一种片式电容器的组装工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种片式电容器的组装工艺，包括以下步骤：S1：将片式电容器所需要的壳套、介电质、弹性体和盖板进行准备好，S2：S1中所述的壳套、介电质、弹性体和盖板利用对应的输送带输送到消毒室中，S3：S2中所述的消毒室中设有消毒液喷洒设备，消毒喷洒设备利用喷头将消毒液分别均匀喷洒到壳套、介电质、弹性体和盖板上，然后将喷洒过消毒液的壳套、介电质、弹性体和盖板在消毒室的内部放置10‑20min。本发明专利技术中的壳套、介电质、弹性体和盖板均依次经过消毒处理、烘干处理和冷却处理，消除了细菌的存在，最终在无菌车间中进行组装，使得组装后的片状电容器具有较为优良的工作性能。

【技术实现步骤摘要】
一种片式电容器的组装工艺
本专利技术涉及片式电容器的组装
，尤其涉及一种片式电容器的组装工艺。
技术介绍
随着电子设备向小型化、集成化、智能化、高频化和高密度组装方向的发展，市场对电容器也提出了贴片安装、耐大纹波电流和纹波电压冲击、高稳定可靠性等方面的要求，因此片式电容器应运而生，片式电容器是由壳套、介电质、弹性体和盖板进行组装而成，现有的片式电容器中的各个组成部件在进行组装之前没有进行消毒，进而对组装后的片式电容器的性能产生不利的影响。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种片式电容器的组装工艺。本专利技术提出的一种片式电容器的组装工艺，包括以下步骤：S1：将片式电容器所需要的壳套、介电质、弹性体和盖板进行准备好；S2：S1中所述的壳套、介电质、弹性体和盖板利用对应的输送带输送到消毒室中；S3：S2中所述的消毒室中设有消毒液喷洒设备，消毒喷洒设备利用喷头将消毒液分别均匀喷洒到壳套、介电质、弹性体和盖板上，然后将喷洒过消毒液的壳套、介电质、弹性体和盖板在消毒室的内部放置10-20min；S4：S3中所述的消毒室内部的壳套、介电质、弹性体和盖板利用对应的输送带输送到的烘干装置中，烘干装置利用高温对内部的壳套、介电质、弹性体和盖板进行烘干处理，且烘干装置的烘干时间设置为20-30min；S5：S4中所述的壳套、介电质、弹性体和盖板利用对应的输送带输送到的冷却装置中，冷却装置对内部的壳套、介电质、弹性体和盖板进行冷却处理，直到冷却装置内部的壳套、介电质、弹性体和盖板冷却到室温；S6：S5中所述的壳套、介电质、弹性体和盖板利用输送带输送到无菌组装车间中，工作人员在无菌组装车间对壳套、介电质、弹性体和盖板进行组装，得到片状电容器。优选地，所述S3中，消毒室的内部温度设置为35-45℃。优选地，所述S4中，输送带为全封闭输送带。优选地，所述S4中，烘干装置的内部温度设置为800-1200℃。优选地，所述S5中，输送带为全封闭输送带。优选地，所述S5中，冷却装置的降温速率为30-40℃/min。优选地，所述S6中，输送带为全封闭输送带。本专利技术的有益效果：片式电容器中的壳套、介电质、弹性体和盖板均依次经过消毒处理、烘干处理和冷却处理，消除了细菌的存在，最终在无菌车间中进行组装，使得组装后的片状电容器具有较为优良的工作性能。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步解说。实施例一本实施例中提出了一种片式电容器的组装工艺，包括以下步骤：S1：将片式电容器所需要的壳套、介电质、弹性体和盖板进行准备好；S2：S1中所述的壳套、介电质、弹性体和盖板利用对应的输送带输送到消毒室中；S3：S2中所述的消毒室的内部温度设置为35℃，消毒室中设有消毒液喷洒设备，消毒喷洒设备利用喷头将消毒液分别均匀喷洒到壳套、介电质、弹性体和盖板上，然后将喷洒过消毒液的壳套、介电质、弹性体和盖板在消毒室的内部放置10min；S4：S3中所述的消毒室内部的壳套、介电质、弹性体和盖板利用对应的全封闭输送带输送到的烘干装置中，烘干装置的内部温度设置为800℃，烘干装置利用高温对内部的壳套、介电质、弹性体和盖板进行烘干处理，且烘干装置的烘干时间设置为20min；S5：S4中所述的壳套、介电质、弹性体和盖板利用对应的全封闭输送带输送到的冷却装置中，冷却装置的降温速率为30℃/min，冷却装置对内部的壳套、介电质、弹性体和盖板进行冷却处理，直到冷却装置内部的壳套、介电质、弹性体和盖板冷却到室温；S6：S5中所述的壳套、介电质、弹性体和盖板利用全封闭输送带输送到无菌组装车间中，工作人员在无菌组装车间对壳套、介电质、弹性体和盖板进行组装，得到片状电容器。