一种泄压阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种泄压阀，包括阀体、套筒、第一弹性件、阀盖、推杆和第二弹性件。该阀体具有泄压通道、第一空腔、排气口以及抵压部。该套筒设于该第一空腔内且与该第一空腔的底壁密封连接，具有对准该泄压通道的第二空腔。该第一弹性件的上、下两端分别抵接于该抵压部和该套筒。该阀盖与该阀体固定连接，该阀盖与该阀体之间具有与外界连通的第一间隙。该推杆具有顶推部和密封部，该密封部与该第二空腔的侧壁密封连接，该顶推部向上穿出该套筒和该抵压部并通过第二弹性件抵接于该阀盖，该顶推部与该套筒之间具有第二间隙，该顶推部与该抵压部之间具有第三间隙。如此，该泄压阀可以根据高压气体的气压大小自动的提供合适的泄压路径。

A pressure relief valve

The utility model discloses a pressure relief valve, which comprises a valve body, a sleeve, a first elastic part, a valve cover, a push rod and second elastic parts. The valve body has a pressure relief channel, a first cavity, an exhaust port and a pressure relief part. The sleeve is arranged in the first cavity and is sealed with the bottom wall of the first cavity, and has a second cavity aligned with the pressure relief channel. The upper and lower ends of the first elastic part are respectively connected to the pressure relief part and the sleeve. The valve cover is fixedly connected with the valve body, and the valve cover and the valve body have the first gap communicated with the outside body. The push part has a push part and a seal, which is sealed with the side wall of the second cavity. The push part is upwardly out of the sleeve and the offset part and is connected to the valve cover through a second elastic part, which has a second gap between the top and the sleeve, and there is a third gap between the push part and the pressure offset section. In this way, the relief valve can automatically provide a suitable pressure relief path according to the pressure of high pressure gas.

【技术实现步骤摘要】
一种泄压阀
本技术涉及高压安全设备领域，具体涉及一种泄压阀。
技术介绍
饱和蒸汽或过热蒸汽，能迅速灭菌消毒。纯蒸汽的穿透性强，蛋白质、原生质胶体在湿热条件下用以变性凝固，酶系统容易破坏，蒸汽进入细胞内凝结成水，能够放出潜在热量提高温度，更增强了杀菌力。采用高温蒸汽瞬时灭菌，既可杀灭微生物，又可最大限度减少营养成分的破坏。由于蒸汽灭菌消毒的一系列优点，现很多民用和商用产品都采用了热蒸汽消毒方式。随着市场对蒸汽消毒产品的需求增加，从而诞生了很多蒸汽消毒产品，而蒸汽消毒产品在压力控制这一块有比较高的要求。目前，市面上的泄压阀都是一次或者一段泄压，而不能根据压力大小而自动调节以提供合适的泄压路径，导致每次泄压后消毒器内的蒸汽过量排出，造成蒸汽及能源的浪费。