一种同轴电缆用铝塑镀锡复合带的制备方法技术

本发明专利技术涉及电缆材料领域，具体是一种同轴电缆用铝塑镀锡复合带的制备方法，其具体步骤如下：(1)备料；(2)退火；(3)镀锌处理；(4)加热；(5)覆膜；(6)冷却，相对于传统铝塑复合层，本发明专利技术采用镀锡使得铝带表面失活，并减少摩擦对铝带带来的损伤，如使用氧化铝作为防护层，则覆盖层易折断磨损及掉落，不利于覆盖层的保留。

【技术实现步骤摘要】
一种同轴电缆用铝塑镀锡复合带的制备方法
本专利技术涉及电缆材料领域，具体是一种同轴电缆用铝塑镀锡复合带的制备方法。
技术介绍
在电缆使用中，大多直接采用铝塑作为绝缘层，但是铝作为活性金属，极易在表面生成氧化铝，氧化铝为脆性氧化物，极易折损影响覆盖层的附着，因此需要对铝带表面进行镀锡以减少摩擦及折损。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提出一种同轴电缆用铝塑镀锡复合带的制备方法。一种同轴电缆用铝塑镀锡复合带的制备方法,其具体步骤如下：(1)备料：选择好适用于同轴电缆的铝带和塑料薄膜；(2)退火：将铝带进行退火，并在退火之后在铝带上涂抹润滑油，使用钢丝球进行摩擦去掉表面氧化物，再冲洗干净进行烘干；(3)镀锌处理：将铝带表面浸锌，然后退锌，再浸锌，最后电镀锡；(4)加热：将铝带放入高温炉中进行加热，并在铝带的表面涂抹上一层树脂；(5)覆膜：在合适温度下将塑料薄膜覆盖在铝带上，随后挤压；(6)冷却：等待冷却后去除边角余料，卷好收起即可。所述的塑料薄膜可为聚胺酯薄膜。所述的聚胺酯薄膜的厚度为0.01-0.08毫米。所述的铝带的厚度为0.06-0.08毫米。本专利技术的有益效果是：相对于传统铝塑复合层，本专利技术采用镀锡使得铝带表面失活，并减少摩擦对铝带带来的损伤，如使用氧化铝作为防护层，则覆盖层易折断磨损及掉落，不利于覆盖层的保留。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本专利技术进一步阐述。实施例：一种同轴电缆用铝塑镀锡复合带的制备方法,其具体步骤如下：(1)备料：选择好适用于同轴电缆的铝带和塑料薄膜；(2)退火：将铝带进行退火，并在退火之后在铝带上涂抹润滑油，使用钢丝球进行摩擦去掉表面氧化物，再冲洗干净进行烘干；(3)镀锌处理：将铝带表面浸锌，然后退锌，再浸锌，最后电镀锡；(4)加热：将铝带放入高温炉中进行加热，并在铝带的表面涂抹上一层树脂；(5)覆膜：在合适温度下将塑料薄膜覆盖在铝带上，随后挤压；(6)冷却：等待冷却后去除边角余料，卷好收起即可。所述的塑料薄膜可为聚胺酯薄膜。所述的聚胺酯薄膜的厚度为0.01-0.08毫米。所述的铝带的厚度为0.06-0.08毫米。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种同轴电缆用铝塑镀锡复合带的制备方法，其特征在于：其具体步骤如下：(1)备料：选择好适用于同轴电缆的铝带和塑料薄膜；(2)退火：将铝带进行退火，并在退火之后在铝带上涂抹润滑油，使用钢丝球进行摩擦去掉表面氧化物，再冲洗干净进行烘干；(3)镀锌处理：将铝带表面浸锌，然后退锌，再浸锌，最后电镀锡；(4)加热：将铝带放入高温炉中进行加热，并在铝带的表面涂抹上一层树脂；(5)覆膜：在合适温度下将塑料薄膜覆盖在铝带上，随后挤压；(6)冷却：等待冷却后去除边角余料，卷好收起即可。

【技术特征摘要】
1.一种同轴电缆用铝塑镀锡复合带的制备方法，其特征在于：其具体步骤如下：(1)备料：选择好适用于同轴电缆的铝带和塑料薄膜；(2)退火：将铝带进行退火，并在退火之后在铝带上涂抹润滑油，使用钢丝球进行摩擦去掉表面氧化物，再冲洗干净进行烘干；(3)镀锌处理：将铝带表面浸锌，然后退锌，再浸锌，最后电镀锡；(4)加热：将铝带放入高温炉中进行加热，并在铝带的表面涂抹上一层树脂；(5)覆膜：在合适温度下将塑料薄膜覆盖在铝带...

【专利技术属性】
技术研发人员：后忠，
申请(专利权)人：芜湖缆胜电缆新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34