一种高导热紫外光固化胶粘剂及其制备方法技术

一种高导热紫外光固化胶粘剂及其制备方法，它涉及一种光固化胶黏剂及其制备方法。本发明专利技术的目的是要解决现有导热胶粘剂透光程度差，不易进行紫外光固化的问题。一种高导热紫外光固化胶粘剂按重量份数由聚氨酯丙烯酸酯低聚物、活性稀释剂、偶联剂、导热填料、光固化引发剂、光固化增感剂和消泡剂制备而成。方法：一、称料；二、混合，搅拌，得到高导热紫外光固化胶粘剂。本发明专利技术制备的高导热紫外光固化胶粘剂经紫外光照射1min～10min即可固化，固化后的高导热紫外光固化胶粘剂的导热系数为0.74～1.27W/m·K。本发明专利技术可获得一种高导热紫外光固化胶粘剂。

High thermal conductivity UV curable adhesive and preparation method thereof

The invention relates to a high thermal conductivity UV curable adhesive and a preparation method thereof, which relates to a photocurable adhesive and a preparation method thereof. The aim of the invention is to solve the problem that the existing thermal conductive adhesive has poor transmittance and is not easy to be UV cured. A high thermal conductivity UV curable adhesive is prepared by polyurethane acrylate oligomer, active diluent, coupling agent, heat conductive filler, light curing initiator, light curing sensitizer and defoamer. Methods: first, weighing materials; two, mixing and stirring to obtain high thermal conductivity UV curing adhesive. The high thermal UV curing adhesive prepared by the invention can be cured by ultraviolet irradiation of 1min to 10min, and the thermal conductivity of the high thermal UV curing adhesive after curing is 0.74 ~ 1.27W/m / K. The invention can obtain a high thermal conductivity UV curing adhesive.

