大型淬火油槽集烟及灭火机构制造技术

一种大型淬火油槽集烟及灭火机构属于金属材料热处理领域。主要包括：槽体、运动导轨、驱动装置、集烟罩、风机、导烟管、喷氮管、盖板，其连接方式为：在槽体上部开口附近的二侧设置运动导轨，驱动装置设置在集烟罩的一侧，在集烟罩上部设有风机，风机与集烟罩和导烟管联接，在槽体的内部的油面之上接近槽体开口处设置喷氮管，在槽体的开口上部设置可左右拉动的分段式盖板。本发明专利技术解决了大宽度淬火油槽无法进行灭火和收集油烟的现状，同时，具有使用的灵活性，可在油面上方产生油烟的任何位置停留。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及的是一种淬火油槽集烟及灭火机构，特别是一种大型淬火油槽集烟及灭火机构，属于金属材料热处理领域。
技术介绍
淬火是指将钢件加热到AC3或AC1点以上某一温度，保持一定时间，然后以适当速度冷却获得马氏体和(或)贝氏体组织的热处理工艺。为了获得预定的组织和性能，经常采用油作为淬火介质，即工件被加热到一定的温度后，浸入到淬火油中冷却。采用淬火油作为淬火介质的优点是减小相变产生的组织应力，减小畸变和开裂的倾向，获得预期的组织和性能，比较适合于合金钢的淬火。其缺点是淬火过程中在液面产生火焰和大量的油烟，使生产存在不安全因素，并对环境造成严重的污染，因此，许多淬火油槽均要求具有收集排放油烟和灭火的机构。经文献检索发现，为了达到对淬火油槽收集排放油烟的目的，中国专利号为ZL92226237.3，名称为多功能淬火油槽，该专利提出了一种适用于带升降平台的中小型淬火油槽的收集排放油烟的机构，该机构是将升降平台与盖烟罩联动，当升降平台处于上限位时，盖烟罩处于开启状态，当升降平台下降运动时，盖烟罩随之联动下降，当升降平台处于油面附近时，盖烟罩落到淬火油槽的上开口位置，避免了烟油的向淬火油槽的槽体外排放，为对淬火油烟的收集处理提供了前提条件。收集油烟的机构主要由与升降平台联动的平衡块联接的钢丝绳、滑轮及盖烟罩构成，其连接方式为钢丝绳的一端与升降平台联动的平衡块联接，钢丝绳的另一端通过滑轮与盖烟罩联接。该机构的工作过程是当被加热的工件放在处于上限位的升降平台后，升降平台在驱动系统的作用下开始下降，此时，与升降平台联动的平衡块开始作上升运动，与平衡块联接的盖烟罩在自身重力作用下也开始进行下降运动，当升降平台运动到油面附近时，盖烟罩落到淬火油槽的上开口位置，实现了油烟被封闭在槽体内的目的，为对淬火油烟的收集处理提供了前提条件。结果表明，该结构对于中小型带升降平台的淬火油槽的收集油烟有明显效果，但是，对于大型无升降平台的淬火油槽，则无法进行油烟的收集。
技术实现思路
本专利技术针对
技术介绍
中仅适合中小型带升降平台的淬火油槽的收集油烟的情况，提出一种适合大型无升降平台的淬火油槽的油烟收集及灭火机构，该机构可在淬火油槽的上开口的上方移动，具有灵活、可靠的特点。本专利技术是通过以下技术方案实现的，本专利技术主要包括槽体、运动导轨、驱动装置、集烟罩、风机、导烟管、喷氮管和盖板，其连接方式为在槽体上部开口附近的二侧设置运动导轨，当淬火件浸入淬火油中之后，驱动装置放置在集烟罩的一侧，集烟罩在驱动装置的驱动下沿运动导轨作左右运动，运动到淬火区域的上方完成搜集油烟和灭火的任务，在集烟罩上部设有风机，风机与集烟罩和导烟管联接，在槽体的内部的油面之上接近槽口处设置喷氮管，在槽体的开口上部设置盖板。集烟罩与盖板合为一体，喷氮管设在盖板之上，导烟管为可伸缩的与集烟罩随动的管路。盖板为左右拉动的分段式盖板。其工作过程为将淬火件加热到AC3或AC1点以上某一温度，保持一定时间，然后用吊车将热工件吊到淬火油槽上方，并将热工件浸入到淬火油中冷却，此时会在液面产生火焰和油烟，为了熄灭火焰和收集油烟，将盖板从左右两侧拉到工件浸入位置的上方附近，同时将集烟罩也移到工件浸入位置的上方，并开启设在槽体上开口附近的喷氮管和集烟罩上的风机，此时火焰在氮气的作用下逐渐减小和熄灭，油烟被吸入到集烟罩，并通过导烟管排到指定位置处理。