一种电磁铁铁芯加孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电磁铁铁芯加孔装置，主要包括机座；所述机座的上表面四角位置焊接固定有竖直设置的立柱，且所述立柱的顶部之间设有顶板，顶板的四角位置采用螺栓与立柱的顶端固定连接；顶板的中心位置采用螺丝固定有电动缸，且所述电动缸的伸缩杆竖直朝下设置，伸缩杆的底部通过螺丝以及法兰固定连接有电机座，所述电机座的底面上通过螺丝固定有钻孔电机，钻孔电机的电机轴竖直朝下设置，本实用新型专利技术中钻头不仅可以对铁芯钢片的边沿位置进行钻孔，同时承压插片起到对钻头的承载作用，这样可以避免钻头出现受力不均匀，而且承压插片通过滑动可以改变工位，实际操作更加方便。

A kind of electromagnet iron core adding device

The utility model discloses an electromagnet iron core adding device, which mainly comprises a frame. The four angle position of the upper surface of the seat is fixed with a vertical column, and a top plate is arranged between the top of the upright post, and the four corner position of the roof is fixed with the top of the column; the central position of the roof is used for the screw. The electric cylinder is fixed with an electric cylinder, and the telescopic rod of the electric cylinder is set vertically downward. The bottom of the telescopic rod is fixed with a motor base through a screw and a flange. The bottom surface of the motor seat is fixed with a drilling motor through a screw, and the motor shaft of the drilling motor is set vertically downward. In the utility model, the drill can not only be used for the iron core. The edge position of the steel sheet is boring, and the bearing is loaded to the bit, which can avoid the uneven force of the bit, and the pressure can change the position by sliding, and the actual operation is more convenient.

