一种用于轮齿部位热处理的工作线圈制造技术

本发明专利技术涉及一种用于轮齿部位热处理的工作线圈。即，通过改进其结构，不仅使轮齿部位的齿根部位和齿尖部位受热均匀，同时，还可缩短热处理的时间。通过接受高频电流的圆形带状工作线圈内设置的凹凸部位，可同时对链轮齿的齿根部位与齿尖部位进行加热。凹凸部位的内周面设有喷射口，通过喷射口喷射冷却水，对链轮齿的轮齿部位进行冷却。凹凸部位的水平面上设有供水管，设有凹凸部位的工作线圈的一侧，设有接收高频电流的连接片。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于热处理的工作线圈，它应用于链轮和齿轮的轮齿部位的热处理。即，通过改变对链轮齿轮齿部位加热的工作线圈的结构，不仅使轮齿部位的齿根部位和齿尖部位受热均匀，同时，还可缩短热处理的时间。
技术介绍
如图1a及图1b所示，使用于传达动力的各种工业机械的链轮10，通常把轴(略图)插入于设在轮体10a中央的轮头11上。轮体10a的外周面，是以一定间距设置形成的具有齿根部位12a和齿尖部位12b的轮齿部位12。通过缠绕在轮齿部位12的链条(略图)传达动力。在传达动力的过程中，链轮10的轮齿部位12是承受反复的巨大接触压力或转矩的部位。因此，可以通过热处理来改善其强度及硬度、耐磨性、耐冲击性等机械性能。由此，如图2及图3所示，通常用于加热链轮10的轮齿部位12的设备是具备接收高频电流的连接片20a、20b及用于接受冷却水的多个供水管21的圆形带状的工作线圈22。即，在热处理设备内的支撑附件23上装载链轮10，链轮10的轮齿部位12与工作线圈22的内侧保持一定间距，再通过接受高频电流的工作线圈22，对链轮10的轮齿部位12进行加热。再通过设在工作线圈22内侧的喷射口22a喷射冷却水，瞬间对链轮10的轮齿部位12进行冷处理。但在于以上的热处理方式中，存在着如下问题由于形成于链轮10轮齿部位12的齿尖部位12b要比齿根部位12a更接近于工作线圈22的内侧，因此，热量是通过齿尖部位12b再传达于齿根部位12a，由此，产生消耗时间多，受热不均匀的问题。另外，在受热非均匀的链轮10的轮齿部位12喷射冷却水，导致齿根部位12a相对齿尖部位12b更脆弱。专利技术内容本专利技术的目的在于提供一种新型的热处理线圈，它可以克服上述现有技术中所存在的问题，在进行链轮和齿轮的轮齿部位热处理时，使齿根部位及齿尖部位受热均匀，并能缩短热处理的时间。本专利技术的目的是这样实现的接受高频电流的圆形带状工作线圈内设置凹凸部位，凹凸部位与轮齿部位的齿根部位及齿尖部位保持相同间距。在此，凹凸部位的内周面设有喷射口，通过喷射口喷射冷却水，再对链轮齿轮齿部位进行冷却。另外，凹凸部位的水平面上设有供水管，设有凹凸部位的工作线圈的一侧，设有接收高频电流的连接片。综上所述，本专利技术所研制的用于链轮齿轮热处理的工作线圈，是通过接受高频电流，再对链轮和齿轮的轮齿部位进行热处理。通过工作线圈内的凹凸部位与链轮的轮齿部位保持相同间距，再进行加热的同时，通过形成于凹凸部位的喷射口，喷射冷却水。从而，使形成于链轮齿轮齿部位的齿根部位与齿尖部位受热均匀，大大缩短了热处理时间。附图说明图1a及图1b是普通链轮齿的正视图及剖面图。图2是通过常规的工作线圈进行热处理的链轮齿的平面结构图。图3是图2所示的A-A部分的剖面图。图4是通过本专利技术的工作线圈对链轮进行热处理的平面结构图。图5是图4所示的A-A部分的剖面图。图6是在于本专利技术中，供应冷却水状态的剖面图。图纸主要部分的符号说明10链轮 10a轮体11轮头 12轮齿部位12a齿根部位 12b齿尖部位20a，20b连接片 21供水管22工作线圈 22a喷射口23支撑附件 30工作线圈31a，31b连接片 32凹凸部位32a喷射口 33支撑附件34供水管35软管36固定片 具体实施例方式下面参照附图详细说明具体实施例方式图4～图6是本专利技术所提供的用于链轮及齿轮进行热处理的工作线圈的示意图。