一种用于装配型材的气动吸盘压码制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于装配型材的气动吸盘压码，包括两个左右设置的吸盘、两个竖直放置的支撑杆、千斤顶本体，两个支撑杆的下端分别置于吸盘的中心处，支撑杆上设有一排竖直方向等距离的孔，左右两个支撑杆上的孔依次对应设置，千斤顶本体包括固定板、连接杆、手柄、两个气管，固定板的两端分别设有第一通孔，支撑杆贯穿第一通孔设置，固定板的中心设有第二通孔，连接杆贯穿第二通孔设置，手柄置于连接杆的上方且垂直设置，手柄与连接杆通过活塞连接，气管的一端与吸盘连接，另一端与外部的抽气泵连接。本实用新型专利技术具有结构简单、操作方便、提高工作效率、降低安全隐患、焊接成形效果好的优点。

A pneumatic sucker code for assembling profiles

The utility model relates to a pneumatic suction disc compression code for assembling sections, including two suction cups, two vertical support rods and jack body. The lower ends of the two support rods are respectively placed at the center of the suction disc, and a row of vertical direction is separated from the support rod, and the holes on the left and right support rods are left and right. The jack body consists of a fixed plate, a connecting rod, a handle, two pipes and a first hole at both ends of the fixed plate. The support rod is set through the first hole, and the center of the fixed plate is provided with a second hole. The connecting rod is arranged through the second hole, and the handle is placed above the connecting rod and is vertically set up. The handle is connected with the connecting rod through a piston, and one end of the trachea is connected with the suction disc, and the other end is connected with an external air pump. The utility model has the advantages of simple structure, convenient operation, high work efficiency, low safety hidden trouble and good welding shaping effect.