为此，有必要设计一种新的泄压阀，以克服上述问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，针对现有技术中的存在的滑动杆调节到位后容易受外力影响而继续滑移晃动，再次改变滑动杆的位置的问题，提供一种，且其可有效防止投影仪与电子白板之间相对位置调节固定后再次变化。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种泄压阀，包括：阀体，具有自底面轴向延伸的泄压通道、向下连通所述泄压通道的第一空腔、导通所述第一空腔和外界的排气口、以及与所述第一空腔的侧壁连接且位于所述第一空腔内的抵压部；套筒，设于所述第一空腔内，具有轴向延伸的第二空腔，所述第二空腔对准所述泄压通道，所述第二空腔的侧壁的底面与所述第一空腔的底壁密封连接；第一弹性件，其上、下两端分别抵接于所述抵压部和所述套筒；阀盖，收容部分的所述阀体且与所述阀体固定连接，所述阀盖与所述阀体之间具有与外界连通的第一间隙；推杆，具有顶推部和连接于所述顶推部下端的密封部，所述密封部位于所述第二空腔内且与所述第二空腔的侧壁密封连接，所述顶推部向上依次穿出所述套筒和所述抵压部并通过第二弹性件抵接于所述阀盖，所述顶推部与所述套筒之间具有第二间隙，所述顶推部与所述抵压部之间具有第三间隙。本技术提供的泄压阀中，所述第一弹性件包括第一弹簧，所述套筒还具有自所述第二空腔的侧壁的外侧径向凸出的抵挡部，所述第一弹簧的上端连接固定于所述抵压部，所述第一弹簧的下端套接于所述套筒，且所述第一弹簧的下端端面抵接于所述抵挡部。本技术提供的泄压阀中，所述第二空腔的侧壁的底面嵌设有第一密封圈，所述第一密封圈抵接于所述第一空腔的底壁。本技术提供的泄压阀中，所述密封部具有套固于所述顶推部下端的固定部和上端与所述固定部连接的外扩部，所述外扩部的下端与所述第二空腔的侧壁抵接且与所述固定部间隔设置。本技术提供的泄压阀中，所述泄压阀还包括套设于所述顶推部的第二密封圈，所述推杆还具有自所述顶推部的外周面径向凸出形成的第一凸出部，所述套筒还包括自所述第二空腔的侧壁的内侧径向凸出形成的第二凸出部，所述第一凸出部位于所述第二空腔内且位于所述第二凸出部的下侧，所述第二密封圈的上、下两端分别抵接于所述第二凸出部和所述第一凸出部，所述第二密封圈与所述第二空腔的侧壁相间隔开。本技术提供的泄压阀中，所述第二弹性件包括第二弹簧和固定于所述第二弹簧的中部的活动板，所述第二弹簧的下端连接固定于所述阀体，所述第二弹簧的上端抵接于所述阀盖；所述顶推部伸入所述第二弹簧内且抵接于所述活动板。本技术提供的泄压阀中，所述抵压部包括中部设有通孔的底板和围绕所述底板的侧板，所述侧板与所述第一空腔的侧壁螺纹连接，所述顶推部自所述通孔穿出所述套筒。本技术提供的泄压阀中，所述阀体包括具有所述泄压通道的第一段，所述第一段的外侧设有外螺纹。本技术提供的泄压阀中，所述第一段的外侧还套设有第三密封圈，所述第三密封圈紧密贴靠于所述外螺纹的上缘。本技术提供的泄压阀中，所述阀体还包括具有所述第一空腔和所述排气口的第二段，所述阀盖收容所述第二段的上部，所述排气口露出于所述阀盖。实施本技术提供的，可以达到以下有益效果：所述泄压阀包括阀体、套筒、第一弹性件、阀盖、推杆和第二弹性件。所述阀体，具有自底面轴向延伸的泄压通道、向下连通所述泄压通道的第一空腔、导通所述第一空腔和外界的排气口、以及与所述第一空腔的侧壁连接且位于所述第一空腔内的抵压部。所述套筒设于所述第一空腔内，具有轴向延伸的第二空腔，所述第二空腔对准所述泄压通道，所述第二空腔的侧壁的底面与所述第一空腔的底壁密封连接。所述第一弹性件的上、下两端分别抵接于所述抵压部和所述套筒。所述阀盖收容部分的所述阀体且与所述阀体固定连接，所述阀盖与所述阀体之间具有与外界连通的第一间隙。所述推杆具有顶推部和连接于所述顶推部下端的密封部，所述密封部位于所述第二空腔内且与所述第二空腔的侧壁密封连接，所述顶推部向上依次穿出所述套筒和所述抵压部并通过第二弹性件抵接于所述阀盖，所述顶推部与所述套筒之间具有第二间隙，所述顶推部与所述抵压部之间具有第三间隙。如此，所述泄压阀可以根据高压气体的气压大小自动的选择一次泄压或二次泄压，以提供合适的泄压路径。附图说明图1为本技术较佳实施例自然状态下的剖视图；图2为图1的局部放大图；图3为本技术较佳实施例一次泄压状态下的剖视图；图4为本技术较佳实施例二次泄压状态下的剖视图；图5为本技术较佳实施例的立体示意图。