本发明专利技术公开了３０ＣｒＮｉ３Ａ等温淬火热处理的工艺是：淬火加热温度为（８５０∽９００）℃，淬火加热时间为（３０∽６０）ｍｉｎ，淬火冷却时间为（３０∽６０）ｍｉｎ，其特征在于：为了获得硬度值为４５∽４８ＨＲＣ的工件，其对应的等温冷却介质温度适宜区域为（２４０∽２８５）℃。本发明专利技术的等温淬火热处理的新工艺，通过提高淬火冷却介质温度，改善金相组织形态，获得下贝氏体和回火马氏体，改善零件的机械性能；使硬度值落在（４５∽４８）ＨＲＣ机械加工易加工区内，获得良好的机械加工性能。用普通的刀具就能进行机械加工，有效降低其加工成本，进而降低该种枪械产品的成本。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种对材料进行等温淬火的热处理工艺，尤其是对30CrNi3A 材料进行等温淬火热处理的工艺。技术背景在枪械领域，对其中的重要零部件都要进行热处理，也包括等温淬火热 处理，以改善零件的机械性能，如提高强度、提高硬度、提高冲击韧性、改 善加工性能等；合理、适当的等温淬火热处理工艺参数，对零件的机械性能 具有决定性的影响。现有技术中，用于某某型号枪族产品实物零件(材料30CrNi3A技术 规范(45 50)服C)采用马氏体分级淬火工艺(盐浴炉加热、硝盐浴(180-240) i:淬火冷却，硝盐炉(180 240) "C回火，组织为回火马氏体)进行热处理， 热处理后硬度高且硬度平均值为(48~50) HRC。在该硬度范围内进行钻孔、 铰孔、铣螺旋面等机械加工较困难，普通刀具无法加工，需采用硬质合金钢 刀具进行加工，刀具报废量大、刀具成本高，导致其加工成本显著增加；而 且频繁地更换刀具使得产品加工的质量稳定性差、生产效率低。虽然能够通 过提高回火温度来降低零件硬度值，但是该零件材料(30CrM3A)存在明显 第一类回火脆性，对产品寿命会造成致命缺陷，故不能通过提高回火温度来 降低其硬度值以获得良好的加工性能。因此，本专利技术开发提供了一种30CrNi3A 材料等温淬火工艺(通过提高淬火冷却介质温度，改善金相组织形态，获得 下贝氏体和回火马氏体)新方法，通过适当降低其硬度，使硬度值落在(45 48) HRC机械加工易加工区内，同时满足产品零件使用性能要求
技术实现思路
本专利技术为了克服现有技术中的30CrNi3A材料分级淬火热处理工艺所获得 产品硬度高且机械加工性能差的不足，提供一种对该材料进行等温淬火热处 理的新工艺。本专利技术的30CrNi3A等温淬火热处理的工艺是淬火加热温度为(850。 900) °C ，淬火加热时间为(30。60) min，淬火冷却时间为(30。60) min， 其特征在于为了获得硬度值为45。48服C的工件，其对应的等温冷却介质 温度适宜区域为(240。285) °C。等温冷却介质温度最佳优化范围为(275。280) 。C。 本专利技术的等温淬火热处理的新工艺，相对于现有技术，具有如下特点1、 通过提高淬火冷却介质温度，改善金相组织形态，获得下贝氏体和回 火马氏体，改善零件的机械性能；2、 使硬度值落在(45。48)服C机械加工易加工区内，获得良好的机械 加工性能。3、 用普通的刀具就能进行机械加工，有效降低其加工成本，进而降低该 种枪械产品的成本。具体实施方式本专利技术的30CrNi3A等温淬火热处理的工艺，为了获得硬度值为45。 48服C的工件，其对应的等温冷却介质温度适宜区域为(240。285) °C;磁佳 优化区域为(275。280) °C; 淬火加热温度、淬火加热时间和淬火冷却时间 与现有技术中的相关参数相同或基本相同；如淬火加热温度为(850。900) 。C ，淬火加热时间为(30。60) min，淬火冷却时间为(30。60) min，淬火 冷却介质为常规的硝盐浴、油等在淬火加热温度、淬火加热时间和淬火冷却时间固定且保证30CrNi3A材料淬火加热完全奥氏体化的情况下，淬火冷却介质在240。305"C范围内每隔 5'C进行一次等温试验，并测试硬度值.。1、 淬火加热设备35KW井式电炉淬火加热温度890 °C淬火加热时间40min淬火冷却时间40min 淬火冷却介质温度初步确定为240。305。C范围内每隔5。C进行一次等温试验。