【技术实现步骤摘要】
一种用于装配型材的气动吸盘压码
：本技术涉及一种装配型材的辅助设备，具体地说是一种用于装配型材的气动吸盘压码。
技术介绍
：在装配船舶型材的过程中，需要将T排角钢焊接在钢板上，传统是人工进行划线按压焊接等工作，但是人工按压的牢固程度肯定是大打折扣的，不仅劳动强度高，工作效率低，安全隐患高，且在焊接过程中容易产生气孔、夹渣等缺陷，马脚较多，容易母材变形。
技术实现思路
：本技术的目的是为了克服以上的不足，提供一种结构简单、操作方便、提高工作效率、降低安全隐患、焊接成形效果好的一种用于装配型材的气动吸盘压码。本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种用于装配型材的气动吸盘压码，包括两个左右设置的吸盘、两个竖直放置的支撑杆、千斤顶本体，两个支撑杆的下端分别置于吸盘的中心处，支撑杆上设有一排竖直方向等距离的孔，左右两个支撑杆上的孔依次对应设置；千斤顶本体包括固定板、连接杆、手柄、两个气管，固定板的两端分别设有第一通孔，支撑杆贯穿第一通孔设置，固定板的中心设有第二通孔，连接杆贯穿第二通孔设置，手柄置于连接杆的上方且垂直设置，手柄与连接杆通过活塞连接，气管的一端与吸盘连接，另一端与连接杆连接；固定板的两端设有与第一通孔方向垂直的第三通孔，固定板的两端与支撑杆通过螺丝连接，螺丝依次穿过孔和第三通孔从而将固定板固定在两端的支撑杆上。本技术的进一步改进在于：手柄的一端连接有竖直设置的转轴a、转轴b，转轴a上端与手柄连接，转轴a的下端与转轴b的侧边连接，转轴b的上端与手柄连接，转轴b的下端与连接杆连接。本技术与现有技术相比具有以下优点：1、通过摇动手柄将连接杆的下端抵在T排角钢上，抽气泵通过两个气管进行抽气，将两个吸盘固定在钢板上，T排角钢与钢板固定牢固，焊接成形效果好，不会产生气孔、夹渣等缺陷，减少马脚产生，降低劳动成本，提高工作效率。2、固定板的两端设有与第一通孔方向垂直的第三通孔，固定板的两端与支撑杆通过螺丝连接，螺丝依次穿过孔和第三通孔从而将固定板固定在两端的支撑杆上，可以调节千斤顶本体的高度，可以固定任意高度的T排角钢，使用更加灵活方便。3、设置转轴a、转轴b，只要向下摇动手柄，转轴a带动转轴b向下运动，转轴b驱动连接杆下降运动，实现T排角钢的定位固定。附图说明：下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本技术，但并不因此将本技术限制在所述的实施例范围之中。图1为本技术的结构示意图。图2为A-A结构示意图。图中标号：1-吸盘、2-支撑杆、3-孔、4-固定板、5-连接杆、6-手柄、7-气管、8-第一通孔、9-第二通孔、10-第三通孔、11-T排角钢、12-钢板、13-抽气泵。具体实施方式：为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例和附图对本技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。如图1、图2示出了本技术一种用于装配型材的气动吸盘压码的一种实施方式，包括两个左右设置的吸盘1、两个竖直放置的支撑杆2、千斤顶本体，两个支撑杆2的下端分别置于吸盘1的中心处，支撑杆2上设有一排竖直方向等距离的孔3，左右两个支撑杆2上的孔3依次对应设置；千斤顶本体包括固定板4、连接杆5、手柄6、两个气管7，固定板4的两端分别设有第一通孔8，支撑杆2贯穿第一通孔8设置，固定板4的中心设有第二通孔9，连接杆5贯穿第二通孔9设置，手柄6置于连接杆5的上方且垂直设置，手柄6与连接杆5通过活塞连接，气管7的一端与吸盘1连接，另一端与外部的抽气泵13连接,通过摇动手柄6将连接杆5的下端抵在T排角钢11上，抽气泵13通过两个气管7进行抽气，将两个吸盘1固定在钢板上，T排角钢11与钢板12固定牢固，焊接成形效果好，不会产生气孔、夹渣等缺陷，减少马脚产生，降低劳动成本，提高工作效率。固定板4的两端设有与第一通孔8方向垂直的第三通孔10，固定板4的两端与支撑杆2通过螺丝连接，螺丝依次穿过孔3和第三通孔10从而将固定板4固定在两端的支撑杆2上，可以调节千斤顶本体的高度，可以固定任意高度的T排角钢11，使用更加灵活方便。手柄6的一端连接有竖直设置的转轴a14、转轴b15，转轴a14上端与手柄6连接，转轴a14的下端与转轴b15的侧边连接，转轴b15的上端与手柄6连接，转轴b15的下端与连接杆5连接设置，转轴a14、转轴b15，只要向下摇动手柄6，转轴a14带动转轴b15向下运动，转轴b15驱动连接杆5下降运动，实现T排角钢11的定位固定。使用时，通过向下摇动手柄6将连接杆5的下端抵在T排角钢11上，抽气泵13通过两个气管7进行抽气，将两个吸盘1固定在钢板上，T排角钢11与钢板12牢牢固定，然后将焊枪沿着接触面进行焊接，T排角钢11焊接在钢板12上，焊缝成型效果好，卸装时，反方向手摇手柄6，使连接杆5的下端脱离T排角钢，两个吸盘1放气，即可将气动吸盘压码与钢板脱离。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于装配型材的气动吸盘压码，其特征在于：包括两个左右设置的吸盘、两个竖直放置的支撑杆、千斤顶本体，两个支撑杆的下端分别置于吸盘的中心处，所述支撑杆上设有一排竖直方向等距离的孔，左右两个所述支撑杆上的孔依次对应设置；所述千斤顶本体包括固定板、连接杆、手柄、两个气管，所述固定板的两端分别设有第一通孔，所述支撑杆贯穿第一通孔设置，所述固定板的中心设有第二通孔，所述连接杆贯穿第二通孔设置，所述手柄置于连接杆的上方且垂直设置，所述手柄与连接杆通过活塞连接，所述气管的一端与吸盘连接，另一端与外部的抽气泵连接；所述固定板的两端设有与第一通孔方向垂直的第三通孔，所述固定板的两端与支撑杆通过螺丝连接，所述螺丝依次穿过孔和第三通孔从而将固定板固定在两端的支撑杆上。

【技术特征摘要】
1.一种用于装配型材的气动吸盘压码，其特征在于：包括两个左右设置的吸盘、两个竖直放置的支撑杆、千斤顶本体，两个支撑杆的下端分别置于吸盘的中心处，所述支撑杆上设有一排竖直方向等距离的孔，左右两个所述支撑杆上的孔依次对应设置；所述千斤顶本体包括固定板、连接杆、手柄、两个气管，所述固定板的两端分别设有第一通孔，所述支撑杆贯穿第一通孔设置，所述固定板的中心设有第二通孔，所述连接杆贯穿第二通孔设置，所述手柄置于连接杆的上方且垂直设置，所述手柄与连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建，
申请(专利权)人：启东丰顺船舶重工有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32