实施例二本实施例中提出了一种片式电容器的组装工艺，包括以下步骤：S1：将片式电容器所需要的壳套、介电质、弹性体和盖板进行准备好；S2：S1中所述的壳套、介电质、弹性体和盖板利用对应的输送带输送到消毒室中；S3：S2中所述的消毒室的内部温度设置为40℃，消毒室中设有消毒液喷洒设备，消毒喷洒设备利用喷头将消毒液分别均匀喷洒到壳套、介电质、弹性体和盖板上，然后将喷洒过消毒液的壳套、介电质、弹性体和盖板在消毒室的内部放置15min；S4：S3中所述的消毒室内部的壳套、介电质、弹性体和盖板利用对应的全封闭输送带输送到的烘干装置中，烘干装置的内部温度设置为1000℃，烘干装置利用高温对内部的壳套、介电质、弹性体和盖板进行烘干处理，且烘干装置的烘干时间设置为25min；S5：S4中所述的壳套、介电质、弹性体和盖板利用对应的全封闭输送带输送到的冷却装置中，冷却装置的降温速率为35℃/min，冷却装置对内部的壳套、介电质、弹性体和盖板进行冷却处理，直到冷却装置内部的壳套、介电质、弹性体和盖板冷却到室温；S6：S5中所述的壳套、介电质、弹性体和盖板利用全封闭输送带输送到无菌组装车间中，工作人员在无菌组装车间对壳套、介电质、弹性体和盖板进行组装，得到片状电容器。实施例三本实施例中提出了一种片式电容器的组装工艺，包括以下步骤：S1：将片式电容器所需要的壳套、介电质、弹性体和盖板进行准备好；S2：S1中所述的壳套、介电质、弹性体和盖板利用对应的输送带输送到消毒室中；S3：S2中所述的消毒室的内部温度设置为45℃，消毒室中设有消毒液喷洒设备，消毒喷洒设备利用喷头将消毒液分别均匀喷洒到壳套、介电质、弹性体和盖板上，然后将喷洒过消毒液的壳套、介电质、弹性体和盖板在消毒室的内部放置20min；S4：S3中所述的消毒室内部的壳套、介电质、弹性体和盖板利用对应的全封闭输送带输送到的烘干装置中，烘干装置的内部温度设置为1200℃，烘干装置利用高温对内部的壳套、介电质、弹性体和盖板进行烘干处理，且烘干装置的烘干时间设置为30min；S5：S4中所述的壳套、介电质、弹性体和盖板利用对应的全封闭输送带输送到的冷却装置中，冷却装置的降温速率为40℃/min，冷却装置对内部的壳套、介电质、弹性体和盖板进行冷却处理，直到冷却装置内部的壳套、介电质、弹性体和盖板冷却到室温；S6：S5中所述的壳套、介电质、弹性体和盖板利用全封闭输送带输送到无菌组装车间中，工作人员在无菌组装车间对壳套、介电质、弹性体和盖板进行组装，得到片状电容器。对比片式电容器的传统组装工艺与实施例一至三的片式电容器的组装工艺，实施例一至三的片式电容器的组装工艺的提高百分比如下表：由上述表格可知，本专利技术提出的片式电容器的工作性能得到了明显的改善，且实施二为最佳实施例。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种片式电容器的组装工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1：将片式电容器所需要的壳套、介电质、弹性体和盖板进行准备好；S2：S1中所述的壳套、介电质、弹性体和盖板利用对应的输送带输送到消毒室中；S3：S2中所述的消毒室中设有消毒液喷洒设备，消毒喷洒设备利用喷头将消毒液分别均匀喷洒到壳套、介电质、弹性体和盖板上，然后将喷洒过消毒液的壳套、介电质、弹性体和盖板在消毒室的内部放置10‑20min；S4：S3中所述的消毒室内部的壳套、介电质、弹性体和盖板利用对应的输送带输送到的烘干装置中，烘干装置利用高温对内部的壳套、介电质、弹性体和盖板进行烘干处理，且烘干装置的烘干时间设置为20‑30min；S5：S4中所述的壳套、介电质、弹性体和盖板利用对应的输送带输送到的冷却装置中，冷却装置对内部的壳套、介电质、弹性体和盖板进行冷却处理，直到冷却装置内部的壳套、介电质、弹性体和盖板冷却到室温；S6：S5中所述的壳套、介电质、弹性体和盖板利用输送带输送到无菌组装车间中，工作人员在无菌组装车间对壳套、介电质、弹性体和盖板进行组装，得到片状电容器。

【技术特征摘要】
1.一种片式电容器的组装工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1：将片式电容器所需要的壳套、介电质、弹性体和盖板进行准备好；S2：S1中所述的壳套、介电质、弹性体和盖板利用对应的输送带输送到消毒室中；S3：S2中所述的消毒室中设有消毒液喷洒设备，消毒喷洒设备利用喷头将消毒液分别均匀喷洒到壳套、介电质、弹性体和盖板上，然后将喷洒过消毒液的壳套、介电质、弹性体和盖板在消毒室的内部放置10-20min；S4：S3中所述的消毒室内部的壳套、介电质、弹性体和盖板利用对应的输送带输送到的烘干装置中，烘干装置利用高温对内部的壳套、介电质、弹性体和盖板进行烘干处理，且烘干装置的烘干时间设置为20-30min；S5：S4中所述的壳套、介电质、弹性体和盖板利用对应的输送带输送到的冷却装置中，冷却装置对内部的壳套、介电质、弹性体和盖板进行冷却处理，直到冷却装置内部的壳套、介电质、弹性体和盖板冷却到室温...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：南通星晨电子有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32