具体实施方式的附图标号说明：阀体1套筒2第一弹性件3阀盖4推杆5第二弹性件6第一段11第二段12泄压通道111第一空腔121排气口122抵压部13外螺纹112底板131侧板132第二空腔21第一密封圈22抵挡部23第一弹簧31容置空间41第一间隙100缺口42固定压圈43顶推部51密封部52第二弹簧61活动板62第二间隙200第三间隙300固定部521外扩部522第二密封圈53第一凸出部54第二凸出部24第三密封圈14具体实施方式为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本技术的具体实施方式。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1、图2和图5所示，为本实施例提供的泄压阀的较佳实施例，所述泄压阀包括阀体1、套筒2、第一弹性件3、阀盖4、推杆5和第二弹性件6。所述阀体1，具有自底面轴向延伸的泄压通道111、向下连通所述泄压通道111的第一空腔121、导通所述第一空腔121和外界的排气口122、以及与所述第一空腔121的侧壁连接且位于所述第一空腔121内的抵压部13。所述套筒2设于所述第一空腔121内，具有轴向延伸的第二空腔21，所述第二空腔21对准所述泄压通道111，所述第二空腔21的侧壁的底面与所述第一空腔121的底壁密封连接。所述第一弹性件3的上、下两端分别抵接于所述抵压部13和所述套筒2。所述阀盖4收容部分的所述阀体1且与所述阀体1固定连接，所述阀盖4与所述阀体1之间具有与外界连通的第一间隙100。所述推杆5具有顶推部51和连接于所述顶推部51下端的密封部52，所述密封部52位于所述第二空腔21内且与所述第二空腔21的侧壁密封连接，所述顶推部51向上依次穿出所述套筒2和所述抵压部13并通过第二弹本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种泄压阀，其特征在于，包括：阀体，具有自底面轴向延伸的泄压通道、向下连通所述泄压通道的第一空腔、导通所述第一空腔和外界的排气口、以及与所述第一空腔的侧壁连接且位于所述第一空腔内的抵压部；套筒，设于所述第一空腔内，具有轴向延伸的第二空腔，所述第二空腔对准所述泄压通道，所述第二空腔的侧壁的底面与所述第一空腔的底壁密封连接；第一弹性件，其上、下两端分别抵接于所述抵压部和所述套筒；阀盖，收容部分的所述阀体且与所述阀体固定连接，所述阀盖与所述阀体之间具有与外界连通的第一间隙；推杆，具有顶推部和连接于所述顶推部下端的密封部，所述密封部位于所述第二空腔内且与所述第二空腔的侧壁密封连接，所述顶推部向上依次穿出所述套筒和所述抵压部并通过第二弹性件抵接于所述阀盖，所述顶推部与所述套筒之间具有第二间隙，所述顶推部与所述抵压部之间具有第三间隙。

【技术特征摘要】
1.一种泄压阀，其特征在于，包括：阀体，具有自底面轴向延伸的泄压通道、向下连通所述泄压通道的第一空腔、导通所述第一空腔和外界的排气口、以及与所述第一空腔的侧壁连接且位于所述第一空腔内的抵压部；套筒，设于所述第一空腔内，具有轴向延伸的第二空腔，所述第二空腔对准所述泄压通道，所述第二空腔的侧壁的底面与所述第一空腔的底壁密封连接；第一弹性件，其上、下两端分别抵接于所述抵压部和所述套筒；阀盖，收容部分的所述阀体且与所述阀体固定连接，所述阀盖与所述阀体之间具有与外界连通的第一间隙；推杆，具有顶推部和连接于所述顶推部下端的密封部，所述密封部位于所述第二空腔内且与所述第二空腔的侧壁密封连接，所述顶推部向上依次穿出所述套筒和所述抵压部并通过第二弹性件抵接于所述阀盖，所述顶推部与所述套筒之间具有第二间隙，所述顶推部与所述抵压部之间具有第三间隙。2.根据权利要求1所述的泄压阀，其特征在于，所述第一弹性件包括第一弹簧，所述套筒还具有自所述第二空腔的侧壁的外侧径向凸出的抵挡部，所述第一弹簧的上端连接固定于所述抵压部，所述第一弹簧的下端套接于所述套筒，且所述第一弹簧的下端端面抵接于所述抵挡部。3.根据权利要求1所述的泄压阀，其特征在于，所述第二空腔的侧壁的底面嵌设有第一密封圈，所述第一密封圈抵接于所述第一空腔的底壁。4.根据权利要求1所述的泄压阀，其特征在于，所述密封部具有套固于所述顶推部下端的固定部和上端与所述固定部连接的外扩部，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮仕涛，
申请(专利权)人：深圳市祈飞智能机器人系统有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44