如图所示，圆形带状的工作线圈30的一侧，设有接收高频电流的连接片31a，31b，再与设在工作线圈30内的凹凸部位32形成于一体。随之，在热处理设备(略图)内的支撑附件33上装载链轮10，并形成于链轮10的轮齿部位12的齿根部位12a及齿尖部位12b与工作线圈30的凹凸部位32保持相同间距。另外，凹凸部位32的内周面设有喷射口32a，同时，凹凸部位32的水平面上等距离设有供水管34，并由软管35连接每个供水管34，再由固定片36所固定。根据上述说明，本专利技术的设置方法是即，如图4～图5所示，首先形成链轮10的轮齿部位12的齿根部位12a及齿尖部位12b与工作线圈30的凹凸部位32保持相同间距，再把链轮10放置于热处理设备内的支撑附件33上。然后，在工作线圈30上加入高频电流的同时，对链轮10的轮齿部位12进行加热。由于形成链轮10的轮齿部位12的齿根部位12a及齿尖部位12b与工作线圈30的凹凸部位32保持相同间距，可使轮齿部位12受热均匀。由此，通过一定温度对链轮10的轮齿部位12进行加热后，通过连接于轮齿部位12的每个供水管34上的软管35，供应冷却水。而在于冷却水，则如图6所示，通过设在工作线圈30的凹凸部位32内侧的喷射口32a，瞬间向链轮齿10进行喷射。随之，迅速冷却链轮10的轮齿部位12，完成热处理。但在于本专利技术，不限定使用于本专利技术所举出的实施例。作为该
的专家应该清楚，通过本专利技术的
，可更加广泛、灵活运用于该
权利要求1.一种用于轮齿部位热处理的工作线圈，其特征在于接受高频电流的圆形带状工作线圈(30)内设置凹凸部位(32)，凹凸部位(32)与轮齿部位(12)的齿根部位(12a)及齿尖部位(12b)保持相同间距，使处于链轮(10)轮齿部位(12)的齿根部位(12a)及齿尖部位(12b)受热均匀。2.根据权利要求1所说的工作线圈，其特征在于凹凸部位(32)的内周面设有冷却水喷射口(32a)。3.根据权利要求1或2所说的工作线圈，其特征在于凹凸部位(32)的水平面上设有供水管(34)。4.根据权利要求3所说的工作线圈，其特征在于设有凹凸部位(32)的工作线圈(30)的一侧，设有接收高频电流的连接片(31a，31b)。全文摘要本专利技术涉及一种用于轮齿部位热处理的工作线圈。即，通过改进其结构，不仅使轮齿部位的齿根部位和齿尖部位受热均匀，同时，还可缩短热处理的时间。通过接受高频电流的圆形带状工作线圈内设置的凹凸部位，可同时对链轮齿的齿根部位与齿尖部位进行加热。凹凸部位的内周面设有喷射口，通过喷射口喷射冷却水，对链轮齿的轮齿部位进行冷却。凹凸部位的水平面上设有供水管，设有凹凸部位的工作线圈的一侧，设有接收高频电流的连接片。文档编号C21D1/42GK1664130SQ200510007400公开日2005年9月7日 申请日期2005年2月28日 优先权日2004年3月2日专利技术者权镐翼 申请人:权镐翼本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于轮齿部位热处理的工作线圈，其特征在于接受高频电流的圆形带状工作线圈（３０）内设置凹凸部位（３２），凹凸部位（３２）与轮齿部位（１２）的齿根部位（１２ａ）及齿尖部位（１２ｂ）保持相同间距，使处于链轮（１０）轮齿部位（１２）的齿根部位（１２ａ）及齿尖部位（１２ｂ）受热均匀。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：权镐翼，
申请(专利权)人：权镐翼，
类型：发明
国别省市：KR[韩国]