电路板镀锡设备制造技术

技术编号:17771337 阅读:63 留言:0更新日期:2018-04-21 23:45
本专利涉及电路板领域,具体公开了电路板镀锡设备,本设备中设置了喷涂机构,喷涂机构中的喷头在水泵的作用下能对电路板周围的镀覆溶液进行抽吸,抽吸后的镀覆溶液能够再次喷出,能够增强电镀箱内镀覆溶液的流动性,让电路板被快速电镀;同时喷块能够上下移动,能够保证电路板四周的镀覆溶液中锡离子的浓度保持均匀,让电路板上的形成的镀层的厚度均匀。

【技术实现步骤摘要】
电路板镀锡设备
本专利技术属于电路板领域,具体涉及电路板镀锡设备。
技术介绍
电路板(PCB)通过形成于绝缘材料上的布线图将安装于其上的各器件电连接,然后对各器件供应电力等,并且同时,机械固定这些器件。制造双面PCB的过程中,需要在PCB的两侧上形成电路图的最外层镀上金、镍、锡等制成的保护层。现有技术中是将待镀锡的电路板放置到镀覆槽中,然后对电路板进行通电,对电路板进行电镀,电镀的过程中镀覆槽内的镀覆溶液处于静止状态,导致在电镀过程中镀覆溶液的局部中的锡含量不均匀,会极大的降低电路板的电镀速度;但采用喷嘴喷出镀覆溶液的方式,会导致镀覆溶液不能平稳流动,导致电路板上的局部的镀锡厚度过厚或者过薄,也会到导致镀层厚度不均匀,以上两种情况均会导致电路板的质量不合格。
技术实现思路
本专利技术意在提供一种电路板镀锡设备,以对电路板的表面进行均匀的镀锡。为了达到上述目的,本专利技术的基础方案如下:电路板镀锡设备,包括电镀箱、盖板和竖直设置的导电杆,盖板与电镀箱的上端可拆卸连接,且盖板与电镀箱密封连接,导电杆的下端穿过盖板与电路板可拆卸连接,还包括喷涂机构,喷涂机构包括水泵、第一连通管、第二连通管、第一支杆、第二支杆和喷块,第一支杆和第二支杆均水平设置,第一支杆的一端与喷块的一侧固定连接,第二支杆的一端与喷块的另一侧固定连接;第一支杆远离喷块的一端竖直滑动安装在电镀箱内,第二支杆远离喷块的一端竖直滑动安装在电镀箱内;喷块内设有容纳电路板的竖直通槽;第一支杆内设有第一容纳腔,第二支杆内设有第二容纳腔,喷块内设有第三容纳腔,且第一容纳腔、第二容纳腔分别与第三容纳腔连通,竖直通槽的内壁上设有若干连通第三容纳腔的通孔;第一连通管的一端与水泵连通,第一连通管的另一端与第一容纳腔连通;第二连通管的一端与水泵连通,第二连通管的另一端与第二容纳腔连通。基础方案的原理:操作时,先将导电杆穿过盖板与待镀锡的电路板连接,向电镀箱内加满镀覆溶液,然后将电路板的下端穿入到喷块的竖直通槽内,进而将电路板放置到电镀箱内,同时使用盖板将电镀箱密封。开启电源和水泵,电流传递至导电杆上,对电路板进行镀锡;同时水泵依次通过第一连通管、第一容纳腔、第三容纳腔和通孔对将电镀箱内的镀覆溶液进行抽吸,抽吸后的镀覆溶液通过水泵泵入到第二连通管中,然后镀覆溶液依次通过第二容纳腔、第三容纳腔和通孔再次进入到电镀箱中,此过程中第一支杆和第二支杆远离喷块的一端在电镀箱内上下滑动,进而第一支杆和第二支杆带动喷块上下移动;此过程中,靠近第一支杆一侧的镀覆溶液能够流动至靠近第二支杆的一侧,第二支杆一侧的镀覆溶液流动至第一支杆的一侧,提高了镀覆溶液的流动性。待电镀箱中的电路板电镀完成后,取下盖板和导电杆进行回收即可。基础方案的优点:1、喷块呈环状,喷块中的第三容纳腔与第一容纳腔和第二容纳腔连通,水泵通过第一连通管和第二连通管分别与第一容纳腔和第二容纳腔连通,启动水泵能够增强电路板周围的镀覆溶液的流动性,进而促进电路板的电镀速度;同时喷块靠近第一支杆的一侧的通孔能够对镀覆溶液进行抽取,喷块靠近第二支杆的一侧的通孔能够对镀覆溶液喷出,能够让电路板周围的镀覆溶液处于较为均匀的状态,便于电镀过程中电路板的电镀层的厚度均匀。2、第一支杆和第二支杆远离喷块的一端与电镀箱竖直滑动连接,第一支杆和第二支杆能够带动喷块上下移动,喷块移动的过程中能将对电路板四周的镀覆溶液进行抽吸,抽吸的过程中能对电路板四周的镀覆溶液进行交换,能够让电路板表面上的电镀层厚度均匀,能够提高整个电路板的电镀品质。