方通机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方通机，包括方通架，上述方通架上设置至少两个滚压装置，上述方通架中部设置至少两个冷弯装置，上述方通架末端设有切断装置，上述方通架末端向外延伸方向设置红外感应装置，上述红外感应装置包括支撑架、红外感应器，上述支撑架上端安装红外感应器，上述支撑架底部设有固定支架，上述红外感应器与切断装置控制单元信号连接，解决现有方通机不能随意调整切断长度的问题。

Square machine

The utility model discloses a square pass machine, including a square frame, at least two rolling devices are arranged on the square frame, and at least two cold bending devices are arranged in the middle of the square frame, and the end of the square frame is provided with a cutting device, and the end of the square frame is provided with a red external sensing device at the end of the end of the overhead frame, and the above infrared induction device is used. An infrared inductor is installed at the upper end of the support frame, and the bottom of the support frame is provided with a fixed bracket. The infrared sensor is connected with the signal of the cutting unit control unit to solve the problem that the existing square machine can not adjust the cut length at will.

【技术实现步骤摘要】
方通机
本技术涉及铝合金材料生产，具体涉及方通机。
技术介绍
在铝合金材料生产过程中，经常需要将铝带制成铝方通，铝方通具有开放的视野、通风、透气的特性，同时铝方通的安装简单，维护同样也很方便，由于每条铝方通是单独的，可随意安装和拆卸，无需特别工具，方便维护和保养；通常生产铝方通是利用方通机将铝带经过连续滚压或冷弯成形，经过切断装置切断，最终形成单独的铝方通，然而现有技术中，方通机不能随意调整切断长度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种方通机，解决现有方通机不能随意调整切断长度的问题。为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：一种方通机，包括方通架，上述方通架上设置至少两个滚压装置，上述方通架中部设置至少两个冷弯装置，上述方通架末端设有切断装置，上述方通架末端向外延伸方向设置红外感应装置，上述红外感应装置包括支撑架、红外感应器，上述支撑架上端安装红外感应器，上述支撑架底部设有固定支架，上述红外感应器与切断装置控制单元信号连接，其设计目的在于，通过设置滚压装置与冷弯装置方便对铝带进行滚压和冷弯，通过红外感应器采集铝带长度信号，将信号传递给切断装置控制单元，由控制单元控制切断装置切断铝带，通过调节红外感应装置与切断装置之间的间隙，进而控制切断长度。作为优选，上述滚压装置包括上压轮、下托轮、滚压架，上述滚压架上设置上压轮与下托轮，上述上压轮与下托轮凹凸配合，且上压轮与下托轮之间留有间隙，上述上压轮接触铝带上端，上述下托轮接触铝带下端，其目的是，通过上压轮与下托轮的配合对铝带进行滚压，由上压轮对铝带施加一个向下的力，下托轮对触铝带施加一个向上的力，从而通过凹凸配合实现对铝带中部滚压成形。更进一步的技术方案是，上述上压轮包括左压轮、右压轮，上述左压轮与右压轮之间留有间隙，上述左压轮、右压轮均通过调节杆连接滚压架，其目的是，通过调节杆对左压轮与右压轮之间的间隙进行调整，便于生产过程中控制的铝方通的槽宽。作为优选，上述冷弯装置包括冷弯架、冷弯转筒、辊筒，上述冷弯架上设置冷弯转筒、辊筒，上述冷弯转筒与铝带侧面接触，上述、辊筒与铝带下部接触，其目的是，通过冷弯转筒对铝带的侧面进行冷弯成形，通过辊筒保证了铝带冷弯后不会脱离生产轨迹。更进一步的技术方案是，上述冷弯转筒与冷弯架螺栓固定，上述冷弯转筒与辊筒之间的夹角随着铝带运动方向由0～90度依次增大，其目的是，通过螺纹连接便于拆卸，方便调整冷弯转筒与辊筒之间的角度，通过依次增大冷弯转筒与辊筒之间的夹角，使铝带的两侧弯折幅度越来越大，有效避免了一次弯折易导致的扭力过大的情况。作为优选，上述冷弯装置与滚压装置之间的间隙相同，其目的是，通过相同间隙使铝带受力形变的过程滚压月冷弯较为均匀，产品质量更高。与现有技术相比，本技术的有益效果至少是如下之一：本技术采用红外感应装置对切断长度进行调整，与现有的按照周长旋转切断、时间切断相比，其可控性更高，使用更方便，能够随意对切断长度进行调整。本技术采用上压轮与下托轮的凹凸配合，能够保证实现对铝带中部的滚压成形效果。本技术的滚压装置上有调节杆，通过调节杆便于生产过程中控制的铝方通的槽宽。