一种安全的全自动玻璃清洗液调和装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种安全的全自动玻璃清洗液调和装置，属于玻璃液生产装置技术领域，包括氮气罐、电机、封装舱、储液罐和搅拌桨，所述的氮气罐的开口端通过导气管与封装舱相连通，所述的封装舱端面中心位置向外凸出形成隔离层，隔离层的两端设有外磁节和内磁节，外磁节通过联轴器与电机轴相连，内磁节与搅拌轴相连接，所述的封装壁与储液罐的外壁密封连接，所述的封装舱的内壁上设有压力传感器，储液罐的内壁上设有浓度传感器。本实用新型专利技术的有益效果为：采用传感器反馈系统，能够对内部不同位置处溶液的浓度进行采样检测，实现智能自动控制，使用方便，调和效果好；此外设有氮气封装结构，可以形成安全可靠的调和环境，防止意外发生。

A safe automatic glass cleaning fluid blending device

The utility model provides a safe and fully automatic glass cleaning liquid mixing device, which belongs to the technical field of the glass liquid production device, including a nitrogen gas tank, a motor, a package tank, a liquid storage tank and a stirring paddle. The opening end of the nitrogen gas tank is communicated with the package tank through a guide pipe, and the center position of the end face of the package capsule is convex. A separation layer is formed. The two ends of the isolation layer are provided with an external magnetic node and an internal magnetic node. The outer magnetic node is connected with the motor shaft through a coupling, the internal magnetic node is connected with the stirring shaft, the package wall is sealed with the outer wall of the liquid storage tank, and the inner wall of the package tank is equipped with a pressure sensor, and a concentration sensor is provided on the inner wall of the tank. . The beneficial effect of the utility model is that the sensor feedback system can be used to sample and detect the concentration of the solution at different locations, realize intelligent automatic control, easy to use, and good harmonic effect. In addition, a nitrogen gas package structure can be used to form a safe and reliable environment and prevent accidents.