2、 试验数据及结果，见表l所示: 表l试验工艺参数及结果<table>table see original document page 5</column></row><table>3、根据试验结果，运用MINITAB软件中的回归分析工具建立回归方程 Y=47. 694-0. 00192* (T-252. 94)2 其中Y代表硬度值，T代表淬火冷却介质的温度。根据(45。48)服C上下预测区间的界限可求出淬火冷却介质温度的变化范 围是(275. 715。279. 857) 。C。 本专利技术通过XXX型号枪族产品实物零件(材料30CrNi3A技术规范45 。50HRC)按下面实例进一步进行验证和产品性能试验实施例一1. 1热处理工艺参数 淬火加热设备35KW井式电炉淬火加热温度890°C ，淬火加热时间40min淬火冷却介质温度240°C ，淬火冷却时间40min 1.2硬度值(测试6件零件硬度值HRC):47.0、 48.0、 48.0、 47.0、 47.5、 48.0 硬度平均值47. 6667HRC 实施例二2. 1热处理工艺参数 淬火加热设备35KW井式电炉淬火加热温度89CTC ，淬火加热时间40min淬火冷却介质温度260°C ，淬火冷却时间40min 2.2硬度值(测试6件零件硬度值服C):47.0、 47.0、 45.5、 47.5、 47.5、 47,0硬度平均值46. 9167HRC实施例三3. 1热处理工艺参数 淬火加热设备35KW井式电炉淬火加热温度890°C ，淬火加热时间40min淬火冷却介质温度280°C ，淬火冷却时间40min 3. 2硬度值(测试6件零件硬度值)45. 5、 46. 5、 45. 0、 45. 5、 46. 0、 46. 0硬度平均值45. 7500HRC 经过产品共计10000次(常温、低温)寿命试验、勤务使用强度试验及跌 落性能试验。试验结束时，对XXX型号枪族产品实物零件进行磁化探伤未发现裂纹，满足产品设计寿命要求。权利要求1、30CrNi3A等温淬火工艺，淬火加热温度为850∽900℃，淬火加热时间为30∽60min，淬火冷却时间为30∽60min，其特征在于硬度值45∽48HRC对应的等温冷却介质温度范围为240∽285℃。2、 根据权利要求l所述的30CrNi3A材料等温淬火工艺，其特征在于 等温冷却介质温度优化范围为275。280°C。3、 根据权利要求1或2所述的30CrNi3A等温淬火工艺，其特征在于 所述的淬火加热温度为890°C ，淬火加热时间为40min，淬火冷却时间为 40min。全文摘要本专利技术公开了30CrNi3A等温淬火热处理的工艺是淬火加热温度为(850∽900)℃，淬火加热时间为(30∽60)min，淬火冷却时间为(30∽60)min，其特征在于为了获得硬度值为45∽48HRC的工件，其对应的等温冷却介质温度适宜区域为(240∽285)℃。本专利技术的等温淬火热处理的新工艺，通过提高淬火冷却介质温度，改善金相组织形态，获得下贝氏体和回火马氏体，改善零件的机械性能；使硬度值落在(45∽48)HRC机械加工易加工区内，获得良好的机械加工性能。用普通的刀具就能进行机械加工，有效降低其加工成本，进而降低该种枪械产品的成本。文档编号C21D11/00GK101130829SQ20061009506公开日2008年2月27日 申请日期2006年8月25日 优先权日2006年8月25日专利技术者周开志, 林德才, 艾青林, 邹盛海, 陈厚敏, 陈发权, 顾中毅 申请人:重庆建设工业有限责任公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
３０ＣｒＮｉ３Ａ等温淬火工艺，淬火加热温度为８５０∽９００℃，淬火加热时间为３０∽６０ｍｉｎ，淬火冷却时间为３０∽６０ｍｉｎ，其特征在于：硬度值４５∽４８ＨＲＣ对应的等温冷却介质温度范围为２４０∽２８５℃。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：艾青林，周开志，陈发权，邹盛海，顾中毅，陈厚敏，林德才，
申请(专利权)人：重庆建设工业集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：85[中国|重庆]
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