【技术实现步骤摘要】
一种高导热紫外光固化胶粘剂及其制备方法
本专利技术涉及一种光固化胶黏剂及其制备方法。
技术介绍
微小型电子元器件和电子设备在工作运行过程中，有限的空间内就会产生较多的热量，热量能否及时散失掉是影响电子元器件和电子设备运行寿命的重要因素。导热胶粘剂不仅能够粘接或封装电子器件和设备，起到固定和保护的作用，还具有较高的导热系数，辅助器件运行过程中产生的热量迅速散出，提高工作稳定性并延长使用寿命。目前，导热胶粘剂主要以金属粉末或石墨作为导热填料，能够有效地提高胶体的导热性能。但金属粉末和石墨同时具有导电性能，大量添加往往会造成胶体电绝缘性能的严重损失。另一方面金属粉末和石墨均会影响胶粘剂的外观状态和透光程度，透光度低于50％，在光固化胶粘剂体系中的应用受到限制。
技术实现思路
本专利技术的目的是要解决现有导热胶粘剂透光程度差，不易进行紫外光固化的问题，而提供一种高导热紫外光固化胶粘剂及其制备方法。一种高导热紫外光固化胶粘剂按重量份数由45份～65份聚氨酯丙烯酸酯低聚物、18份～35份活性稀释剂、4份～20份偶联剂、30份～60份导热填料、0.5份～2.0份光固化引发剂、0.2份～0.5份光固化增感剂和0.2份～0.5份消泡剂制备而成。一种高导热紫外光固化胶粘剂的制备方法，具体是按以下步骤完成的：一、按重量份数由45份～65份聚氨酯丙烯酸酯低聚物、18份～35份活性稀释剂、4份～20份偶联剂、30份～60份导热填料、0.5份～2.0份光固化引发剂、0.2份～0.5份光固化增感剂和0.2份～0.5份消泡剂；步骤一中所述的聚氨酯丙烯酸酯低聚物为DM5220、DM541、DM553、DM584、Trust7210、Trust7080、7293树脂和7296-1树脂中的一种或其中几种的混合物；步骤一中所述的活性稀释剂为异冰片基丙烯酸酯、1,6-己二醇二丙烯酸酯、聚乙二醇二甲基丙烯酸酯、乙氧基乙氧基乙基丙烯酸酯、三乙氧基三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、九乙氧基三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、十五乙氧基三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸酯、二丙二醇二丙烯酸酯、丙氧基化新戊二醇二丙烯酸酯和五乙氧基季戊四醇四丙烯酸酯中的一种或其中几种的混合物；步骤一中所述的偶联剂为3-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷、3-甲基丙烯酰氧丙基甲基二乙氧基硅烷、3-甲基丙烯酰氧丙基甲基二甲氧基硅烷和甲基丙烯酰氧基丙基三乙氧基硅烷中的一种或其中几种的混合物；步骤一中所述的导热填料为粒径为0.1μm的金刚石微粉、粒径为0.2μm的金刚石微粉、粒径为0.5μm的金刚石微粉、粒径为1.0μm的金刚石微粉和粒径为10μm的金刚石微粉中的一种或其中几种的混合物；步骤一中所述的固化引发剂为2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、1-羟基-环己基-苯基甲酮、二苯甲酮、2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦、苯基双(2,4,6-三甲基苯甲酰基)氧化膦中的一种或其中几种的混合物；步骤一中所述的光固化增感剂为DoublecureEPD、DoublecureEPD、Doublecure225和DoublecureITX中的一种或其中几种的混合物；步骤一中所述的消泡剂为改性聚醚消泡剂DS-2590、改性硅酮消泡剂TCA和聚硅氧烷乳液消泡剂N-10中的一种或其中几种的混合物；二、将步骤一中称取的45份～65份聚氨酯丙烯酸酯低聚物、18份～35份活性稀释剂和4份～20份偶联剂混合均匀，再在搅拌速度为100r/min～150r/min下搅拌混合30min～40min，再加入30份～60份导热填料，再在搅拌速度为100r/min～150r/min下搅拌混合20min～30min，最后加入0.5～2.0份光固化引发剂、0.2～0.5份光固化增感剂和0.2～0.5份消泡剂，再在避光和搅拌速度为100r/min～150r/min下搅拌混合20min～30min，得到高导热紫外光固化胶粘剂。本专利技术的优点：一、本专利技术制备的高导热紫外光固化胶经紫外光照射后，能够迅速固化，反应时间短，1min～10min即可完成固化，工艺过程简单易操作；二、本专利技术制备的高导热紫外光固化胶粘剂以聚氨酯丙烯酸酯低聚物为基体树脂，产品种类较多，选择范围宽，能够满足各种应用领域胶粘剂的性能需求，同时具有较好的导热性能；三、本专利技术制备的高导热紫外光固化胶以金刚石微粉作为导热填料，胶粘剂为色浅透明液体，透光率高于75％，本专利技术制备的高导热紫外光固化胶粘剂经紫外光照射1min～10min即可固化，固化后的高导热紫外光固化胶粘剂的导热系数为0.74～1.27W/m·K；四、本专利技术制备的高导热紫外光固化胶固化收缩率低于2.0％。本专利技术可获得一种高导热紫外光固化胶粘剂。具体实施方式：具体实施方式一：本实施方式是一种高导热紫外光固化胶粘剂按重量份数由45份～65份聚氨酯丙烯酸酯低聚物、20份～35份活性稀释剂、4份～20份偶联剂、30份～60份导热填料、0.5份～2.0份光固化引发剂、0.2份～0.5份光固化增感剂和0.2份～0.5份消泡剂制备而成。具体实施方式二：本实施方式与具体实施方式一不同点是：所述的聚氨酯丙烯酸酯低聚物为DM5220、DM541、DM553、DM584、Trust7210、Trust7080、7293树脂和7296-1树脂中的一种或其中几种的混合物。其它步骤与具体实施方式一相同。本实施方式中DM5220、DM541、DM553和DM584均购买自台湾双键化工有限公司；本实施方式中Trust7210和Trust7080均购买自深圳市优阳科技有限公司；本实施方式中7293树脂和7296-1树脂均购买自江门市恒光新材料有限公司。具体实施方式三：本实施方式与具体实施方式一或二之一不同点是：所述的活性稀释剂为异冰片基丙烯酸酯、1,6-己二醇二丙烯酸酯、聚乙二醇二甲基丙烯酸酯、乙氧基乙氧基乙基丙烯酸酯、三乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、九乙氧基三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、十五乙氧基三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸酯、二丙二醇二丙烯酸酯、丙氧基化新戊二醇二丙烯酸酯和五乙氧基季戊四醇四丙烯酸酯中的一种或其中几种的混合物。其它步骤与具体实施方式一或二相同。本实施方式中乙氧基乙氧基乙基丙烯酸酯、三乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、九乙氧基三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、十五乙氧基三羟甲基丙烷三丙烯酸酯和五乙氧基季戊四醇四丙烯酸酯均购买自台湾双键化工有限公司；具体实施方式四：本实施方式与具体实施方式一至三之一不同点是：所述的偶联剂为3-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷、3-甲基丙烯酰氧丙基甲基二乙氧基硅烷、3-甲基丙烯酰氧丙基甲基二甲氧基硅烷和甲基丙烯酰氧基丙基三乙氧基硅烷中的一种或其中几种的混合物。其它步骤与具体实施方式一至三相同。具体实施方式五：本实施方式与具体实施方式一至四之一不同点是：所述的导热填料为粒径为0.1μm的金刚石微粉、粒径为0.2μm的金刚石微粉、粒径为0.5μm的金刚石微粉、粒径为1.0μm的金刚石微粉和粒径为10μm的金刚石微粉中的一种或其中几种的混合物。其它步骤与具体实施方式一至四相同。具体实施方式六：本实施方式与具体实施方式一至五之一不同点是：所述的固化引发剂为2-羟本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高导热紫外光固化胶粘剂，其特征在于一种高导热紫外光固化胶粘剂按重量份数由45份～65份聚氨酯丙烯酸酯低聚物、18份～35份活性稀释剂、4份～20份偶联剂、30份～60份导热填料、0.5份～2.0份光固化引发剂、0.2份～0.5份光固化增感剂和0.2份～0.5份消泡剂制备而成。

