一种基于添加剂的复合粉末制作改性装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种基于添加剂的复合粉末制作改性装置，预混料仓的内部设有预混螺旋搅拌器，所述预混料仓的上方设有两个计量漏斗，预混料仓的底部设有带阀门的预混料出口；反应料仓的内部设有反应螺旋搅拌器，添加剂调配箱的一侧伸出带定量泵的输送管，所述输送管的端部从上方伸入所述反应料仓的内部且连接有雾化喷头，反应料仓的上方还设有与所述预混料出口连接的预混料进口，预混料进口的下端连接有位于所述反应料仓内部的扬料盒，预混料仓将需要符合的两种材料充分混合，能够保证后续的反应均匀，还设置计量漏斗，能够保证两种材料的量准确无误，保证反应效果；预混料入口的下方设置扬料盒，能够使预混料与雾化的添加剂接触。

Additive based composite powder making and modifying device

The utility model relates to a compound powder making device based on additive. The inner of the premixed bin is provided with a premixed spiral agitator. The top of the premixed bin is provided with two metering funnels, and the bottom of the premixture bin is provided with a premixture outlet with a valve. A conveying pipe with a quantitative pump is extended on one side of the dispensing box, the end part of the conveyer pipe is extended from the upper part to the inside of the reaction silo and is connected with a spray nozzle, and the upper part of the reaction silo is also provided with a premixture inlet connected with the premixture outlet, and the lower end of the premixture inlet is connected to the interior of the reaction material bin. The material box, the premixed bin will need to meet the two materials fully mixed, can ensure that the subsequent reaction is uniform, and set the metering funnel, can ensure the accuracy of the two materials, ensure the effect of the reaction; the inlet of the premix at the bottom of the box, can make the premix and atomized additives contact.

