一种通风机电机自动润滑系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种通风机电机自动润滑系统，包括用于储存润滑油的储油罐，储油罐的底部连接有进油管，储油罐的下侧连接有注油管，所述注油管的出口端连接至通风机电机轴承室的注油孔，储油罐中设有用于向下推动润滑油的压板，储油罐的上部设置有推动电机，推动电机的输出端连接有推杆，推杆的自由端与压板相连，推动电机通过电缆连接至控制器。本实用新型专利技术减轻了通风机电机润滑系统人工注油作业人员的劳动强度，保证电机注油量，实现了设备精细化管理。

An automatic lubricating system for the motor of a ventilator

The utility model discloses an automatic lubricating system for a ventilator motor, including an oil storage tank for storing lubricating oil. The bottom of the oil storage tank is connected with an oil pipe, and the lower side of the oil storage tank is connected with an oil injection pipe. The outlet end of the oil injection pipe is connected to the oil injection hole of the fan motor bearing chamber, and the oil storage tank is provided for the downward push. The pressure plate of the lubricating oil, the upper part of the oil tank is set up with the driving motor, the output end of the motor is connected with the push rod, the free end of the push rod is connected with the press plate, and the motor is connected to the controller through the cable. The utility model reduces the labor intensity of the artificial oil injection operator in the lubrication system of the fan motor, ensures the motor oil injection quantity, and realizes the fine management of the equipment.