【技术实现步骤摘要】
一种安全的全自动玻璃清洗液调和装置
本技术涉及玻璃液生产装置
，尤其涉及一种安全的全自动玻璃清洗液调和装置。
技术介绍
在玻璃液生产过程中会因无反馈机制，搅拌时存在混合不均匀的问题，达不到预期的效果，严重影响玻璃液的质量，同时由于玻璃液中存在易燃原料，常规的搅拌环境会存在自燃的问题，造成严重的生产事故。
技术实现思路
本技术提供了一种安全的全自动玻璃清洗液调和装置，采用传感器反馈系统，能够对内部不同位置处溶液的浓度进行采样检测，实现智能自动控制，使用方便，调和效果好；此外设有氮气封装结构，可以形成安全可靠的调和环境，防止意外发生。为解决上述技术问题，本申请实施例提供了一种安全的全自动玻璃清洗液调和装置，包括氮气罐、电机、封装舱、储液罐和搅拌桨，所述的氮气罐的开口端通过导气管与封装舱相连通，所述的封装舱的封装壁端面中心位置向外凸出形成隔离层，隔离层的外端设有外磁节，内端设有内磁节，外磁节通过联轴器与电机的输出轴相连，内磁节与搅拌桨的搅拌轴相连接，所述的封装壁与储液罐的外壁密封连接，所述的封装舱的内壁上设有压力传感器，储液罐的内壁上设有浓度传感器。作为本技术的一个优选的技术方案，所述的氮气罐的出口端设有电磁式的控制阀，并与压力传感器相连接。作为本技术的一个优选的技术方案，所述的隔离层为非导磁材料，外磁节和内磁节的壁面上设有强磁铁。作为本技术的一个优选的技术方案，所述的封装壁的侧面上设有充气孔和真空孔。作为本技术的一个优选的技术方案，所述的储液罐的开口与搅拌轴相接触处设有密封圈。作为本技术的一个优选的技术方案，所述的浓度传感器在轴向方向上成螺旋形镶嵌在储液罐的内壁面上。本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：采用传感器反馈系统，能够对内部不同位置处溶液的浓度进行采样检测，实现智能自动控制，使用方便，调和效果好；此外设有氮气封装结构，可以形成安全可靠的调和环境，防止意外发生。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本申请实施例的结构示意图。图1中：1、氮气罐，2、控制阀，3、导气管，4、充气孔，5、封装壁，6、封装舱，7、内磁节，8、电机，9、联轴器，10、外磁节，11、隔离层，12、真空孔，13、搅拌轴，14、储液罐，15、搅拌桨，16、浓度传感器，17、密封圈，18、压力传感器。具体实施方式本技术提供了一种安全的全自动玻璃清洗液调和装置，采用传感器反馈系统，能够对内部不同位置处溶液的浓度进行采样检测，实现智能自动控制，使用方便，调和效果好；此外设有氮气封装结构，可以形成安全可靠的调和环境，防止意外发生。为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。如图1所示，本实施例所述的一种安全的全自动玻璃清洗液调和装置，包括氮气罐1、电机8、封装舱6、储液罐14和搅拌桨15，所述的氮气罐1的开口端通过导气管3与封装舱6相连通，所述的封装舱6的封装壁5端面中心位置向外凸出形成隔离层11，隔离层11的外端设有外磁节10，内端设有内磁节7，外磁节10通过联轴器9与电机8的输出轴相连，内磁节7与搅拌桨15的搅拌轴13相连接，所述的封装壁5与储液罐14的外壁密封连接，所述的封装舱6的内壁上设有压力传感器18，储液罐14的内壁上设有浓度传感器16。其中，在实际应用中，所述的氮气罐1的出口端设有电磁式的控制阀2，并与压力传感器18相连接，通过压力传感器18对封装舱6的压力进行感知，当压力过低时，控制阀2打开自动进行补气，保证封装舱6的氮气含量。其中，在实际应用中，所述的隔离层11为非导磁材料，外磁节10和内磁节7的壁面上设有强磁铁，通过磁耦合联轴器实现电机8和搅拌轴13之间的扭矩传递，采用动密封的方式，可靠性好，同时可保证密封性。其中，在实际应用中，所述的封装壁5的侧面上设有充气孔4和真空孔12，使用时首先通过真空孔12对封装舱6内进行抽真空，随后通过充气孔4注入氮气，实现氮气封装环境。其中，在实际应用中，所述的储液罐14的开口与搅拌轴13相接触处设有密封圈17，防止储液罐14里的液体外漏。其中，在实际应用中，所述的浓度传感器16在轴向方向上成螺旋形镶嵌在储液罐14的内壁面上，可以对储液罐14内不同位置处的浓度进行取样检测，从而保证混合均匀。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种安全的全自动玻璃清洗液调和装置，包括氮气罐（1）、电机（8）、封装舱（6）、储液罐（14）和搅拌桨（15），其特征在于，所述的氮气罐（1）的开口端通过导气管（3）与封装舱（6）相连通，所述的封装舱（6）的封装壁（5）端面中心位置向外凸出形成隔离层（11），隔离层（11）的外端设有外磁节（10），内端设有内磁节（7），外磁节（10）通过联轴器（9）与电机（8）的输出轴相连，内磁节（7）与搅拌桨（15）的搅拌轴（13）相连接，所述的封装壁（5）与储液罐（14）的外壁密封连接，所述的封装舱（6）的内壁上设有压力传感器（18），储液罐（14）的内壁上设有浓度传感器（16）。

【技术特征摘要】
1.一种安全的全自动玻璃清洗液调和装置，包括氮气罐（1）、电机（8）、封装舱（6）、储液罐（14）和搅拌桨（15），其特征在于，所述的氮气罐（1）的开口端通过导气管（3）与封装舱（6）相连通，所述的封装舱（6）的封装壁（5）端面中心位置向外凸出形成隔离层（11），隔离层（11）的外端设有外磁节（10），内端设有内磁节（7），外磁节（10）通过联轴器（9）与电机（8）的输出轴相连，内磁节（7）与搅拌桨（15）的搅拌轴（13）相连接，所述的封装壁（5）与储液罐（14）的外壁密封连接，所述的封装舱（6）的内壁上设有压力传感器（18），储液罐（14）的内壁上设有浓度传感器（16）。2.根据权利要求1所述的一种安全的全自动玻璃清洗液调和装置，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐咸大，曹华，郭荣娜，官彩霞，陆建雄，麦仲佳，
申请(专利权)人：佛山德联汽车用品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44