一种铣面钻孔攻牙机制造技术

本发明专利技术公开了一种铣面钻孔攻牙机，包括水箱、倒角位、第一钻孔位、收料箱、卸料机构、攻牙位、第二钻孔位、转盘和人机操作界面；所述转盘上设置有多个产品夹具，所述收料箱设置在水箱的一侧；所述倒角位、攻牙位、第一钻孔位、卸料机构呈环形设置在转盘的外侧，且倒角位、攻牙位、钻孔位、卸料机构均安装在水箱上，所述水箱上还安装有多个均匀分布的切削液喷嘴。该铣面钻孔攻牙机设计合理，节约了人工劳动力，生产成本低；可以实现半自动化生产，保证零不良率；而且生产效率高，周转过程少，避免了产品出现漏加工现象；在产品量大的时候，可以保证客户的交货纳期。

A kind of drilling machine with milling face

The invention discloses a milling face drilling machine, which includes a water tank, a chamfering position, a first drilling position, a charging box, a unloading mechanism, a tooth attack position, a second hole position, a turntable and a man-machine operation interface. The turntable is provided with a plurality of product jig, and the collecting box is set on the side of the water tank; the chamfering position, the tapping position, and the tapping position are arranged. The first drilling position and the discharging mechanism are arranged in a ring on the outside of the turntable, and the chamfering position, the tapping position, the drilling position and the discharging mechanism are all installed on the water tank, and the water tank is also equipped with a plurality of evenly distributed cutting liquid nozzles. The design of the milling machine is reasonable, the labor force is saved, the production cost is low, the semi automatic production can be realized and the zero bad rate can be ensured, and the production efficiency is high, the turnover process is few, and the leakage processing is avoided. When the product is large, the customer's delivery date can be guaranteed.