3、竖直通槽的内壁上设有若干连通第三容纳腔的通孔,竖直通槽的设置让喷块的上下移动与电路板之间没有干扰,让电路板形成的镀层稳定均匀;通孔位于电路板的四周,能够充分的让电路板四周的镀覆溶液快速流动,让镀层能够快速均匀的形成。综上所述,本设备中设置了喷涂机构,喷涂机构中的喷头在水泵的作用下能对电路板周围的镀覆溶液进行抽吸,抽吸后的镀覆溶液能够再次喷出,能够增强电镀箱内镀覆溶液的流动性,让电路板被快速电镀;同时喷块能够上下移动,能够保证电路板四周的镀覆溶液中锡离子的浓度保持均匀,让电路板上的形成的镀层的厚度均匀。进一步,所述电镀箱内壁的一侧上设有竖直的第一滑槽,电镀箱内壁的另一侧上设有竖直的第二滑槽,所述第一支杆远离喷块的一端与第一滑槽的内壁滑动连接,第二支杆远离喷块的一端与第二滑槽的内壁滑动连接。第一滑槽和第二滑槽的设置让第一支杆和第二支杆的上下滑动更加稳定,能让第一支杆和第二支杆上下滑动的速度保持均匀,进而能让电路板上的镀层进一步均匀。进一步,所述第一连通管靠近第一容纳腔的一端与第一滑槽连通,第二连通管靠近第一容纳腔的一端与第二滑槽连通;所述第一滑槽和第二滑槽靠近喷块的一侧上均设有密封条,密封条与第一支杆和第二支杆的侧壁滑动密封;所述第一支杆远离喷块的一端与第一滑槽的内壁滑动密封连接,第二支杆远离喷块的一端与第二滑槽的内壁滑动密封连接。当水泵启动时,水泵抽吸第一滑槽和第一容纳腔内的镀覆溶液,将大部分镀覆溶液冲入到第二滑槽和第二支杆内,第二滑槽内镀覆溶液的压力较高,能将与第二滑槽的内壁滑动密封连接的第二支杆向上推动,进而带动喷块和第一支杆上移,实现喷块的上移;将水泵的抽吸力度降低时,第二支杆、喷块和第一支杆下移,能够快速的对喷块的位置进行控制,同时能够让电路板周围的镀覆溶液保持均匀。进一步,所述第一连通管内设有第一单向阀,所述第二支杆内设有第二单向阀,第二单向阀与第二容纳腔的内壁固定连接,所述水泵上设有加料槽。在使用设备时,先向电镀箱内加入水,然后通过加料槽向电镀箱内加入溶剂,当镀覆溶液中的有效成分降低时,也可通过加料槽进行加料,能够降低镀覆溶液的更换率;同时在第一连通管内设有第一单向阀,第二支杆内设有第二单向阀,能够有效的保持让镀覆溶液保持一定的流向,能让新加入了溶剂的镀覆溶液通过第二支杆喷出,能够迅速的分布在电路板的周围,实现快速的电镀。进一步,所述第二滑槽与第二连通管的连接处设有与电镀箱转动连接的扇叶。从第二连通管流出的镀覆溶液流动至扇叶处,对扇叶进行冲击,此时扇叶对镀覆溶液进行充分的搅拌混合,让从加料槽加入的溶剂能够快速的溶入到镀覆溶液中。附图说明图1为本专利技术中电路板镀锡设备的结构示意图;图2为图1中A-A处的剖视图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细的说明:说明书附图中的附图标记包括:电镀箱10、第一滑槽101、第二滑槽102、密封条103、盖板20、水泵30、加料槽31、第一连通管301、第二连通管302、第一支杆303、第一容纳腔313、第二支杆304、第二容纳腔314、喷块305、第三容纳腔315、竖直通槽325、通孔335、扇叶401、第一单向阀402、第二单向阀403、导电杆50、电路板60。实施例基本如附图1和附图2所示:电路板镀锡设备,包括电镀箱10、盖板20、喷涂机构和竖直设置的导电杆50,盖板20与电镀箱10的上端可拆卸连接,且盖板20与电镀箱10之间设有用于密封的密封条103,导电杆50的下端穿过盖板20与电路板60可拆卸连接。喷涂机构包括水泵30、第一连通管301、第二连通管302、第一支杆303、第二支杆304和喷块305,第一支杆303和第二支杆304均水平设置,第一支杆30本文档来自技高网...
电路板镀锡设备

