视窗基板及具备其的图像显示装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种视窗基板及具备该视窗基板的图像显示装置，更详细而言，提供如下视窗基板：在高分子基材膜的至少一个表面具备有机‑无机混合硬涂层，且满足1kg的载荷下的铅笔硬度为4H以上，从而在高温、高湿的苛刻条件下能够使基板的挠曲发生显著减少而在应用至制品时实现优异的耐久性及光学特性，表面的耐指纹性能(Anti finger)也优异。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】视窗基板及具备其的图像显示装置
本专利技术涉及一种视窗(coverwindow)基板及具备其的图像显示装置，更详细而言，涉及在高温、高湿的条件下也使基板的挠曲发生最小化的视窗基板。
技术介绍
近来，各式各样的显示装置在显示面板上都具备用于保护显示器的视窗盖，以保护显示面板免于擦伤或外部冲击，且在大多数情况下，使用显示器用强化玻璃作为视窗盖。虽然显示器用强化玻璃比一般玻璃薄，但具有被制成了高强度并且耐刮痕的特征。然而，强化玻璃因为重量重而具有不适合于便携设备的轻量化的缺点，不仅如此，由于对外部冲击脆弱而难以达成不易破碎的性质(unbreakable)，并且由于弯曲程度有限，因此作为具有可弯曲(bendable)或可折叠(foldable)功能的柔性显示器材料并不合适。近年来，多样化地进行了关于在确保柔性及抗冲击性的同时具有与强化玻璃相应的强度或耐擦伤性的光学用塑料盖的研究。一般而言，作为与强化玻璃相比具有柔性的光学用透明塑料盖的材料，有聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚醚砜(PES)、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)、聚丙烯酸酯(PAR)、聚碳酸酯(PC)、聚酰亚胺(PI)、聚酰胺(PA)等。但是，就这些高分子塑料基板而言，与用作显示器保护用视窗盖的强化玻璃相比，在硬度及耐擦伤性方面显示出不足物性，而且抗冲击性也不足。因此，进行了通过将复合树脂组合物涂布于这些塑料基板从而弥补所需求的物性的尝试。在一般的硬涂布的情况下，使用包含(甲基)丙烯酸酯((meth)acrylate)或环氧树脂(epoxy)等具有光固化性官能团的树脂和固化剂或固化催化剂以及其他添加剂的组合物。特别是，在为多官能团的复合树脂的情况下，能够将其涂布于光学用塑料基材膜上而用作硬度及耐擦伤性提高了的显示器保护用视窗盖。然而，在一般的(甲基)丙烯酸酯或环氧树脂等多官能团光固化型复合树脂的情况下，具有如下缺点：不仅难以达成与强化玻璃相应的高硬度，而且固化时会显著地发生由收缩导致的卷曲(curl)现象，并且缺乏柔性而不适合作为应用至柔性显示器的保护用视窗基板。韩国公开专利第2013-74167号记载了一种塑料基板。
技术实现思路
技术课题本专利技术的目的在于提供一种视窗基板，其为非玻璃制品且能够达成高硬度。本专利技术的目的在于提供一种视窗基板，其在高温、高湿的苛刻条件下也使挠曲发生最小化。此外，本专利技术的目的在于提供一种具备上述视窗基板的图像显示装置。解决课题的方法1.一种视窗基板，其在高分子基材膜的至少一面包含有机-无机混合硬涂层，且1kg的载荷下的铅笔硬度为4H以上。2.如1所述的视窗基板，上述1kg的载荷下的铅笔硬度为6H以上。3.如1所述的视窗基板，上述硬涂层包含选自由纳米二氧化硅、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、环氧丙氧丙基甲基二甲氧基硅烷、环氧环己基乙基三甲氧基硅烷、环氧丙氧丙基三甲氧基硅烷、环氧丙氧丙基三乙氧基硅烷、甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷以及甲基丙烯酰氧丙基三乙氧基硅烷组成的组中的至少一种无机化合物。4.如3所述的视窗基板，上述硬涂层由进一步包含聚合性化合物、聚合引发剂以及溶剂的硬涂层形成用组合物制成。5.如3所述的视窗基板，相对于100重量份的聚合性化合物，上述无机化合物的含量为100至260重量份。6.如3所述的视窗基板，上述聚合性化合物为选自由全氟烷基丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸羟乙酯、己二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、1,6-己二醇二(甲基)丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三氧乙基(甲基)丙烯酸酯、三环癸烷二甲醇二丙烯酸酯以及二季戊四醇六(甲基)丙烯酸酯组成的组中的至少一种。7.如1所述的视窗基板，上述硬涂层的水接触角为80°至120°。8.如1所述的视窗基板，上述硬涂层的厚度为10至40μm。9.如1所述的视窗基板，上述高分子基材膜在高分子的热变形温度(HDT)的±20或玻璃化转变温度(Tg)的±20的条件下进行热处理。10.如1所述的视窗基板，上述高分子基材膜在90至110进行120分钟至240分钟的热处理。11.如10所述的视窗基板，上述高分子基材膜在上述热处理后在25至60进行1分钟至15分钟的冷却。12.如11所述的视窗基板，上述高分子基材膜在上述冷却后在低于上述冷却步骤的温度下被进一步冷却。13.如1所述的视窗基板，上述高分子基材膜包含选自由聚(甲基)丙烯酸甲酯(PMMA)、聚碳酸酯(PC)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚酰亚胺(PI)、聚酰胺(PA)、环烯烃聚合物(COP)、环烯烃共聚物(COC)、PMMA/PC共聚物以及PMMA/PC/PMMA共聚物组成的组中的至少一种。14.如1所述的视窗基板，上述高分子基材膜的厚度为0.2至1.0mm。15.如1所述的视窗基板，在上述高分子基材膜的形成有硬涂层的一面的相反面进一步包含非显示部遮光层。