软轴钢丝的加工工艺制造技术

本发明专利技术提出了软轴钢丝的加工工艺，是采用弹簧钢丝为原材料，经过加工得到的，其工艺过程为：备料——放线——机械校直——化学校直——收线。所述软轴钢丝的加工工艺与现有的加工工艺相比，由于在机械校直与收线步骤之间，增加了化学校直，消除了软轴钢丝的内应力，避免了收线后的二度变形，去除了软轴钢丝表面油污，成型后的护套平直，披塑牢固，从而保证了软轴的质量，降低了软轴护套与芯线之间的摩擦力。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及软轴钢丝的加工工艺。
技术介绍
目前，国内机动车船软轴普遍存在操作不灵活、使用寿命低，关键问题是软轴的护套与芯线加工工艺落后，达不到设计要求。其中，护套中软轴钢丝是采用弹簧钢丝为原材料，经过加工得到的，其工艺过程为备料——放线——机械校直——收线；这种加工得到的软轴钢丝收线后二度变形，直线度差，软轴钢丝表面油污无法去除，造成成型后的护套不平直，披塑不牢。
技术实现思路
为了解决现有软轴钢丝直线度差、软轴钢丝表面油污无法去除的问题，本专利技术提出一种软轴钢丝的加工工艺，是采用弹簧钢丝为原材料，经过加工得到的，其工艺过程为备料——放线——机械校直——化学校直——收线。所述软轴钢丝的加工工艺与现有的加工工艺相比，由于在机械校直与收线设备收线步骤之间，增加了化学校直，消除了软轴钢丝的内应力，避免了收线后的二度变形，去除了软轴钢丝表面油污，成型后的护套平直，披塑牢固，从而保证了软轴的质量，降低了软轴护套与芯线之间的摩擦力。具体实施例方式实施例1软轴钢丝的加工工艺为①备料根据生产量准备弹簧钢丝；②放线在放线设备上一次放出一根弹簧钢丝；③机械校直在校直机上校直弹簧钢丝；④化学校直将机械校直后的弹簧钢丝置于500℃±10℃的硝酸盐熔液中加热，然后在冷水中进行急速冷却；⑤收线将化学校直后的钢丝在收线设备上收线，得到软轴钢丝。实施例2软轴钢丝的加工工艺为①备料根据生产量准备弹簧钢丝；②放线在放线设备上一次放出多根弹簧钢丝；③机械校直在校直机上一次性校直多根弹簧钢丝；④化学校直将机械校直后的多根弹簧钢丝一次性置于500℃±5℃的硝酸盐熔液中加热，然后在冷水中进行急速冷却；⑤收线将化学校直后的多根钢丝一次性在收线设备上收线，得到软轴钢丝。所述软轴钢丝的加工工艺中，一次性加工多根弹簧钢丝，提高了生产效率，降低了软轴钢丝的加工成本。在实施例2中，所述多根弹簧钢丝是2根——100根之间。在实际操作中，根据生产规模确定一次性加工弹簧钢丝的根数。在实施例1和实施例2中所述硝酸盐熔液是硝酸钾熔液。当然，所述硝酸盐熔液也可以是亚硝酸钠熔液、硝酸钾与亚硝酸钠的混合熔液、硝酸钠熔液、亚硝酸钾熔液。权利要求1.软轴钢丝的加工工艺，是采用弹簧钢丝为原材料，经过加工得到的，其工艺过程为备料——放线——机械校直——化学校直——收线。2.根据权利要求1所述的软轴钢丝的加工工艺，其特征在于所述化学校直是将机械校直后的弹簧钢丝置于500℃±10℃的硝酸盐熔液中加热，然后在冷水中进行急速冷却。3.根据权利要求2所述的软轴钢丝的加工工艺，其特征在于所述硝酸盐熔液是硝酸钾熔液。全文摘要本专利技术提出了软轴钢丝的加工工艺，是采用弹簧钢丝为原材料，经过加工得到的，其工艺过程为备料——放线——机械校直——化学校直——收线。所述软轴钢丝的加工工艺与现有的加工工艺相比，由于在机械校直与收线步骤之间，增加了化学校直，消除了软轴钢丝的内应力，避免了收线后的二度变形，去除了软轴钢丝表面油污，成型后的护套平直，披塑牢固，从而保证了软轴的质量，降低了软轴护套与芯线之间的摩擦力。文档编号C21D8/06GK1443610SQ0311897公开日2003年9月24日 申请日期2003年4月15日 优先权日2003年4月15日专利技术者王思明 申请人:王思明本文档来自技高网...

【技术保护点】
软轴钢丝的加工工艺，是采用弹簧钢丝为原材料，经过加工得到的，其工艺过程为：备料－放线－机械校直－化学校直－收线。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：王恩明，
申请(专利权)人：王恩明，
类型：发明
国别省市：42[中国|湖北]