【技术实现步骤摘要】
一种电磁铁铁芯加孔装置
本技术涉及电磁铁加工领域，尤其是涉及一种电磁铁铁芯加孔装置。
技术介绍
电磁铁是通电产生电磁的一种装置。在铁芯的外部缠绕与其功率相匹配的导电绕组，这种通有电流的线圈像磁铁一样具有磁性，它也叫做电磁铁。我们通常把它制成条形或蹄形状，以使铁芯更加容易磁化。另外，为了使电磁铁断电立即消磁，我们往往采用消磁较快的的软铁或硅钢材料来制做。这样的电磁铁在通电时有磁性，断电后磁就随之消失。电磁铁在我们的日常生活中有着极其广泛的应用，由于它的专利技术也使发电机的功率得到了很大的提高。电磁铁铁芯一般采用矽钢片或硅钢片叠加压合而成，其中钢片的外边沿位置均设有不规则的冲孔，利用冲孔实现线圈的绕卷，现有的钢片冲孔需要的加工方式较为繁琐和严格，普通的冲孔设备难以满足加工需求。
技术实现思路
本技术为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。一种电磁铁铁芯加孔装置，主要包括机座；所述机座的上表面四角位置焊接固定有竖直设置的立柱，且所述立柱的顶部之间设有顶板，顶板的四角位置采用螺栓与立柱的顶端固定连接；顶板的中心位置采用螺丝固定有电动缸，且所述电动缸的伸缩杆竖直朝下设置，伸缩杆的底部通过螺丝以及法兰固定连接有电机座，在电动缸的作用下实现电机座的上下升降，所述电机座的底面上通过螺丝固定有钻孔电机，钻孔电机的电机轴竖直朝下设置，且电机轴的底端固定套接有钻头卡爪，且所述钻头卡爪的固定卡接有钻头，利用钻孔电机的动力输出带动钻头高速转动，配合钻孔电机的下压便可实现对钢片的钻孔；所述机座的上表面设有模座，其中模座上设有钻孔模具，钻孔模具的四角位置均开设有螺孔，且钻孔模具通过螺栓以及螺孔固定连接模座，所述钻孔模具的上表面开设有凹陷的铁芯钢片槽以及插槽，其中铁芯钢片槽与插槽相切设置，且铁芯钢片槽与插槽的相切点处开设有定位钻孔，定位钻孔与钻头上下正对设置；所述插槽呈前后水平走向，且插槽的前后两端口均与钻孔模具的外部相通；所述插槽内滑动嵌入有长条状的承压插片，此时承压插片沿插槽内实现前后滑动，实际使用时将待加工的铁芯钢片嵌入至对应规格的铁芯钢片槽内，同时将与铁芯钢片相同材质的承压插片插入至插槽内，此时承压插片与铁芯钢片呈相切位，于此同时钻头在钻孔电机的作用下高速转动，同时在电动缸的作用下下压，此时钻头对承压插片与铁芯钢片的相切位实现钻孔，此时钻头不仅可以对铁芯钢片的边沿位置进行钻孔，同时承压插片起到对钻头的承载作用，这样可以避免钻头出现受力不均匀，而且承压插片通过滑动可以改变工位，实际操作更加方便。作为本技术进一步的方案：所述定位钻孔的开设深度大于铁芯钢片槽以及插槽。作为本技术进一步的方案：所述铁芯钢片槽与插槽的深度相同。作为本技术进一步的方案：所述电机座呈方形板状结构。本技术的有益效果：本技术中钻头不仅可以对铁芯钢片的边沿位置进行钻孔，同时承压插片起到对钻头的承载作用，这样可以避免钻头出现受力不均匀，而且承压插片通过滑动可以改变工位，实际操作更加方便。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术结构示意图。图2是本技术的局部结构示意图。图中：1-机座、2-立柱、3-顶板、4-电动缸、5-伸缩杆、6-电机座、7-钻孔电机、8-电机轴、9-钻头卡爪、10-钻头、11-钻孔模具、12-模座、13-螺栓、14-承压插片、15-铁芯钢片槽、16-插槽、17-定位钻孔、18-螺孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术实施例中，一种电磁铁铁芯加孔装置，主要包括机座1；所述机座1的上表面四角位置焊接固定有竖直设置的立柱2，且所述立柱2的顶部之间设有顶板3，顶板3的四角位置采用螺栓与立柱2的顶端固定连接；顶板3的中心位置采用螺丝固定有电动缸4，且所述电动缸4的伸缩杆5竖直朝下设置，伸缩杆5的底部通过螺丝以及法兰固定连接有电机座6，在电动缸4的作用下实现电机座6的上下升降，所述电机座6的底面上通过螺丝固定有钻孔电机7，钻孔电机7的电机轴8竖直朝下设置，且电机轴8的底端固定套接有钻头卡爪9，且所述钻头卡爪9的固定卡接有钻头10，利用钻孔电机7的动力输出带动钻头10高速转动，配合钻孔电机7的下压便可实现对钢片的钻孔；所述机座1的上表面设有模座12，其中模座12上设有钻孔模具11，钻孔模具11的四角位置均开设有螺孔18，且钻孔模具11通过螺栓13以及螺孔18固定连接模座12，所述钻孔模具11的上表面开设有凹陷的铁芯钢片槽15以及插槽16，其中铁芯钢片槽15与插槽16相切设置，且铁芯钢片槽15与插槽16的相切点处开设有定位钻孔17，定位钻孔17与钻头10上下正对设置；所述插槽16呈前后水平走向，且插槽16的前后两端口均与钻孔模具11的外部相通；所述插槽16内滑动嵌入有长条状的承压插片14，此时承压插片14沿插槽16内实现前后滑动，实际使用时将待加工的铁芯钢片嵌入至对应规格的铁芯钢片槽15内，同时将与铁芯钢片相同材质的承压插片14插入至插槽16内，此时承压插片14与铁芯钢片呈相切位，于此同时钻头10在钻孔电机7的作用下高速转动，同时在电动缸4的作用下下压，此时钻头10对承压插片14与铁芯钢片的相切位实现钻孔，此时钻头10不仅可以对铁芯钢片的边沿位置进行钻孔，同时承压插片14起到对钻头10的承载作用，这样可以避免钻头出现受力不均匀，而且承压插片14通过滑动可以改变工位，实际操作更加方便。所述定位钻孔17的开设深度大于铁芯钢片槽15以及插槽16。所述铁芯钢片槽15与插槽16的深度相同。所述电机座6呈方形板状结构。本技术的工作原理是：实际使用时将待加工的铁芯钢片嵌入至对应规格的铁芯钢片槽15内，同时将与铁芯钢片相同材质的承压插片14插入至插槽16内，此时承压插片14与铁芯钢片呈相切位，于此同时钻头10在钻孔电机7的作用下高速转动，同时在电动缸4的作用下下压，此时钻头10对承压插片14与铁芯钢片的相切位实现钻孔，此时钻头10不仅可以对铁芯钢片的边沿位置进行钻孔，同时承压插片14起到对钻头10的承载作用，这样可以避免钻头出现受力不均匀，而且承压插片14通过滑动可以改变工位，实际操作更加方便。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电磁铁铁芯加孔装置，主要包括机座；所述机座的上表面四角位置焊接固定有竖直设置的立柱，且所述立柱的顶部之间设有顶板，顶板的四角位置采用螺栓与立柱的顶端固定连接；顶板的中心位置采用螺丝固定有电动缸，且所述电动缸的伸缩杆竖直朝下设置，伸缩杆的底部通过螺丝以及法兰固定连接有电机座，所述电机座的底面上通过螺丝固定有钻孔电机，钻孔电机的电机轴竖直朝下设置，且电机轴的底端固定套接有钻头卡爪，且所述钻头卡爪的固定卡接有钻头，所述机座的上表面设有模座，其中模座上设有钻孔模具，钻孔模具的四角位置均开设有螺孔，且钻孔模具通过螺栓以及螺孔固定连接模座，其特征在于，所述钻孔模具的上表面开设有凹陷的铁芯钢片槽以及插槽，其中铁芯钢片槽与插槽相切设置，且铁芯钢片槽与插槽的相切点处开设有定位钻孔，定位钻孔与钻头上下正对设置；所述插槽呈前后水平走向，且插槽的前后两端口均与钻孔模具的外部相通；所述插槽内滑动嵌入有长条状的承压插片。

【技术特征摘要】
1.一种电磁铁铁芯加孔装置，主要包括机座；所述机座的上表面四角位置焊接固定有竖直设置的立柱，且所述立柱的顶部之间设有顶板，顶板的四角位置采用螺栓与立柱的顶端固定连接；顶板的中心位置采用螺丝固定有电动缸，且所述电动缸的伸缩杆竖直朝下设置，伸缩杆的底部通过螺丝以及法兰固定连接有电机座，所述电机座的底面上通过螺丝固定有钻孔电机，钻孔电机的电机轴竖直朝下设置，且电机轴的底端固定套接有钻头卡爪，且所述钻头卡爪的固定卡接有钻头，所述机座的上表面设有模座，其中模座上设有钻孔模具，钻孔模具的四角位置均开设有螺孔，且钻孔模具通过螺栓以及螺孔固定连接模座，...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜廷宪，逄玉涛，陈先进，
申请(专利权)人：烟台鑫洋电子有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37