【技术保护点】
电路板镀锡设备,包括电镀箱、盖板和竖直设置的导电杆,所述盖板与电镀箱的上端可拆卸连接,且盖板与电镀箱密封连接,所述导电杆的下端穿过盖板与电路板可拆卸连接,其特征在于,还包括喷涂机构,所述喷涂机构包括水泵、第一连通管、第二连通管、第一支杆、第二支杆和喷块,所述第一支杆和第二支杆均水平设置,第一支杆的一端与喷块的一侧固定连接,第二支杆的一端与喷块的另一侧固定连接;所述第一支杆远离喷块的一端竖直滑动安装在电镀箱内,第二支杆远离喷块的一端竖直滑动安装在电镀箱内;所述喷块内设有容纳电路板的竖直通槽;所述第一支杆内设有第一容纳腔,第二支杆内设有第二容纳腔,喷块内设有第三容纳腔,且第一容纳腔、第二容纳腔分别与第三容纳腔连通,所述竖直通槽的内壁上设有若干连通第三容纳腔的通孔;所述第一连通管的一端与水泵连通,第一连通管的另一端与第一容纳腔连通;所述第二连通管的一端与水泵连通,第二连通管的另一端与第二容纳腔连通。

【技术特征摘要】
1.电路板镀锡设备,包括电镀箱、盖板和竖直设置的导电杆,所述盖板与电镀箱的上端可拆卸连接,且盖板与电镀箱密封连接,所述导电杆的下端穿过盖板与电路板可拆卸连接,其特征在于,还包括喷涂机构,所述喷涂机构包括水泵、第一连通管、第二连通管、第一支杆、第二支杆和喷块,所述第一支杆和第二支杆均水平设置,第一支杆的一端与喷块的一侧固定连接,第二支杆的一端与喷块的另一侧固定连接;所述第一支杆远离喷块的一端竖直滑动安装在电镀箱内,第二支杆远离喷块的一端竖直滑动安装在电镀箱内;所述喷块内设有容纳电路板的竖直通槽;所述第一支杆内设有第一容纳腔,第二支杆内设有第二容纳腔,喷块内设有第三容纳腔,且第一容纳腔、第二容纳腔分别与第三容纳腔连通,所述竖直通槽的内壁上设有若干连通第三容纳腔的通孔;所述第一连通管的一端与水泵连通,第一连通管的另一端与第一容纳腔连通;所述第二连通管的一端与水泵连通,第二连通管的另一端与第二容纳腔连通。2.根据权利要求1所述的电路板...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡红生
申请(专利权)人:重庆市志益鑫电子科技有限公司
类型:发明
国别省市:重庆,50

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