本专利技术具有实质性特点和显著进步，本专利技术是在对各种淬火冷却设备分析和尝试的基础上设计的，解决了大宽度淬火油槽无法进行灭火和收集油烟的现状，同时，本专利技术的装置具有使用的灵活性，可在油面上方产生油烟的任何位置停留。附图说明图1本专利技术结构示意2本专利技术结构俯视图具体实施方式如图1、图2所示，本专利技术主要包括槽体1、运动导轨2、驱动装置3、集烟罩4、风机5、导烟管6、喷氮管7、盖板8，其连接方式为在槽体1上部开口附近的二侧设置运动导轨2，驱动装置3设置在集烟罩4的一侧，在集烟罩4上部设有风机5，风机5与集烟罩4和导烟管6联接，在槽体1内部的油面之上接近槽体1开口处设置喷氮管7，在槽体1的开口上部设置盖板8。集烟罩4或者与盖板8合为一体，喷氮管7或设在盖板8之上，导烟管6为可伸缩的与集烟罩4随动的管路。集烟罩4在驱动装置3的驱动下沿运动导轨2作左右运动。盖板8为左右拉动的分段式盖板8。权利要求1.一种大型淬火油槽集烟及灭火机构，主要包括槽体(1)、运动导轨(2)、驱动装置(3)、集烟罩(4)、风机(5)、导烟管(6)、喷氮管(7)、盖板(8)，其特征在于连接方式为在槽体(1)上部开口附近的二侧设置运动导轨(2)，驱动装置(3)设置在集烟罩(4)的一侧，在集烟罩(4)上部设有风机(5)，风机(5)与集烟罩(4)和导烟管(6)联接，在槽体(1)的内部的油面之上接近槽体(1)开口处设置喷氮管(7)，在槽体(1)的开口上部设置盖板(8)。2.根据权利要求1所述的这种大型淬火油槽集烟及灭火机构，其特征是集烟罩(4)或者与盖板(8)合为一体，喷氮管(7)或设在盖板(8)之上，导烟管(6)为可伸缩的与集烟罩(4)随动的管路。3.根据权利要求1所述的这种大型淬火油槽集烟及灭火机构，其特征是集烟罩(4)在驱动装置(3)的驱动下沿运动导轨(2)作前后运动。4.根据权利要求1所述的这种大型淬火油槽集烟及灭火机构，其特征是盖板(8)为左右拉动的分段式盖板(8)。全文摘要一种大型淬火油槽集烟及灭火机构属于金属材料热处理领域。主要包括槽体、运动导轨、驱动装置、集烟罩、风机、导烟管、喷氮管、盖板，其连接方式为在槽体上部开口附近的二侧设置运动导轨，驱动装置设置在集烟罩的一侧，在集烟罩上部设有风机，风机与集烟罩和导烟管联接，在槽体的内部的油面之上接近槽体开口处设置喷氮管，在槽体的开口上部设置可左右拉动的分段式盖板。本专利技术解决了大宽度淬火油槽无法进行灭火和收集油烟的现状，同时，具有使用的灵活性，可在油面上方产生油烟的任何位置停留。文档编号C21D1/50GK1405334SQ0214511公开日2003年3月26日 申请日期2002年11月7日 优先权日2002年11月7日专利技术者陈乃录, 张伟民, 潘健生, 顾剑峰 申请人:上海交通大学本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大型淬火油槽集烟及灭火机构，主要包括：槽体（１）、运动导轨（２）、驱动装置（３）、集烟罩（４）、风机（５）、导烟管（６）、喷氮管（７）、盖板（８），其特征在于连接方式为：在槽体（１）上部开口附近的二侧设置运动导轨（２），驱动装置（３）设置在集烟罩（４）的一侧，在集烟罩（４）上部设有风机（５），风机（５）与集烟罩（４）和导烟管（６）联接，在槽体（１）的内部的油面之上接近槽体（１）开口处设置喷氮管（７），在槽体（１）的开口上部设置盖板（８）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈乃录，张伟民，潘健生，顾剑峰，
申请(专利权)人：上海交通大学，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]