【技术实现步骤摘要】
一种铣面钻孔攻牙机
本专利技术涉及产品二次加工领域，具体是一种铣面钻孔攻牙机。
技术介绍
现今工业高速发展，工业上钻孔、攻牙、铣平面已成为常用的生产工艺和生产步骤，且随着社会的进步，对加工设备的要求越来越高。当产品在一个面要钻两个孔、攻两个牙，而且在45°方向需要钻孔和铣平面，现有工艺一般使用CNC四轴生产，或者使用CNC铣平面，使用钻孔机钻孔，使用攻牙机攻牙，因此至少需要三人进行生产工作，人工劳动力大，而且增加了生产成本，也容易生产不良品，生产效率也较低；同时周转过程较多，产品容易漏加工等现象；在产品量大的时候，也不能保证客户的交货纳期。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种铣面钻孔攻牙机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种铣面钻孔攻牙机，包括水箱、倒角位、第一钻孔位、收料箱、卸料机构、攻牙位、第二钻孔位、转盘和人机操作界面；所述转盘旋转安装在水箱中部，所述转盘通过第一电机驱动，转盘上设置有多个产品夹具，产品置于所述产品夹具上；所述产品夹具通过第二电机驱动；所述产品夹具随所述转盘转动至第一钻孔位下方进行钻孔，产品夹具随所述转盘转动至倒角位下方进行倒角，所述产品夹具随所述转盘转动至第二钻孔位下方进行钻孔，产品夹具随所述转盘转动至攻牙位下方进行攻牙，产品夹具随所述转盘转动至卸料机构将加工好的工件收入收料箱，所述收料箱设置在水箱的一侧；所述倒角位、攻牙位、第一钻孔位、卸料机构呈环形设置在转盘的外侧，且倒角位、攻牙位、钻孔位、卸料机构均安装在水箱上，所述水箱上还安装有多个均匀分布的切削液喷嘴。作为本专利技术进一步的方案：所述水箱的一端安装有两个开关。作为本专利技术再进一步的方案：所述人机操作界面包括显示屏和控制按键。作为本专利技术再进一步的方案：所述第一电机和第二电机均为伺服电机。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该铣面钻孔攻牙机设计合理，使用方便，一个人就可完成操作，节约了人工劳动力，从而降低了生产成本；可以实现半自动化生产，保证零不良率，有效降低了产品的不合格率；而且生产效率更高，由改善前的150PCS/h提升至300PCS/h；同时周转过程较少，避免了产品出现漏加工等现象；在产品量大的时候，可以保证客户的交货纳期；另外，该铣面钻孔攻牙机还具有操作方法简单、使用寿命长、故障率低的优点。附图说明图1为铣面钻孔攻牙机的结构示意图。其中：1-水箱；2-倒角位；3-切削液喷嘴；4-第一钻孔位；5-产品夹具；6-开关；7-人机操作界面；8-收料箱；9-卸料机构；10-攻牙位；11-第二钻孔位；12-转盘。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1，一种铣面钻孔攻牙机，包括水箱1、倒角位2、第一钻孔位4、收料箱8、卸料机构9、攻牙位10、第二钻孔位11、转盘12和人机操作界面7；所述转盘12旋转安装在水箱1中部，所述转盘12通过第一电机驱动，转盘12上设置有多个产品夹具5，产品置于所述产品夹具5上，第一电机控制可旋转的转盘12；所述产品夹具5通过第二电机驱动；所述产品夹具5随所述转盘12转动至第一钻孔位4下方进行钻孔，产品夹具5随所述转盘12转动至倒角位2下方进行倒角，所述产品夹具5随所述转盘12转动至第二钻孔位11下方进行钻孔，产品夹具5随所述转盘12转动至攻牙位10下方进行攻牙，产品夹具5随所述转盘12转动至卸料机构9将加工好的工件收入收料箱8，所述收料箱8设置在水箱1的一侧；所述倒角位2、攻牙位10、第一钻孔位4、卸料机构9呈环形设置在转盘12的外侧，且倒角位2、攻牙位10、钻孔位4、卸料机构9均安装在水箱1上，所述水箱1上还安装有多个均匀分布的切削液喷嘴3。作为优选，所述水箱1的一端安装有两个开关6；作为优选，所述人机操作界面7包括显示屏和控制按键；作为优选，所述第一电机和第二电机均为伺服电机，产品通过产品夹具5固定转盘12上，通过转盘12旋转，将产品送到不同的工位，当产品送到不同的工位后，可以实现自动夹紧、钻孔/铣面/倒角、放松、旋转的动作。本专利技术的工作原理是：使用该铣面钻孔攻牙机进行产品加工时，将产品放置在产品夹具5上，电机控制可旋转的转盘12，产品通过产品夹具5固定转盘12上，通过转盘12旋转，将产品送到不同的工位；产品夹具5随转盘12转动至第一钻孔位4下方进行钻孔，然后产品夹具5随转盘12转动至倒角位2下方进行倒角，然后产品夹具5随转盘12转动至第二钻孔位11下方进行钻孔，然后产品夹具5随转盘12转动至攻牙位10下方进行攻牙，最后产品夹具5随转盘12转动至卸料机构9将加工好的工件收入收料箱8；最后一个工序完成时，需由人工取料，流入下工序；产品夹具5通过伺服电机驱动，当产品送到不同的工位后，可以实现自动夹紧、钻孔/铣面/倒角、放松、旋转的动作。该铣面钻孔攻牙机设计合理，使用方便，一个人就可完成操作，节约了人工劳动力，从而降低了生产成本；可以实现半自动化生产，保证零不良率，有效降低了产品的不合格率；而且生产效率更高，由改善前的150PCS/h提升至300PCS/h；同时周转过程较少，避免了产品出现漏加工等现象；在产品量大的时候，可以保证客户的交货纳期；另外，该铣面钻孔攻牙机还具有操作方法简单、使用寿命长、故障率低的优点。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铣面钻孔攻牙机，其特征在于，包括水箱(1)、倒角位(2)、第一钻孔位(4)、收料箱(8)、卸料机构(9)、攻牙位(10)、第二钻孔位(11)、转盘(12)和人机操作界面(7)；所述转盘(12)旋转安装在水箱(1)中部，所述转盘(12)通过第一电机驱动，转盘(12)上设置有多个产品夹具(5)，产品置于所述产品夹具(5)上；所述产品夹具(5)通过第二电机驱动；所述产品夹具(5)随所述转盘(12)转动至第一钻孔位(4)下方进行钻孔，产品夹具(5)随所述转盘(12)转动至倒角位(2)下方进行倒角，所述产品夹具(5)随所述转盘(12)转动至第二钻孔位(11)下方进行钻孔，产品夹具(5)随所述转盘(12)转动至攻牙位(10)下方进行攻牙，产品夹具(5)随所述转盘(12)转动至卸料机构(9)将加工好的工件收入收料箱(8)，所述收料箱(8)设置在水箱(1)的一侧；所述倒角位(2)、攻牙位(10)、第一钻孔位(4)、卸料机构(9)呈环形设置在转盘(12)的外侧，且倒角位(2)、攻牙位(10)、钻孔位(4)、卸料机构(9)均安装在水箱(1)上，所述水箱(1)上还安装有多个均匀分布的切削液喷嘴(3)。

【技术特征摘要】
1.一种铣面钻孔攻牙机，其特征在于，包括水箱(1)、倒角位(2)、第一钻孔位(4)、收料箱(8)、卸料机构(9)、攻牙位(10)、第二钻孔位(11)、转盘(12)和人机操作界面(7)；所述转盘(12)旋转安装在水箱(1)中部，所述转盘(12)通过第一电机驱动，转盘(12)上设置有多个产品夹具(5)，产品置于所述产品夹具(5)上；所述产品夹具(5)通过第二电机驱动；所述产品夹具(5)随所述转盘(12)转动至第一钻孔位(4)下方进行钻孔，产品夹具(5)随所述转盘(12)转动至倒角位(2)下方进行倒角，所述产品夹具(5)随所述转盘(12)转动至第二钻孔位(11)下方进行钻孔，产品夹具(5)随所述转盘(12)转动至攻牙位(10)下方进行攻牙...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙加洪，潘盛，丁春，孙典，何腹，石永利，贺剑良，朱明城，胡越，孙明冲，
申请(专利权)人：盛安塑胶五金上海有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31