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不锈钢热处理装置制造方法及图纸

技术编号:1780534 阅读:167 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种不锈钢热处理装置,它包括有加热炉、加热元件、冷却槽、钢带输送装置和温度加热控制装置等部分,其主要特点是该不锈钢热处理装置的加热炉分为低温、中温、高温三个加热区,在低、中、高三个加热区内,分别设置有一套温度加热控制装置,对各个加热区的温度进行分别控制。本实用新型专利技术结构合理、使用方便、能耗低、生产效率高,它不仅彻底消除了使用现有的不锈钢热处理炉进行热处理时,产品经常出现的阴阳面的问题,而且有效地提高了产品的质量。(*该技术在2009年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种金属热处理装置,特别是一种用于不锈钢带热处理的热处理炉。随着人民生活水平的不断提高,各种类型的不锈钢型材的用途越来越广泛。由于各种不锈钢型材通常是采用热轧不锈钢带制作而成的,而在制作各种不锈钢型材之前,均必须对不锈钢带进行热处理,以改善其分子结构和表面光洁度。然而,目前常用的不锈钢热处理炉通常是由加热炉、加热元件、加热控制装置、冷却槽及钢带输送装置所构成。加热元件一般安装在加热炉的两端进出口处,加热控制装置采用低压、大电流双相变压器。这种不锈钢热处理炉的最大缺点是能耗高、变压器利用率低、电力无功率大、易造成大电网的不平衡,生产效率低、成本高。此外,由于加热元件设置于加热炉的两端进、出口处,加热炉内温度难以准确控制,这样,经热处理后的不锈钢带的两面极易出现阴阳面,故严重地影响了产品的质量。鉴于上述存在的问题,本技术的目的是提供一种能耗低、生产效率高、产品质量好的新型不锈钢热处理装置。为实现上述目的,本技术采取了下述技术方案本技术由加热炉、加热元件、加热控制装置、冷却槽和钢带输送装置等部分所组成。加热炉分成低温、中温、高温三个加热区;加热元件采用高效U形硅钼发热管,并分别安装在加热炉的各个加热区内;在每一个加热区内,各自设置有一套温度控制装置,每一套温度控制装置分别由单相变压器、可控硅控制器、加热元件和热电偶所构成。这样,既克服了采用低压、大电流双相变压器存在着的电力无功功率大,易造成大电网不平衡的缺点,同时也确保了加热炉的各个加热区的温度能得到精确的控制。经过上述设计后的本技术,结构合理、使用方便、能耗低、生产效率高,它不仅彻底消除了使用现有的不锈钢热处理炉进行热处理时,产品经常出现的阴阳面的问题,而且有效地提高了产品的质量。本技术的具体实施方案如附图所示附图说明图1是本技术的立体结构示意图图2是本技术的加热炉横断面的结构示意图以下根据附图,对本技术的具体结构进行进一步说明不锈钢热处理装置包括有加热炉1、加热元件2、冷却槽3、钢带输送装置4和温度加热控制装置等部分。加热炉1分为低温、中温、高温三个加热区。在低温、中温、高温三个加热区内,分别设置有一套温度加热控制装置,每一套温度加热控制装置分别由单相变压器、可控硅温度控制器、加热元件和热电偶所构成。其中低温加热区的温度加热控制装置由单相变压器B1、可控硅温度控制器K1、加热元件4和热电偶5所构成;中温加热区的温度加热控制装置由单相变压器B2、可控硅温度控制器K2、加热元件4和热电偶6所构成;高温加热区的温度加热控制装置由单相变压器B3、可控硅温度控制器K3、加热元件4和热电偶7所构成。设置于各个加热区内的加热元件4的数量,可根据各个加热区的不同的温度要求来选定。加热炉1的炉体,采用金属骨架并外加金属蒙皮作为外框架。外框架内,采用耐火材料砌制成多层保温层。其炉膛13采用钢玉砖砌制而成。在炉膛的两侧,设置有加热腔10。在炉膛的上方和下方,分别设置有用弓形炉膛砖砌制而成的上、下加热腔11、14。