16.如15所述的视窗基板，其两面各自进一步包含保护膜。17.如16所述的视窗基板，在60、90％RH的条件下，上部面的保护膜的收缩率为100ppm以下，下部面的保护膜的收缩率为100ppm以上。18.如16所述的视窗基板，在85、85％RH的条件下，上部面的保护膜的收缩率为100ppm以下，下部面的保护膜的收缩率为100ppm以上。19.如1所述的视窗基板，将上述视窗基板放置于60、RH90％后，以硬涂层朝上的方式放置，在常温25下测定的挠曲量为反向卷曲时的-1.0mm至正向卷曲时的+1.0mm。20.如1所述的视窗基板，将上述视窗基板放置于85、RH85％后，以硬涂层朝上的方式放置，在常温25下测定的挠曲量为反向卷曲时的-1.0mm至正向卷曲时的+1.0mm。21.如1所述的视窗基板，其在至少一个端部包含曲面部。22.如21所述的视窗基板，上述曲面部的曲率半径为5mm至15mm。23.一种图像显示装置，其具备权利要求1至22中任一项所述的视窗基板。24.一种视窗基板的制造方法，其包括：步骤(S1)，即在高分子基材膜的至少一面涂布包含无机化合物的有机-无机混合硬涂层形成用组合物而形成有机-无机混合硬涂层。25.如24所述的视窗基板的制造方法，其进一步包括在上述步骤(S1)之前将高分子基材膜在高分子的热变形温度(HDT)的±20或玻璃化转变温度(Tg)的±20的条件下进行热处理的步骤。26.如24所述的视窗基板的制造方法，上述高分子基材膜在90至110经历120分钟至240分钟的热处理步骤(S1-1)。27.如26所述的视窗基板的制造方法，上述高分子基材膜在上述热处理步骤(S1-1)后，经历在25至60进行1分钟至15分钟的冷却的步骤(S1-2)。28.如27所述的视窗基板的制造方法，上述高分子基材膜在上述步骤(S1-2)后，经历在低于上述步骤(S1-2)的冷却温度的温度进行冷却的步骤(S1-3)。29.如24所述的视窗基板的制造方法，其进一步包括：步骤(S2)，即在形成上述有机-无机混合硬涂层后，在对与上述高分子基材膜的至少一个端部相距预定间隔的部分进行热处理的同时对上述端部施加压力，从而使上述端部向按压的方向弯曲而形成曲面部。30.如29所述的视窗基板的制造方法，上述步骤(S2)的热处理本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种视窗基板，其在高分子基材膜的至少一面包含有机‑无机混合硬涂层，且1kg的载荷下的铅笔硬度为4H以上。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.09.03 KR 10-2015-0124916;2015.09.03 KR 10-2011.一种视窗基板，其在高分子基材膜的至少一面包含有机-无机混合硬涂层，且1kg的载荷下的铅笔硬度为4H以上。2.根据权利要求1所述的视窗基板，所述1kg的载荷下的铅笔硬度为6H以上。3.根据权利要求1所述的视窗基板，所述硬涂层包含选自由纳米二氧化硅、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、环氧丙氧丙基甲基二甲氧基硅烷、环氧环己基乙基三甲氧基硅烷、环氧丙氧丙基三甲氧基硅烷、环氧丙氧丙基三乙氧基硅烷、甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷以及甲基丙烯酰氧丙基三乙氧基硅烷组成的组中的至少一种无机化合物。4.根据权利要求3所述的视窗基板，所述硬涂层由进一步包含聚合性化合物、聚合引发剂以及溶剂的硬涂层形成用组合物制成。5.根据权利要求3所述的视窗基板，相对于100重量份的聚合性化合物，所述无机化合物的含量为100至260重量份。6.根据权利要求3所述的视窗基板，所述聚合性化合物为选自由全氟烷基丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸羟乙酯、己二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、1,6-己二醇二(甲基)丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三氧乙基(甲基)丙烯酸酯、三环癸烷二甲醇二丙烯酸酯以及二季戊四醇六(甲基)丙烯酸酯组成的组中的至少一种。7.根据权利要求1所述的视窗基板，所述硬涂层的水接触角为80°至120°。8.根据权利要求1所述的视窗基板，所述硬涂层的厚度为10至40μm。9.根据权利要求1所述的视窗基板，所述高分子基材膜在高分子的热变形温度(HDT)的±20或玻璃化转变温度(Tg)的±20的条件下进行热处理。10.根据权利要求1所述的视窗基板，所述高分子基材膜在90至110进行120分钟至240分钟的热处理。11.根据权利要求10所述的视窗基板，所述高分子基材膜在所述热处理后在25至60进行1分钟至15分钟的冷却。12.根据权利要求11所述的视窗基板，所述高分子基材膜在所述冷却后在低于所述冷却步骤的温度下被进一步冷却。13.根据权利要求1所述的视窗基板，所述高分子基材膜包含选自由聚(甲基)丙烯酸甲酯(PMMA)、聚碳酸酯(PC)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚酰亚胺(PI)、聚酰胺(PA)、环烯烃聚合物(COP)、环烯烃共聚物(COC)、PMMA/PC共聚物以及PMMA/PC/PMMA共聚物组成的组中的至少一种。14.根据权利要求1所述的视窗基板，所述高分子基材膜的厚度为0.2至1.0mm。15.根据权利要求1所述的视窗基板，在所述高分子基材膜的形成有硬涂层的一面的相反面进一步包含非显示部遮光层。16.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：金真镐，权赫焕，李东振，
申请(专利权)人：东友精细化工有限公司，
类型：发明
国别省市：韩国,KR