用于金属薄板淬火线加热炉的转毂装置制造方法及图纸

技术编号:1780616 阅读:303 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种用于金属薄板淬火线加热炉的转毂装置。主要由轴体、转毂组件,轴承支座以及在轴体一端安装的间歇式气动驱动装置组成,其特征是:轴体为两端装有水密封机构的空心轴,转毂组件由设有两个凸缘的套筒形转毂轴和固定在转毂轴上的两个轮盘形转毂组成,两个转毂沿外周均布开有相同数量的工件插槽,轴承支座装在转毂组件的两侧,气动驱动装置由固定在轴体一端的棘轮,其上固定有棘爪和棘爪压簧的棘爪臂,以及与棘爪臂相铰接的气动气缸构成。本实用新型专利技术具有的优点是:工件在转毂上部的插槽内呈圆周分布,距热源位置合理,加热均匀,成品合格率高,另外设备结构紧凑,占地面积小,非常容易实现自动化。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于传动装置,特别是涉及一种用于金属簿板淬火线加热炉的转毂装置。
技术介绍
在目前的公知技术中,金属薄板热处理通常采用在加热炉中一次平铺放置单片或多片薄板进行加热,然后单片淬火,再集中回火的工艺流程来进行,此种方法,作业效率低,工件加热温度不均匀,变形大,另外还有采用安设有输送带装置的直线式连续加热炉来对金属薄板进行热处理加工,虽实现了对工件的连续热处理加工,但同样存在着设备占地面积大,加热温度不均匀,变形大硬度不均匀等严重缺陷,工件合格率低。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种使工件加热温度均匀,结构紧凑,占地面积小便于实现自动化的用于金属簿板淬火线加热炉的转毂装置。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是一种用于金属簿板淬火线加热炉的转毂装置,主要由轴体、固定在轴体中间处的转毂组件、轴承支座以及在轴体一端安装的间歇式气动驱动装置组成,轴体为两端装有水密封机构的空心轴,转毂组件由两个轮盘形转毂组成,两个转毂沿外周均布开有相同数量的斜向于转毂中心的工件插槽,轴承支座装在轴体上的转毂组件两侧,在轴体一端安装的气动驱动装置是由套装固定在轴体一端的棘轮、与棘轮相连接的其上固定有棘爪和棘爪压簧的棘爪臂,以及与棘爪臂铰接的气动气缸构成。本技术具有的优点和积极效果是由于本技术的转毂的外周开有工件插槽,并在轴体一端装有由棘轮、棘爪和气动气缸组成的气动驱动装置,使转毂呈间歇式转动,因而可借助在加热炉入口处设置的工件进给装置依次把欲处理的薄板工件插入插槽内,实现连续进料、加热、自动淬火,自动出料,并且插入的工件在转毂的上部呈圆周分布,距热源位置合理,加热均匀,使工件变形小,不开裂,成品合格率高,另外由于采用转毂结构,相对采用输送带的直线式连续进料装置而言,设备结构紧凑,占地面积小,非常容易实现自动化。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是本技术的气动驱动装置结构示意图;图3是本技术的转毂示意图;图4是图3的A-A向视图。图中的标号分别为1-水密封机构;2-轴体;3-轴承支座;4-凸缘;5-转毂;6-挡套;7-传动套;8-定位轮;9-棘轮;10-平键;11-棘柱;12-气缸;13-棘爪;14-棘轮臂;15-棘轮臂销轴;16-压簧挡销;17-压簧螺钉;18-棘爪压簧。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下请参阅图1,一种用于金属簿板淬火线加热炉的转毂装置,主要由轴体2、套装固定在轴体中间处的转毂组件、轴承支座3以及在轴体一端安装的间歇式气动驱动装置组成,为了冷却降温,轴体设计为空心轴,其两端用密封元件组成的水密封机构1加以密封,轴体上焊接有两个凸缘4,转毂组件由套装固定在轴体上的两个轮盘形转毂5组成,转毂用螺钉固定在凸缘上,两个转毂沿外周均布开有20个的斜向于转毂中心工件插槽(见图3和图4),轴承支座套装固定在轴体上的转毂组件两侧,在右侧的支座旁装有挡套6,在紧挨着挡套的轴端上用平键10固定有传动套7,传动套上套接有定位轮8和棘轮9,棘轮的棘齿的数量与转毂上的工件插槽的数量相同,(以下见图2)在棘轮旁连接有棘轮臂14,其上用棘柱11固定有棘爪13,在16和17处分别装有挡销和螺钉,在棘爪上装有压簧18,其卡在挡销和螺钉之间,在加热炉旁的基座的适当位置上设置有一个气动气缸12,棘轮臂通过销轴15与气缸推杆上的连接套的上端相铰接。本技术的工作原理是气动气缸在控制系统的控制下,按预定的时间间隔动作,其活塞的推杆带动铰接在上面的棘轮臂,推动棘轮间歇转动,进而带动转毂作间歇转动,使工件的热处理作业得以连续进行。权利要求1.一种用于金属簿板淬火线加热炉的转毂装置,主要由轴体、固定在轴体中间处的转毂组件、轴承支座以及在轴体一端安装的间歇式气动驱动装置组成,其特征是轴体为两端装有水密封机构的空心轴,转毂组件由两个轮盘形转毂组成,两个转毂沿外周均布开有相同数量的斜向于转毂中心的工件插槽,轴承支座装在轴体上的转毂组件两侧,在轴体一端安装的气动驱动装置是由套装固定在轴体一端的棘轮、与棘轮相连接的其上固定有棘爪和棘爪压簧的棘爪臂,以及与棘爪臂铰接的气动气缸构成。专利摘要本技术涉及一种用于金属薄板淬火线加热炉的转毂装置。主要由轴体、转毂组件,轴承支座以及在轴体一端安装的间歇式气动驱动装置组成,其特征是轴体为两端装有水密封机构的空心轴,转毂组件由设有两个凸缘的套筒形转毂轴和固定在转毂轴上的两个轮盘形转毂组成,两个转毂沿外周均布开有相同数量的工件插槽,轴承支座装在转毂组件的两侧,气动驱动装置由固定在轴体一端的棘轮,其上固定有棘爪和棘爪压簧的棘爪臂,以及与棘爪臂相铰接的气动气缸构成。本技术具有的优点是工件在转毂上部的插槽内呈圆周分布,距热源位置合理,加热均匀,成品合格率高,另外设备结构紧凑,占地面积小,非常容易实现自动化。文档编号C21D11/00GK2786139SQ20052002572公开日2006年6月7日 申请日期2005年4月29日 优先权日2005年4月29日专利技术者邢志松, 董希奎, 刘香国, 刘树仁, 潘晓岭 申请人:天津市热处理研究所本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种用于金属簿板淬火线加热炉的转毂装置,主要由轴体、固定在轴体中间处的转毂组件、轴承支座以及在轴体一端安装的间歇式气动驱动装置组成,其特征是:轴体为两端装有水密封机构的空心轴,转毂组件由两个轮盘形转毂组成,两个转毂沿外周均布开有相同数量的斜向于转毂中心的工件插槽,轴承支座装在轴体上的转毂组件两侧,在轴体一端安装的气动驱动装置是由套装固定在轴体一端的棘轮、与棘轮相连接的其上固定有棘爪和棘爪压簧的棘爪臂,以及与棘爪臂铰接的气动气缸构成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:邢志松董希奎刘香国刘树仁潘晓岭
申请(专利权)人:天津市热处理研究所
类型:实用新型
国别省市:12[中国|天津]

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