上、下加热腔11、14与设置于炉膛两侧的加热腔10构成炉膛内加热回路,可对炉膛内的不锈钢带从上、下、左、右四个方向,同时对其进行加热,以保证其加热的均匀性。此外,在炉膛13的底部,还设置有采用耐火材料制作的不锈钢带托板15,用以支承热处理过程中不锈钢带,以防止其下堕。设置于各个加热区内的加热元件2采用高效U形硅钼发热棒。高效U形硅钼发热棒分别设置于各个加热区的炉膛两侧的加热腔10内。热电偶5、6、7则分别安装在各个加热区的炉膛13的中间部位,以确保其能准确地测得各个加热区的加热温度。冷却槽3是不锈钢热处理装置不可缺少的组成部分。在冷却槽3内,设置有不锈钢带传动转向装置8和冷却液。传动转向装置8能保证经加热炉内加热处理的不锈钢带9,能在冷却槽8内得到充分的冷却。本技术的工作方式是这样来实现的将380V的三相工业用电的每一相(220V),分别与加热炉中的三个加热区中的三个变压器B1、B2、B3相连接,并与设置于各个加热区内的加热元件4、可控硅温度控制器相串联构成回路。三相工业用电的每一相电压,经变压器B1、B2、B3分别变压,成为低电压、大电流,对设置于三个加热区内的加热元件一高效U形硅钼发热棒供电,并由高效U形硅钼发热棒将电能转化为热能。三个加热区内的炉膛内温度则由各自设置的热电偶测得,并传递给可控硅温度控制器,由可控硅温度控制器根据不同的温度来控制各个加热区的各自变压器的输出电流的大小,从而实现对三个不同的加热区的不同的温度的有效控制。不锈钢带热处理的运行速度则可通过钢带输送装置4得到有效的控制。权利要求1.一种不锈钢热处理装置,包括有加热炉(1)、加热元件(2)、冷却槽(3)、钢带输送装置(4)和温度加热控制装置等部分,其特征是该不锈钢热处理装置的加热炉(1)分为低温、中温、高温三个加热区,在低、中、高三个加热区内,分别设置有一套温度加热控制装置,每一套温度加热控制装置分别由单相变压器、可控硅控制器、加热元件和热电偶所构成。2.根据权利要求1所述的不锈钢热处理装置,其特征是所述的加热炉炉膛的两侧,设置有加热腔(10),在炉膛的上方和下方,分别设置有用弓形炉膛砖砌制而成的上、下加热腔(11)、(14)。3.根据权利要求1所述的不锈钢热处理装置,其特征是所述的加热元件(2)为高效U形硅钼发热棒。4.根据权利要求1所述的不锈钢热处理装置,其特征是所述的加热元件(2),分别设置于加热炉的各个加热区的炉膛两侧的加热腔(10)内。专利摘要本技术公开了一种不锈钢热处理装置,它包括有加热炉、加热元件、冷却槽、钢带输送装置和温度加热控制装置等部分,其主要特点是该不锈钢热处理装置的加热炉分为低温、中温、高温三个加热区,在低、中、高三个加热区内,分别设置有一套温度加热控制装置,对各个加热区的温度进行分别控制。本技术结构合理、使用方便、能耗低、生产效率高,它不仅彻底消除了使用现有的不锈钢热处理炉进行热处理时,产品经常出现的阴阳面的问题,而且有效地提高了产品的质量。文档编号C21D9/56GK2371193SQ99212228公开日2000年3月29日 申请日期1999年5月24日 优先权日1999年5月24日专利技术者张亚力 申请人:张亚力本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种不锈钢热处理装置,包括有加热炉(1)、加热元件(2)、冷却槽(3)、钢带输送装置(4)和温度加热控制装置等部分,其特征是该不锈钢热处理装置的加热炉(1)分为低温、中温、高温三个加热区,在低、中、高三个加热区内,分别设置有一套温度加热控制装置,每一套温度加热控制装置分别由单相变压器、可控硅控制器、加热元件和热电偶所构成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张亚力
申请(专利权)人:张亚力
类型:实用新型
国别省市:33[中国|浙江]

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