一种纳米塑胶颗粒的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种纳米塑胶颗粒的制备方法，将热ABS树脂和BPS树脂、染色剂、纳米二氧化钛、氧化镁、氧化铝粉末以及氧化锌按照质量比为30：30：3：3～5：5～7：5～9：3～5的比例进行混合，以获得混合物；将混合物以及橡胶油和碳酸钙按照比例投入到混炼机中进行混合，以获得混炼物；将混炼物送入硫化室中，将温度升高至162℃～185℃进行硫化处理，所述温度按照一级2℃的阶梯方式上升；经过硫化处理后送入造粒机中进行造粒，以获得颗粒状的纳米塑胶颗粒；将颗粒状的纳米塑胶颗粒通风晾至2～3小时。

A preparation method of nano plastic particles

The invention relates to a preparation method of nano plastic particles, and mixing hot ABS resin with BPS resin, dyeing agent, nano titanium dioxide, Magnesium Oxide, alumina powder and Zinc Oxide in proportion to 30:30:3:3 to 5:5 to 9:3 ~ 5 by mass ratio to obtain mixtures; mixture and rubber oil and oil mixture. Calcium carbonate was mixed into a mixer in proportion to obtain a mixture; the mixture was sent into the vulcanizing chamber, and the temperature was raised to 162 to 185 degrees centigrade to be vulcanized. The temperature was raised at the first grade of 2 degrees centigrade; after vulcanization, it was sent into a granulation machine for granulation to obtain granular nanometers. Plastic particles; ventilated granular nano plastic particles for 2~3 hours.

