卷帘门定位支架半成品经不同粒度的砂纸逐步打磨后置于丙酮溶液中清洗烘干。与现有技术相比，本专利技术具有如下优点：1、本专利技术在镁合金表面经过表面扩渗处理制得Al-Zn膜层，能够使Al-Zn膜层与镁合金基体之间形成组织均匀细密的渗层，同时形成稳定的表面合金层AlMg2Zn与Mg-Al-Zn固溶体层共同组成的扩散层，从而对本专利技术卷帘门定位支架起到耐蚀作用；2、本专利技术卷帘门定位支架通过在镁合金组分中加入NiTi长纤维，NiTi长纤维与镁合金基体之间泾渭分明，没有孔洞、空隙之类的缺陷，也没有界面反应产物和界面反应层，因此并没有与镁合金基体发生任何反应，对于提高镁合金基体的硬度具有显著作用；3、本专利技术卷帘门定位支架选用配伍合理的镁合金材料，并采用特定的方法，能够使得到的卷帘门定位支架具有高强度和硬度。具体实施方式以下是本专利技术的具体实施方式，对本专利技术的技术方案作进一步的描述，但本专利技术并不限于这些实施例。实施例1球磨制粉：称取除NiTi长纤维的制备卷帘门定位支架的镁合金原料装入球磨机中在Ar气下进行球磨得粉末；其中，镁合金具体包括如下质量百分比的组分：Al：7.5-8.0％，Zn：0.55-0.65％，Mn：0.15-0.25％，Si：0.05-0.1％，La：0.5-0.8％，Nd：0.8-1.2％，NiTi长纤维：0.6-0.85％，余量为Mg；在球磨过程中还加入了硬脂酸，硬脂酸的加入量为镁合金原料质量的1.2-1.4％；所述球磨机为行星式球磨机，球磨转速为420-430r/min，球磨时间为11-13h；热压制坯：本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卷帘门定位支架，其特征在于，所述卷帘门定位支架由镁合金制成，所述镁合金具体包括如下质量百分比的组分：Al：7.5‑8.0％，Zn：0.55‑0.65％，Mn：0.15‑0.25％，Si：0.05‑0.1％，La：0.5‑0.8％，Nd：0.8‑1.2％，NiTi长纤维：0.6‑0.85％，余量为Mg；所述镁合金表面扩渗有厚度为1.0‑1.2mm的Al‑Zn膜层。

【技术特征摘要】
1.一种卷帘门定位支架，其特征在于，所述卷帘门定位支架由镁合金制成，所述镁合金具体包括如下质量百分比的组分：Al：7.5-8.0％，Zn：0.55-0.65％，Mn：0.15-0.25％，Si：0.05-0.1％，La：0.5-0.8％，Nd：0.8-1.2％，NiTi长纤维：0.6-0.85％，余量为Mg；所述镁合金表面扩渗有厚度为1.0-1.2mm的Al-Zn膜层。2.根据权利要求1所述的一种卷帘门定位支架，其特征在于，La+Nd的质量百分比为1.5-1.7％。3.一种如权利要求1所述的卷帘门定位支架的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：球磨制粉：称取除NiTi长纤维的制备卷帘门定位支架的镁合金原料装入球磨机中在Ar气下进行球磨得粉末；热压制坯：将粉末与NiTi长纤维在单项压制模具中热压成预制坯；烧结：将预制坯在Ar气保护中烧结，温度为550-600℃，烧结时间为1-2h；热挤压：将预制坯在温度为360-380℃，挤压比为16-18:1的条件下挤压成型得合金件，最后将合金件经切削、机加工后得卷帘门定位支架半成品；表面扩渗Al-Zn层：将卷帘门定位支架半成品埋于Al-Zn渗剂中，并在47...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈思妤，李金龙，陈斌，干勐俊，林楠，
申请(专利权)人：宁波市鄞州隆茂冲压件厂，
类型：发明
国别省市：浙江,33