【技术特征摘要】
1.一种高导热紫外光固化胶粘剂，其特征在于一种高导热紫外光固化胶粘剂按重量份数由45份～65份聚氨酯丙烯酸酯低聚物、18份～35份活性稀释剂、4份～20份偶联剂、30份～60份导热填料、0.5份～2.0份光固化引发剂、0.2份～0.5份光固化增感剂和0.2份～0.5份消泡剂制备而成。2.根据权利要求1所述的一种高导热紫外光固化胶粘剂，其特征在于所述的聚氨酯丙烯酸酯低聚物为DM5220、DM541、DM553、DM584、Trust7210、Trust7080、7293树脂和7296-1树脂中的一种或其中几种的混合物。3.根据权利要求1所述的一种高导热紫外光固化胶粘剂，其特征在于所述的活性稀释剂为异冰片基丙烯酸酯、1,6-己二醇二丙烯酸酯、聚乙二醇二甲基丙烯酸酯、乙氧基乙氧基乙基丙烯酸酯、三乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、九乙氧基三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、十五乙氧基三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸酯、二丙二醇二丙烯酸酯、丙氧基化新戊二醇二丙烯酸酯和五乙氧基季戊四醇四丙烯酸酯中的一种或其中几种的混合物。4.根据权利要求1所述的一种高导热紫外光固化胶粘剂，其特征在于所述的偶联剂为3-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷、3-甲基丙烯酰氧丙基甲基二乙氧基硅烷、3-甲基丙烯酰氧丙基甲基二甲氧基硅烷和甲基丙烯酰氧基丙基三乙氧基硅烷中的一种或其中几种的混合物。5.根据权利要求1所述的一种高导热紫外光固化胶粘剂，其特征在于所述的导热填料为粒径为0.1μm的金刚石微粉、粒径为0.2μm的金刚石微粉、粒径为0.5μm的金刚石微粉、粒径为1.0μm的金刚石微粉和粒径为10μm的金刚石微粉中的一种或其中几种的混合物。6.根据权利要求1所述的一种高导热紫外光固化胶粘剂，其特征在于所述的固化引发剂为2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、1-羟基-环己基-苯基甲酮、二苯甲酮、2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦和苯基双(2,4,6-三甲基苯甲酰基)氧化膦中的一种或其中几种的混合物。7.根据权利要求1所述的一种高导热紫外光固化胶粘剂，其特征在于所述的光固化增感剂为DoublecureEPD、Doublecure225和DoublecureITX中的一种或其中几种的混合物。8.根据权利要求1所述的一种高导热紫外光固化胶粘剂，其特征在于所述的消泡剂为改性聚醚消泡剂DS-2590、改性硅酮消泡剂TCA和聚硅氧烷乳液消泡剂N-10中的一种或其中几种的混合物。9.如权利要求1所述的一种高导热紫外光固化胶粘剂的制备方法，其特征在于一种高导热紫外光固化胶粘剂的制备方法具体是按以下步骤完成的：一、按重量份数由45份～65份聚氨酯丙烯酸酯低聚物、18份～35份活性稀释剂、4份～20份偶联剂、30份～60份导热填料、...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋彩雨，孙明明，王磊，李坚辉，薛刚，赵明，刘彩召，张斌，张绪刚，李奇力，梅格，
申请(专利权)人：黑龙江省科学院石油化学研究院，
类型：发明
国别省市：黑龙江,23