【技术实现步骤摘要】
一种纳米塑胶颗粒的制备方法
本专利技术属于塑胶领域，具体涉及一种纳米塑胶颗粒的制备方法。
技术介绍
塑胶的定义(美国塑料工业协会)：主要由碳、氧、氢和氮及其他有机或无机元素所构成，成品为固体，在制造过程中是熔融状的液体，因此可以籍加热使其熔化、加压力使其流动、冷却使其固化，而形成各种形状，此庞大而变化多端的材料族群称为塑胶。而纳米塑胶颗粒顾名思义，就是把塑胶制作成颗粒状。目前，传统纳米塑胶颗粒的制备过程，不仅工艺复杂，生产效率低下，而且生产出来的纳米塑胶颗粒可靠性差、使用寿命短，很容易发生老化或是脱落的现象。另外，塑胶颗粒的性能也同时受其制备工艺的影响。因此，提出一种纳米塑胶颗粒的制备方法是本专利技术所要研究的课题。
技术实现思路
本申请的主要目的在于提供一种纳米塑胶颗粒的制备方法，以解决现有传统纳米塑胶颗粒制备工艺复杂、效率低，制备的纳米塑胶颗粒性能差、寿命短等问题。为实现前述申请目的，本申请采用的技术方案包括：一种纳米塑胶颗粒的制备方法，按照以下步骤进行操作：第一步，将热ABS树脂和BPS树脂、染色剂、纳米二氧化钛、氧化镁、氧化铝粉末以及氧化锌按照质量比为30：30：3：3～5：5～7：5～9：3～5的比例进行混合，以获得混合物；第二步，将所述混合物以及橡胶油和碳酸钙按照比例投入到混炼机中进行混合，以获得混炼物；第三步，将所述混炼物送入硫化室中，将温度升高至162℃～185℃进行硫化处理，所述温度按照一级2℃的阶梯方式上升；第四步，经过硫化处理后送入造粒机中进行造粒，以获得颗粒状的纳米塑胶颗粒；第五步，将颗粒状的纳米塑胶颗粒通风晾至2～3小时。进一步地，所述混合物以及橡胶油和碳酸钙的质量比为100：10：3。进一步地，还包括第六步，将经过通风晾至2～3小时后的纳米塑胶颗粒，将直径不符合的纳米塑胶颗粒筛选，以获得合格的纳米塑胶颗粒。进一步地，所述筛选过程中，采用振动筛筛选。进一步地，所述硫化处理中，当温度下降时从185℃下降时，按照一级5℃的阶梯方式下降至常温。借由以上的技术方案，本申请的有益效果在于：本专利技术工艺相对简单、合理、效率高，制备的纳米塑胶颗粒性能佳、寿命长。参照后文的说明和附图，详细公开了本申请的特定实施方式，指明了本申请的原理可以被采用的方式。应该理解，本申请的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本申请的实施方式包括许多改变、修改和等同。针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用，与其它实施方式中的特征相组合，或替代其它实施方式中的特征。应该强调，术语“包括/包含”在本文使用时指特征、整件、步骤或组件的存在，但并不排除一个或更多个其它特征、整件、步骤或组件的存在或附加。附图说明在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本申请公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本申请的理解，并不是具体限定本申请各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本申请的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本申请。在附图中：附图1为本实施例纳米塑胶颗粒的制备方法流程图。具体实施方式实施例：一种纳米塑胶颗粒的制备方法第一步，将热ABS树脂和BPS树脂、染色剂、纳米二氧化钛、氧化镁、氧化铝粉末以及氧化锌按照质量比为30：30：3：3～5：5～7：5～9：3～5的比例进行混合，以获得混合物。第二步，将所述混合物以及橡胶油和碳酸钙按照比例投入到混炼机中进行混合，以获得混炼物。第三步，将所述混炼物送入硫化室中，将温度升高至162℃～185℃进行硫化处理，所述温度按照一级2℃的阶梯方式上升，所述硫化处理中，当温度下降时从185℃下降时，按照一级5℃的阶梯方式下降至常温。第四步，经过硫化处理后送入造粒机中进行造粒，以获得颗粒状的纳米塑胶颗粒。第五步，将颗粒状的纳米塑胶颗粒通风晾至2～3小时。所述混合物以及橡胶油和碳酸钙的质量比为100：10：3。还包括第六步，将经过通风晾至2～3小时后的纳米塑胶颗粒，将直径不符合的纳米塑胶颗粒筛选，以获得合格的纳米塑胶颗粒，其中，在筛选过程中，采用振动筛筛选。上述实施例只为说明本专利技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本专利技术的内容并据以实施，并不能以此限制本专利技术的保护范围。凡根据本专利技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纳米塑胶颗粒的制备方法，其特征在于：按照以下步骤进行操作：第一步，将热ABS树脂和BPS树脂、染色剂、纳米二氧化钛、氧化镁、氧化铝粉末以及氧化锌按照质量比为30：30：3：3～5：5～7：5～9：3～5的比例进行混合，以获得混合物；第二步，将所述混合物以及橡胶油和碳酸钙按照比例投入到混炼机中进行混合，以获得混炼物；第三步，将所述混炼物送入硫化室中，将温度升高至162℃～185℃进行硫化处理，所述温度按照一级2℃的阶梯方式上升；第四步，经过硫化处理后送入造粒机中进行造粒，以获得颗粒状的纳米塑胶颗粒；第五步，将颗粒状的纳米塑胶颗粒通风晾至2～3小时。

【技术特征摘要】
1.一种纳米塑胶颗粒的制备方法，其特征在于：按照以下步骤进行操作：第一步，将热ABS树脂和BPS树脂、染色剂、纳米二氧化钛、氧化镁、氧化铝粉末以及氧化锌按照质量比为30：30：3：3～5：5～7：5～9：3～5的比例进行混合，以获得混合物；第二步，将所述混合物以及橡胶油和碳酸钙按照比例投入到混炼机中进行混合，以获得混炼物；第三步，将所述混炼物送入硫化室中，将温度升高至162℃～185℃进行硫化处理，所述温度按照一级2℃的阶梯方式上升；第四步，经过硫化处理后送入造粒机中进行造粒，以获得颗粒状的纳米塑胶颗粒；第五步，将颗粒状的纳米塑胶颗粒...

【专利技术属性】
技术研发人员：查云华，
申请(专利权)人：苏州市同发塑业有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32