本技术采用冷弯转筒实现冷弯成形，通过辊筒保证了铝带冷弯后不会脱离生产轨迹。本技术的冷弯转筒与冷弯架通过螺栓连接，便于调整角度，其冷弯转筒与辊筒的夹角依次增大，防止一次弯折程度过大，易导致的扭力过大，铝带局部产生裂痕的情况。本技术冷弯装置与滚压装置之间的间隙相同，通过相同间隙使铝带滚压成形与冷弯成形的过程较为均匀，有助于保证产品质量。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术滚压装置结构示意图。图3为本技术滚压装置方位结构示意图。图4为本技术冷弯装置结构示意图。图5为本技术冷弯装置方位结构示意图。附图标记说明：1-方通架、2-冷弯装置、3-切断装置、4-滚压装置、5-红外感应装置、6-支撑架、7-红外感应器、8-固定支架、9-铝带、10-上压轮、11-下托轮、12-滚压架、13-冷弯转筒、14-辊筒、15-冷弯架、16-左压轮、17-右压轮、18-调节杆。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参考图1所示，本技术的一个实施例是：一种方通机，包括方通架1，上述方通架1上设置至少两个滚压装置4，上述方通架1中部设置至少两个冷弯装置2，上述方通架1末端设有切断装置3，上述方通架1末端向外延伸方向设置红外感应装置5，上述红外感应装置5包括支撑架6、红外感应器7，上述支撑架6上端安装红外感应器7，上述支撑架6底部设有固定支架8，上述红外感应器7与切断装置3控制单元信号连接，通过测量红外感应器7与切断装置3的距离，将红外感应装置5放置在需要的长度位置，由支撑架6保证红外感应装置5不易轻易移动，将铝带9伸入滚压装置4对铝带9的中部进行滚压成形，再通过冷弯装置2对铝带9的两侧进行冷弯成形，成形后的铝带9经过切断装置3延伸至红外感应装置5，由红外感应器7采集铝带9经过红外感应装置5的信号，将采集到的信号传递给切断装置3控制单元，由控制单元控制切断装置3切断铝带9；通过调节红外感应装置与切断装置之间的间隙，实现随意控制切断长度。参考图2所示，本技术的另一个实施例是，为了对铝带中部进行滚压成形，上述滚压装置4包括上压轮10、下托轮11、滚压架12，上述滚压架12上设置上压轮10与下托轮11，上述上压轮10与下托轮11凹凸配合，且上压轮10与下托轮11之间留有间隙，上述上压轮10接触铝带9上端，上述下托轮11接触铝带9下端，铝带9放入上压轮10与下托轮11之间的间隙，由上压轮10与下托轮11的配合对铝带进行滚压，其上压轮10对铝带9施加一个向下的力，下托轮11对触铝带9施加一个向上的力，通过上压轮10与下托轮11的凹凸配合对铝带9的中部进行滚压成形。参考图3所示，进一步的，为了便于生产过程中控制的铝方通的槽宽，上述上压轮10包括左压轮16、右压轮17，上述左压轮16与右压轮17之间留有间隙，上述左压轮16、右压轮17均通过调节杆18连接滚压架12，通过旋转调节杆18，使左压轮16与右压轮17之间间隙改变，在滚压成形过程中，铝方通的槽宽由左压轮16与右压轮17之间的间隙决定，通过调节杆18控制左压轮16与右压轮17之间间隙，从而控制的铝方通的槽宽。参考图4所示，本技术的另一个实施例是，为了对铝带9的侧壁进行冷弯成形，上述冷弯装置2包括冷弯架15、冷弯转筒13、辊筒14，上述冷弯架15上设置冷弯转筒13、辊筒14，上述冷弯转筒13与铝带9侧面接触，上述、辊筒14与铝带9下部接触，通过冷弯架15对冷弯转筒13和辊筒14进行支撑，通过冷弯转筒13对铝带9的侧壁进行冷弯变形，通过辊筒14将冷弯成形后的铝带9传递至滚压装置。参考图5所示，进一步的，为了防止铝带局部产生裂痕的情况，上述冷弯转筒13与冷弯架15螺栓固定，上述冷弯转筒13与辊筒14之间的夹角随着铝带9运动方向由0～90度依次增大，通过螺栓固定的方式便于拆卸和安装，同时松开螺栓能够调节弯本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种方通机，包括方通架（1），其特征在于：所述方通架（1）上设置至少两个滚压装置（4），所述方通架（1）中部设置至少两个冷弯装置（2），所述方通架（1）末端设有切断装置（3），所述方通架（1）末端向外延伸方向设置红外感应装置（5），所述红外感应装置（5）包括支撑架（6）、红外感应器（7），所述支撑架（6）上端安装红外感应器（7），所述支撑架（6）底部设有固定支架（8），所述红外感应器（7）与切断装置（3）控制单元信号连接。

【技术特征摘要】
1.一种方通机，包括方通架（1），其特征在于：所述方通架（1）上设置至少两个滚压装置（4），所述方通架（1）中部设置至少两个冷弯装置（2），所述方通架（1）末端设有切断装置（3），所述方通架（1）末端向外延伸方向设置红外感应装置（5），所述红外感应装置（5）包括支撑架（6）、红外感应器（7），所述支撑架（6）上端安装红外感应器（7），所述支撑架（6）底部设有固定支架（8），所述红外感应器（7）与切断装置（3）控制单元信号连接。2.根据权利要求1所述的方通机，其特征在于：所述滚压装置（4）包括上压轮（10）、下托轮（11）、滚压架（12），所述滚压架（12）上设置上压轮（10）与下托轮（11），所述上压轮（10）与下托轮（11）凹凸配合，且上压轮（10）与下托轮（11）之间留有间隙，所述上压轮（10）接触铝带（9）上端，所述下托轮（11）接触铝带...

【专利技术属性】
技术研发人员：仝金领，
申请(专利权)人：长葛市锴源装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41