【技术实现步骤摘要】
一种通风机电机自动润滑系统
本技术涉及自动化控制领域，具体涉及一种通风机电机自动润滑系统。
技术介绍
现有通风机电机长期不停机运转，通风机电机轴承润滑油采用不停机手工方式加注，需要巡检人员到电机各部位进行人工注油，人工每次注油量不均匀，时多时少，存在加注量无法控制，尤其是冬季，由于油的粘度增加，人工注油难度大，时间长，工作量大，注油量供给不确定，会给电机的安全运行带来隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种通风机电机自动润滑系统，以解决现有技术的问题，本技术减轻了通风机电机润滑系统人工注油作业人员的劳动强度，保证电机注油量，实现了设备精细化管理。为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种通风机电机自动润滑系统，包括用于储存润滑油的储油罐，储油罐的底部连接有进油管，储油罐的下侧连接有注油管，所述注油管的出口端连接至通风机电机轴承室的注油孔，储油罐中设有用于向下推动润滑油的压板，储油罐的上部设置有推动电机，推动电机的输出端连接有推杆，推杆的自由端与压板相连，推动电机通过电缆连接至控制器。进一步地，推杆的自由端连接至压板的中心位置，且推杆与压板所在平面垂直。进一步地，储油罐上连接有温度传感器和压力传感器，且温度传感器和压力传感器均通过电缆与控制器相连。进一步地，储油罐上连接有加热装置，且加热装置通过电缆与控制器相连。进一步地，控制器上设置有电源按钮，还设有注油指示灯、压力故障指示灯以及加热指示灯。进一步地，所述的储油罐为透明材质。进一步地，储油罐上设有刻度线。与现有技术相比，本技术具有以下有益的技术效果：本技术通过控制器控制推动电机向下推动推杆，推杆推动压板向下运动，进而将储油罐中的润滑油通过注油管注入到通风机电机轴承室的注油孔，对通风机电机进行润滑，首先减轻了通风机电机润滑系统人工注油作业人员的劳动强度，保证电机注油量，实现了设备精细化管理，通过自动润滑控制器，根据通风机的运行时间通过压力装置动作，实时进行定量注油润滑作业，确保通风机电机轴承得到及时可靠的润滑，保证通风机电机的安全稳定运行。进一步地，推杆的自由端连接至压板的中心位置，且推杆与压板所在平面垂直，可以保证推杆对压板施加均匀的力，从而使压板均匀地压向润滑油，注油更加平稳，且不易出现压板处漏油的情况。进一步地，通过在储油罐上连接温度传感器、压力传感器和加热装置，控制器接收温度传感器和压力传感器的监测数据，当温度数据低于预设温度阈值时，控制器控制加热装置对润滑油进行加热，直至温度数据达到预设温度阈值为止；当压力数据低于预设压力阈值时，控制器进行报警。进一步地，储油罐为透明材质，并且在储油罐上设置刻度线，方便观察储油罐中润滑油量，当储油罐中润滑油低于所要求的最低量时，通过进油管向储油罐中加润滑油。附图说明图1是本技术的结构示意图。其中：1、推动电机；2、压板；3、压力传感器；4、推杆；5、储油罐；6、温度传感器；7、注油管；8、控制器；9、注油指示灯；10、电源指示灯；11、加热指示灯；12、压力故障指示灯；13、进油管。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细描述：参见图1，一种通风机电机自动润滑系统，包括用于储存润滑油的储油罐5，储油罐5为透明材质，且储油罐5上设有刻度线，储油罐5的底部连接有进油管13，储油罐5的下侧连接有注油管7，所述注油管7的出口端连接至通风机电机轴承室的注油孔，储油罐5中设有用于向下推动润滑油的压板2，储油罐5的上部设置有推动电机1，推动电机1的输出端连接有推杆4，推杆4的自由端连接至压板2的中心位置，且推杆4与压板2所在平面垂直，推动电机1通过电缆连接至控制器8，储油罐5上连接有温度传感器6和压力传感器3，且温度传感器6和压力传感器3均通过电缆与控制器8相连，储油罐5上连接有加热装置，且加热装置通过电缆与控制器8相连，控制器8上设置有电源按钮10，还设有注油指示灯9、压力故障指示灯12以及加热指示灯11。使用时，通过控制器8控制推动电机1向下推动推杆4，推杆4推动压板2向下运动，进而将储油罐5中的润滑油通过注油管7注入到通风机电机轴承室的注油孔，对通风机电机进行润滑；在储油罐5上连接温度传感器6和压力传感器3，且将温度传感器6和压力传感器3与控制器8相连，在储油罐5上连接加热装置，且将加热装置也与控制器8相连，控制器8接收温度传感器6和压力传感器3的监测数据，当温度数据低于预设温度阈值时，控制器8控制加热装置对润滑油进行加热，直至温度数据达到预设温度阈值为止；当压力数据低于预设压力阈值时，控制器8进行报警；储油罐5为透明材质，并且在储油罐5上设置刻度线，当储油罐5中润滑油低于所要求的最低量时，通过进油管13向储油罐5中加润滑油。下面对本技术的操作过程做详细描述：本技术的储油罐5安装在通风机电机附近，控制器8放置在通风机管理人员值班室内，控制器8与储油罐5上部的推动电机1通过信号通讯的方式用电缆连接。控制器8通过设置继电器和时间控制电路，使用时，打开电源按钮10，控制器8控制推动电机1带动推杆4进而推动压板5进行注油，通过注油管7对通风机电机各个轴承室注油孔注油，此时注油指示灯9亮，控制器8可以根据通风机电机润滑需求，设定注油时间和注油量，在储油罐5上设置压力传感器3，当注油器压力低于预设压力阈值时，说明压板2与储油罐5的内壁之间漏油，控制器8上的故障指示灯12亮，提示工作人员进行维修，储油罐5上设置有刻度线，储油罐5最大储油量为2000克，当其中润滑油量低于所要求的量时，即低于最低油量刻度线时，通过进油管13添加润滑油，储油罐5上还设置有温度传感器6和加热装置，在冬季大气环境温度低时，根据温度传感器监测值，当监测值低于预设温度阈值时，控制器8控制加热装置自动进行加热，同时加热指示灯11亮，确保冬季自动注油，本技术解决了手工注油原始方法的不足，提升了通风设备的管理水平。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种通风机电机自动润滑系统，其特征在于，包括用于储存润滑油的储油罐(5)，储油罐(5)的底部连接有进油管(13)，储油罐(5)的下侧连接有注油管(7)，所述注油管(7)的出口端连接至通风机电机轴承室的注油孔，储油罐(5)中设有用于向下推动润滑油的压板(2)，储油罐(5)的上部设置有推动电机(1)，推动电机(1)的输出端连接有推杆(4)，推杆(4)的自由端与压板(2)相连，推动电机(1)通过电缆连接至控制器(8)。

【技术特征摘要】
1.一种通风机电机自动润滑系统，其特征在于，包括用于储存润滑油的储油罐(5)，储油罐(5)的底部连接有进油管(13)，储油罐(5)的下侧连接有注油管(7)，所述注油管(7)的出口端连接至通风机电机轴承室的注油孔，储油罐(5)中设有用于向下推动润滑油的压板(2)，储油罐(5)的上部设置有推动电机(1)，推动电机(1)的输出端连接有推杆(4)，推杆(4)的自由端与压板(2)相连，推动电机(1)通过电缆连接至控制器(8)。2.根据权利要求1所述的一种通风机电机自动润滑系统，其特征在于，推杆(4)的自由端连接至压板(2)的中心位置，且推杆(4)与压板(2)所在平面垂直。3.根据权利要求1所述的一种通风机电机自动润滑系统，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨文清，付二军，李自雄，张俊俊，李彦春，王志瑞，
申请(专利权)人：陕西南梁矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61