【技术实现步骤摘要】
一种基于添加剂的复合粉末制作改性装置
本技术属于粉末加工的
，具体涉及一种基于添加剂的复合粉末制作改性装置。
技术介绍
目前，在粉末冶金领域中，粉末材料和制品不断增多，生产合金粉的方法多样，有雾化法、还原法、电解法、机械粉碎法等，其中机械粉碎法和雾化法应用较为普遍，机械粉碎法一般采用将两种或多种材料粉碎后，物理参杂，容易造成物料分布不均，冶炼成型时，产品质量低，厚薄不均，而雾化法采用将两种或多种材料熔炼后，经某种介质将液体击碎雾化，形成预合金粉末，已经形成了一种新的物质且形成了新的化学键，在冶炼成产品时，熔点降低、产品质量好，因此市面上普遍采用气雾法生产合金粉末。但是，气雾法生产合金粉需要高温熔炼，需要大量水进行冷却，高温熔炼需要消耗较多的能源，并且易造成环境污染，并且高温熔炼对操作人员的技术要求高，一旦发生事故，会严重威胁人身安全。近年来，科技不断进步，硅烷偶联剂的作用逐渐被开发，其特有的分子结构使其可作为桥梁将无机材料和有机材料连接起来，可用于材料的改性；王伟宏教授将硅烷偶联剂用于木粉/HDPE复合材料的改性，材料性能得到提升（李春桃，王伟宏等，硅烷偶联剂对木粉/HDPE复合材料与吸水性能的影响，林业科学，2010，46（5）：89-94）；也有科学家采用硅烷偶联剂对磁铁粉进行有机改性，希望将其应用到定点治疗中。因此，提供一种结构合理、使用方便、工作效率高的基于添加剂的复合粉末制作改性装置是可行且有必要的。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种基于添加剂的复合粉末制作改性装置。本技术的技术方案是：一种基于添加剂的复合粉末制作改性装置，包括预混部分和反应部分，所述预混部分包括预混料仓，所述预混料仓的内部设有由上方的预混搅拌电机驱动的预混螺旋搅拌器，所述预混料仓的上方设有两个用支腿固定且底部带阀门的计量漏斗，所述预混料仓的底部设有带阀门的预混料出口；所述反应部分包括反应料仓，所述反应料仓的内部设有由上方的反应搅拌电机驱动的反应螺旋搅拌器，所述反应料仓的旁边设有添加剂调配箱，所述添加剂调配箱的一侧伸出带定量泵的输送管，所述输送管的端部从上方伸入所述反应料仓的内部且连接有雾化喷头，所述反应料仓的上方还设有与所述预混料出口连接的预混料进口，所述预混料进口的下端连接有位于所述反应料仓内部的扬料盒，所述扬料盒的一侧开口且朝向所述雾化喷头，所述反应料仓的底部设有带有阀门的成品料出口。优选的，所述预混料仓通过支腿固定在上层楼板的表面，所述反应料仓通过支腿固定在下层楼板的上表面，所述添加剂调配箱和所述定量泵也固定在所述下层楼板的上表面。优选的，所述预混料仓和所述反应料仓均为上方为圆筒结构、下方为锥形结构的罐体，所述预混螺旋搅拌器和所述反应螺旋搅拌器的下方逐渐内收。优选的，所述扬料盒的底部为逆时针倾斜的斜面，所述扬料盒的内部设有逆时针转动的扬料轮。优选的，所述扬料轮的圆周面设有多个均布的刮料板。本技术的有益效果是：本技术的基于添加剂的复合粉末制作改性装置，利用预混料仓将需要符合的两种材料充分混合，能够保证后续的反应均匀，还设置计量漏斗，能够保证两种材料的量准确无误，保证反应效果；预混料入口的下方设置扬料盒，能够使预混料与雾化的添加剂接触，扬料轮能够使预混料扬起较大的幅度，保证预混料与添加剂的充分接触，有利于变性反应，刮料板能够避免预混料直接落到扬料盒的底部；同时反应料仓还通过反应螺旋搅拌器将沾染添加剂的预混料再次搅拌，保证反应的效果；添加剂调配箱制备的添加剂通过定量泵再经输送管输送到预混料仓内，能够使添加剂的流量均匀，有利于该变性反应的稳定性，输送管的端部设置雾化喷头，能够保证预混料与添加剂的充分接触。本技术结构合理、使用方便、工作效率高，能够将两种材料很方便的形成一种复合材料。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术预混部分的剖视结构示意图；图3为本技术反应部分的剖视结构示意图；图4为图3的局部放大示意图；图中：1.预混料仓、11.计量漏斗、12.预混搅拌电机、13.预混螺旋搅拌器、14.预混料出口、2.上层楼板、3.反应料仓、31.反应搅拌电机、32.预混料入口、33.扬料盒、34.扬料轮、341.刮料板、35.反应螺旋搅拌器、36.成品料出口、4.添加剂调配箱、41.定量泵、42.输送管、43.雾化喷头、5.下层楼板。具体实施方式本技术的具体实施方式参见图1-4：一种基于添加剂的复合粉末制作改性装置，如图1-4，包括预混部分和反应部分，所述预混部分包括预混料仓1，所述预混料仓1的内部设有由上方的预混搅拌电机12驱动的预混螺旋搅拌器13，所述预混料仓1的上方设有两个用支腿固定且底部带阀门的计量漏斗11，所述预混料仓1的底部设有带阀门的预混料出口14；所述反应部分包括反应料仓3，所述反应料仓3的内部设有由上方的反应搅拌电机31驱动的反应螺旋搅拌器35，所述反应料仓3的旁边设有添加剂调配箱4，所述添加剂调配箱4的一侧伸出带定量泵41的输送管42，所述输送管42的端部从上方伸入所述反应料仓3的内部且连接有雾化喷头43，所述反应料仓3的上方还设有与所述预混料出口14连接的预混料进口，所述预混料进口的下端连接有位于所述反应料仓3内部的扬料盒33，所述扬料盒33的一侧开口且朝向所述雾化喷头43，所述反应料仓3的底部设有带有阀门的成品料出口36。优选的，所述预混料仓1通过支腿固定在上层楼板2的表面，所述反应料仓3通过支腿固定在下层楼板5的上表面，所述添加剂调配箱4和所述定量泵41也固定在所述下层楼板5的上表面。优选的，所述预混料仓1和所述反应料仓3均为上方为圆筒结构、下方为锥形结构的罐体，所述预混螺旋搅拌器13和所述反应螺旋搅拌器35的下方逐渐内收。优选的，所述扬料盒33的底部为逆时针倾斜的斜面，所述扬料盒33的内部设有逆时针转动的扬料轮34。优选的，所述扬料轮34的圆周面设有多个均布的刮料板341。本技术的基于添加剂的复合粉末制作改性装置，利用预混料仓1将需要符合的两种材料充分混合，能够保证后续的反应均匀，还设置计量漏斗11，能够保证两种材料的量准确无误，保证反应效果；预混料入口32的下方设置扬料盒33，能够使预混料与雾化的添加剂接触，扬料轮34能够使预混料扬起较大的幅度，保证预混料与添加剂的充分接触，有利于变性反应，刮料板341能够避免预混料直接落到扬料盒33的底部；同时反应料仓3还通过反应螺旋搅拌器35将沾染添加剂的预混料再次搅拌，保证反应的效果；添加剂调配箱4制备的添加剂通过定量泵41再经输送管42输送到预混料仓1内，能够使添加剂的流量均匀，有利于该变性反应的稳定性，输送管42的端部设置雾化喷头43，能够保证预混料与添加剂的充分接触。本技术结构合理、使用方便、工作效率高，能够将两种材料很方便的形成一种复合材料。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于添加剂的复合粉末制作改性装置，其特征在于，包括预混部分和反应部分，所述预混部分包括预混料仓，所述预混料仓的内部设有由上方的预混搅拌电机驱动的预混螺旋搅拌器，所述预混料仓的上方设有两个用支腿固定且底部带阀门的计量漏斗，所述预混料仓的底部设有带阀门的预混料出口；所述反应部分包括反应料仓，所述反应料仓的内部设有由上方的反应搅拌电机驱动的反应螺旋搅拌器，所述反应料仓的旁边设有添加剂调配箱，所述添加剂调配箱的一侧伸出带定量泵的输送管，所述输送管的端部从上方伸入所述反应料仓的内部且连接有雾化喷头，所述反应料仓的上方还设有与所述预混料出口连接的预混料进口，所述预混料进口的下端连接有位于所述反应料仓内部的扬料盒，所述扬料盒的一侧开口且朝向所述雾化喷头，所述反应料仓的底部设有带有阀门的成品料出口。

【技术特征摘要】
1.一种基于添加剂的复合粉末制作改性装置，其特征在于，包括预混部分和反应部分，所述预混部分包括预混料仓，所述预混料仓的内部设有由上方的预混搅拌电机驱动的预混螺旋搅拌器，所述预混料仓的上方设有两个用支腿固定且底部带阀门的计量漏斗，所述预混料仓的底部设有带阀门的预混料出口；所述反应部分包括反应料仓，所述反应料仓的内部设有由上方的反应搅拌电机驱动的反应螺旋搅拌器，所述反应料仓的旁边设有添加剂调配箱，所述添加剂调配箱的一侧伸出带定量泵的输送管，所述输送管的端部从上方伸入所述反应料仓的内部且连接有雾化喷头，所述反应料仓的上方还设有与所述预混料出口连接的预混料进口，所述预混料进口的下端连接有位于所述反应料仓内部的扬料盒，所述扬料盒的一侧开口且朝向所述雾化喷头，所述反应料仓的底部设...

【专利技术属性】
技术研发人员：张田，张树奇，
申请(专利权)人：河南颍川新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41